【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 限位開關(guān)周圍應(yīng)無(wú)積料。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得對(duì)輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、維護(hù)；運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查堆料機(jī)與取料機(jī)的夾角是否影響堆料機(jī)下料。1檢查堆料機(jī)懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。1檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。1運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是否正常。1檢查皮帶減速機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑泵工作是否正常。1按停機(jī)程序停機(jī)和按崗位責(zé)任制進(jìn)行交接班。高壓清洗設(shè)備安全操作規(guī)程高壓清洗設(shè)備屬特種設(shè)備，操作人員必須穿好配齊防護(hù)用品。高壓水槍槍口不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人和其他設(shè)備。作業(yè)要佩帶專業(yè)防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防護(hù)面罩等。要求兩人以上操作，要有監(jiān)護(hù)人員。填報(bào)危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單，審批后方可作業(yè)，做好應(yīng)急預(yù)案。調(diào)試好通訊設(shè)施，統(tǒng)一手勢(shì)和口令。工作之前應(yīng)檢查設(shè)備及高壓管保持順暢。主進(jìn)出水管保證連接緊密，挪動(dòng)設(shè)備過(guò)程中盡量不要壓攆，彎曲高壓管。高壓水槍設(shè)備屬于小型系列不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、工作一兩個(gè)小時(shí)后應(yīng)停設(shè)備。壓力在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)節(jié)到最佳位臵，操作者應(yīng)不對(duì)設(shè)備壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。工作中需要挪動(dòng) 設(shè)備，不要采用扯動(dòng)高壓管、進(jìn)水管和電源的方法。所有電氣設(shè)備的連接與檢修維護(hù)應(yīng)由專業(yè)的電氣維修工程師來(lái)完成。1高壓水的清洗效率最佳距離為槍口出口300mm以內(nèi)。1關(guān)槍時(shí)電磁開關(guān)應(yīng)立即關(guān)閉。防止高壓泵因回流而過(guò)熱。1冬季室外應(yīng)有防凍措施。1設(shè)備工作中禁止給設(shè)備保養(yǎng)擦拭。1設(shè)備使用過(guò)程中必須加裝過(guò)濾器，并經(jīng)常清理。1工作結(jié)束檢查擦拭設(shè)備，及連接處和高壓管路，如有需要應(yīng)及時(shí)更換。1高壓管高壓槍保存時(shí)不要疊壓。1作業(yè)完成時(shí)清查人員到齊后方可離開。1現(xiàn)場(chǎng)清堵人員與中控操作員聯(lián)系，將窯頭負(fù)壓降低。現(xiàn)場(chǎng)清堵時(shí)，必須一次清理一個(gè)門，禁止多門同時(shí)操作。取料機(jī)安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；操作前須對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢查確認(rèn)設(shè)備的各保護(hù)裝臵完好；確認(rèn)機(jī)上無(wú)人、工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī)；停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵，取料機(jī)必須將主接觸器、緊急開關(guān)斷電；對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，并在操作盤上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌；臨停處理設(shè)備故障時(shí)，必須和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；清理各下料口及皮帶尾部積料時(shí)，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。生料磨安全操作規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；進(jìn)立磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨要使用低壓照明燈；開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；進(jìn)磨前切斷立磨主電機(jī)、排風(fēng)機(jī)、進(jìn)料設(shè)備、選粉機(jī)電源，并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至“檢修”位臵，確認(rèn)磨輥降到磨盤上，液壓泵已按“急?！保辉诖蟾G運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入立磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時(shí)，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時(shí)加大磨尾風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，嚴(yán)格控制窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口的抽力，必須確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作；磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板、出口料氣擋板都要關(guān)閉并斷電；確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機(jī)積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過(guò)熱、未排風(fēng)、積灰過(guò)多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或遺留物。預(yù)熱器安全操作規(guī)程巡檢或清理結(jié)皮、堵料時(shí)，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。預(yù)熱器在運(yùn)行中物料、氣流溫度很高，巡檢時(shí)要防備熱氣流噴出。預(yù)熱器清料，清結(jié)皮時(shí)，必須與中控保持密切聯(lián)系，系統(tǒng)要維持一定的負(fù)壓，由下而上逐級(jí)清掃。清掃時(shí)，不得兩孔同時(shí)進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面。清掃預(yù)熱器應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止回火及回料傷人，清掃后應(yīng)隨即關(guān)閉好清掃孔。清理堵料時(shí)，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌。