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正文內(nèi)容

先進(jìn)班組申報(bào)材料(編輯修改稿)

2024-08-30 10:12 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,涌現(xiàn)了“最佳質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人”羅亞明、方漂亮及“質(zhì)量細(xì)節(jié)先進(jìn)個(gè)人”祝華珍等優(yōu)秀員工,質(zhì)改項(xiàng)目“增強(qiáng)EMS221金屬探測(cè)器靈敏度,提高葉絲質(zhì)量”還被廠部評(píng)為“工藝質(zhì)量改進(jìn)先進(jìn)項(xiàng)目”設(shè)備維保。設(shè)備完好是生產(chǎn)順利、質(zhì)量達(dá)標(biāo)的保障。設(shè)備完好取決于維保工作。設(shè)備維護(hù)方面,由于車(chē)間成立制絲技術(shù)組,并從生產(chǎn)班分離,給班級(jí)設(shè)備治理造成了一定的難度。針對(duì)這一問(wèn)題,我們除加強(qiáng)和技術(shù)組的協(xié)調(diào)外,同時(shí)進(jìn)一步完善設(shè)備信息反饋制度,要求操作工加強(qiáng)對(duì)所轄設(shè)備的檢查,并天天作好反饋記錄,以便技術(shù)組及時(shí)解決。對(duì)記錄情況的質(zhì)量我們一并納入員工們的月度績(jī)效考核。通過(guò)這些措施有力的保障了生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。在設(shè)備保養(yǎng)上,我們嚴(yán)格按照3W1H標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容和程序進(jìn)行,保養(yǎng)組全體員工全部以優(yōu)秀成績(jī)通過(guò)3W1H培訓(xùn)考試,使保養(yǎng)工作進(jìn)一步規(guī)范、專(zhuān)業(yè)?! ∫荒甑墓ぷ髦?,我們也暴露出一些問(wèn)題,主要體現(xiàn)在兩方面:  7月初技術(shù)中心下達(dá)了新的工藝標(biāo)準(zhǔn)和制絲工藝參數(shù),因新工藝參數(shù)中的部分大品牌貯葉時(shí)間發(fā)生較大改變,由過(guò)去貯葉4小時(shí)以上變?yōu)橘A葉時(shí)間2小時(shí),這一改變導(dǎo)致工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與現(xiàn)行生產(chǎn)治理組織方式發(fā)生沖突,而相應(yīng)的組織模式和人員配備尚未完善?! ∮捎谲?chē)間成立制絲技術(shù)組,并從生產(chǎn)班分離,給班級(jí)設(shè)備治理造成了一定的難度,導(dǎo)致設(shè)備因維護(hù)不到位、不及時(shí)給生產(chǎn)造成了一定的影響。上述問(wèn)題已成為干擾制絲生產(chǎn)的重要因素,我們必定先從自身找問(wèn)題,完善制度,狠抓內(nèi)務(wù),但也離不開(kāi)車(chē)間黨政班子的大力支持、協(xié)調(diào)解決。即將到來(lái)的新一年度,我們將緊密團(tuán)結(jié)在車(chē)間新領(lǐng)導(dǎo)班子的四周,奮發(fā)作為,繼往開(kāi)來(lái)。生產(chǎn)班組年度工作總結(jié)   一、 班組簡(jiǎn)介  合成班成立于1998年,班組現(xiàn)有組員15人,女工3人,大專(zhuān)以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。,班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平,目的是想通過(guò)這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問(wèn)題的解決能力,從而使班組更具生機(jī)與活力?! 〗?jīng)過(guò)班組全體組員的不懈努力,連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過(guò)班組”稱(chēng)號(hào),連續(xù)3年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱(chēng)號(hào)及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱(chēng)號(hào),QC成果也屢次在公司和專(zhuān)業(yè)廠獲獎(jiǎng)。 ?。玻埃埃茨?,班組圍繞專(zhuān)業(yè)廠和車(chē)間年度方策,結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo),進(jìn)行了方策分解,并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動(dòng)?! ‰S著公司的創(chuàng)精益班組活動(dòng)開(kāi)展,班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求,結(jié)合方策和質(zhì)量信得過(guò)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。  二、現(xiàn)場(chǎng)5S與物流  1、現(xiàn)場(chǎng)提升  全年班組按照5S管理的要求,持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善和提升。 ?、侔嘟M現(xiàn)場(chǎng)圍板由于流動(dòng)性大,不易控制,為此,班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場(chǎng); ?、谥谱鞲鞣N適宜的標(biāo)語(yǔ),美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境; ?、蹖?shí)施班組管理板的更新,更具實(shí)效性; ?、芨鶕?jù)物料的使用性質(zhì)不同,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品進(jìn)行定置,編寫(xiě)了5S模板; ?、莺铣删€操作區(qū)無(wú)明確范圍,外單位人員易走進(jìn)操作區(qū),影響組員操作和現(xiàn)場(chǎng)安全,因此,畫(huà)定操作區(qū)域,設(shè)定明顯標(biāo)識(shí)。  2、物流與產(chǎn)能提升  ①2004年,班組圍繞生產(chǎn)能力提升,首先對(duì)工位布局進(jìn)行了調(diào)整,將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流進(jìn)行了改善,隨著品種的變換,不斷對(duì)物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間,提高了工效。通過(guò)多方面的努力,拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺(tái)的目標(biāo);  ②對(duì)班組各工序?qū)嵤┝藙?dòng)作研究,降低動(dòng)作浪費(fèi),年提高生產(chǎn)能力約3000臺(tái); ?、蹫榱松a(chǎn)能力提升的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,我們提出了合成線兩頭對(duì)裝的方案,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)廠研究,進(jìn)行了確認(rèn),目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌?,班組對(duì)物料存儲(chǔ)的策劃也已完成。通過(guò)實(shí)驗(yàn),單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒,方案如果 實(shí)行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺(tái)左右?! ∪⒊杀究刂婆c改善 ?。薄⒊杀竟芾砀纳啤 、鍖?duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表?! 、嬷贫巳杲岛臏p廢計(jì)劃,對(duì)前板防劃傷、廢銷(xiāo)再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治?! 、玳_(kāi)展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析,對(duì)領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善,根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象,為了規(guī)范管理,對(duì)每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注?! 。?、消耗控制  班組全年共完成拼廂37443臺(tái),,%。  對(duì)在產(chǎn)品,班組實(shí)行崗位責(zé)任制,填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表,每周對(duì)庫(kù)存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn). ?。场⒐ぷ鞲纳啤 “嘟M全年提出工作改善94條,經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報(bào),實(shí)施 47項(xiàng),有效改善實(shí)施率 %,人均提交改善6條,參與率100%?! ∷?、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理 ?。?、質(zhì)量管理 ?、侔嘟MISO9000體系符合率100%,WSL達(dá)標(biāo)無(wú)不合格項(xiàng)目?! 、谝荒陙?lái),班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè),達(dá)到缺陷件有標(biāo)識(shí),建立缺陷信息反饋機(jī)制,嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長(zhǎng)處?! 、廴旯矊?shí)現(xiàn)QC成果4個(gè),獲廠評(píng)比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)?! 、苋隉o(wú)批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。 ?、莶粩?
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