清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時(shí)，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地帶，同時(shí)預(yù)熱器底附近要禁止人員通行，并做好平臺(tái)、四周的電纜及設(shè)備物口防護(hù)工作，防止被物料噴出燒壞。在敲擊下料溜子清堵時(shí)，要確認(rèn)錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶。進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動(dòng)垮落的危險(xiǎn)，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級(jí)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故發(fā)生。進(jìn)入窯尾煙室及下料溜子清結(jié)皮時(shí)，必須先探明溫度，將翻板閥吊起。清理4級(jí)旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時(shí)，將上部翻板閥壓死。并確認(rèn)窯尾煙室、分解爐無(wú)人后，才可進(jìn)行清料作業(yè)。在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng)，做好安全監(jiān)督。回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程注意檢查堅(jiān)固螺栓有無(wú)松動(dòng)，鏈條張緊是否合適，鏈條潤(rùn)滑是否充足，安全銷是否完好，葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦；當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時(shí)，切除電源，進(jìn)行處理；回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵件進(jìn)入。大型排風(fēng)機(jī)安全安全操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和堅(jiān)固螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異音，上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率是否正常；主電機(jī)有無(wú)異音、異振、過(guò)熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤(rùn)滑是否良好；對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時(shí)須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛警示牌指示。增濕塔安全操作規(guī)程操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場(chǎng)操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開處放臵絕緣板，將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵；清理增濕塔內(nèi)部堵塞時(shí)，必須兩人以上，須配備低壓照明或手電筒在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生；檢修結(jié)束后，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī)；清理增濕塔時(shí)必須兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點(diǎn)及人員撤離的線路，方可進(jìn)行清理；運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時(shí)停機(jī)處理設(shè)備故障時(shí)，先通知中控值班人員，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”處，才能處理；在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。窯用油罐安全操作規(guī)程嚴(yán)禁在儲(chǔ)油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火；罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應(yīng)及時(shí)排凈；應(yīng)保持接地線完好無(wú)損，消防器材完備；油罐加油時(shí)做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴(yán)禁無(wú)故打開；油泵在工作時(shí)，巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢；正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管；油泵開停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行；測(cè)量油罐油位時(shí)，抽取測(cè)量用鐵片時(shí)應(yīng)緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。熟料拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程巡檢時(shí)注意不能碰到急停拉繩開關(guān)。運(yùn)行過(guò)程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位旁休息。不可站在或坐在輸送機(jī)上面。不可在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作。嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度及潤(rùn)滑狀況。停機(jī)前，設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車或啟動(dòng)。砂巖破碎安全操作規(guī)程開機(jī)前檢查DCS系統(tǒng)和全線電氣系統(tǒng)的完好，做好開機(jī)前一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)與分廠和有關(guān)單位取得聯(lián)系；經(jīng)巡檢工確認(rèn)無(wú)誤后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，按照正常開機(jī)程序開機(jī)；嚴(yán)禁班中喝酒，班中睡覺，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位；及時(shí)與巡檢工和計(jì)量員保持聯(lián)系，根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和板喂機(jī)倉(cāng)內(nèi)物體情況，正確操作設(shè)備；及時(shí)檢查各庫(kù)位料位情況，及氣動(dòng)翻板工作位臵，以防堵料；經(jīng)常檢查破碎機(jī)電流及主機(jī)軸承溫度、參數(shù)，并仔細(xì)傾聽有無(wú)異常之聲；當(dāng)DCS系統(tǒng)及電氣設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)通知停電處理，不準(zhǔn)私自帶電處理；下班后，做好下班前準(zhǔn)備工作（關(guān)好門窗，斷開電源等檢查工作），并認(rèn)真填寫交接班記錄；通訊設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止喂料，通知有關(guān)人員處理。水泥磨機(jī)崗安全操作規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn)，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)；開機(jī)前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。機(jī)內(nèi)無(wú)人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，附屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī)；停機(jī)檢修、檢查時(shí)，應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系，必須停送電手續(xù)，將現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到“檢修”位臵；進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)必須兩人以上，并配臵36V以下低壓照明或手電筒，并安排專人監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨前切斷主電機(jī)電源，掛上“禁止合閘”警示牌；進(jìn)入磨機(jī)檢修時(shí)，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時(shí)，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)前須和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)安全和磨內(nèi)無(wú)人時(shí)，方可慢轉(zhuǎn)；進(jìn)入磨內(nèi)前必須檢查爬梯是否安全、牢固。開關(guān)磨門等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以免錘把脫手或錘子打滑傷人；高空作業(yè)禁止向下拋物，以防傷人；更換襯板時(shí)，注意碰撞，防止傷人或損壞設(shè)備；開關(guān)磨門及吊運(yùn)重物前必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤及電動(dòng)葫蘆完好。1在開磨門時(shí)要戴好安全帶。選粉機(jī)安全操作規(guī)程正確穿戴勞保用品；稀油站正常，油位、油質(zhì)、油壓正常，確認(rèn)各保護(hù)裝臵完好；確認(rèn)選粉機(jī)內(nèi)無(wú)人、無(wú)工器具或雜物，下屬設(shè)備無(wú)故障方可開機(jī)；停機(jī)檢修要與中控聯(lián)系，準(zhǔn)備好低壓照明燈及手電，掛牌示警；檢修完畢應(yīng)將雜物清理干凈，確認(rèn)無(wú)人、無(wú)遺留物，方可關(guān)閉人孔門； 庫(kù)頂設(shè)備安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上崗作業(yè)；準(zhǔn)備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子）；全面仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理；更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時(shí)，2米以上作業(yè)必須系安全帶；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)臵于“OFF”位臵，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，回復(fù)開機(jī)前要認(rèn)真檢查；進(jìn)入收塵器內(nèi)部換袋時(shí)，禁止啟動(dòng)絞刀清灰，處理分格輪時(shí)禁止用手扒或鐵器插入；上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要及時(shí)清除積雪；每月檢查一次欄桿是否完好，有問(wèn)題及時(shí)處理；庫(kù)頂清灰，嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫(kù)外，防止高空落下傷人；包裝機(jī)安全操作規(guī)程上崗前應(yīng)正確穿戴好勞保用品；開機(jī)前應(yīng)檢查包裝灌裝機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，觀察活動(dòng)零部件的活動(dòng)情況，檢查各機(jī)構(gòu)之間的動(dòng)作配合是否協(xié)調(diào)；開機(jī)前要先了解中間倉(cāng)料量，待進(jìn)料至規(guī)定的料位高度時(shí)方可開機(jī)；開機(jī)前檢查氣路管道無(wú)漏氣、漏料現(xiàn)象，觀察氣路中的壓力表，待氣壓到達(dá)設(shè)定壓力才可開機(jī)；開機(jī)前要先觀察周圍的環(huán)境，排除一切障礙物；包裝機(jī)剛開動(dòng)時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)周，觀察一下運(yùn)轉(zhuǎn)情況，然后再開始裝包；插袋時(shí)精神要集中，迅速準(zhǔn)確地向轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的出料嘴插上紙袋，不要漏插；為保證出廠的袋裝水泥重量合乎規(guī)定，應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間對(duì)水泥包進(jìn)行抽檢及校秤檢驗(yàn)工作； 石膏板喂機(jī)安全操作規(guī)程１、進(jìn)入工作崗位，必須正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁喝酒后上崗作業(yè)；２、開機(jī)前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可開機(jī)； ３、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常、異物時(shí)、要立刻停機(jī)進(jìn)行處理； ４、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑良好； ５、設(shè)備運(yùn)行中禁止檢修、清掃和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件； ６、下班前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)隱患方可離開。物理（小磨）試驗(yàn)作業(yè)安全規(guī)程在操作攪拌機(jī)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，遇機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，向主管人員匯報(bào)，嚴(yán)禁私自拆修；攪拌結(jié)束，在清理攪拌機(jī)葉片和攪拌鍋時(shí)要關(guān)閉電源；脫模時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，防止試模掉地傷人；在放取養(yǎng)護(hù)箱中試模時(shí)，應(yīng)輕拿、輕放、抓牢，防止試模掉下傷人；在拆卸養(yǎng)護(hù)后的試體試模時(shí)，先松開緊固螺絲，將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺(tái)，用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭，脫下端板，然后側(cè)擊端板端處，脫下隔板。注意脫模須細(xì)心輕擊，防止試體損傷，不得用鐵制榔頭敲擊試模，不能錘擊試體；在使用抗壓試驗(yàn)機(jī)前，打開微機(jī)，檢查微機(jī)、試驗(yàn)機(jī)設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，并打開油泵使其工作，使各部件進(jìn)入工作狀態(tài)。正確維護(hù)保養(yǎng)抗壓機(jī)、抗壓夾具，在操作中要注意碎塊傷人，同時(shí)在電器檢查檢修時(shí)，要按規(guī)定檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告有關(guān)人員，不得私自拆修；在使用抗折機(jī)前，要調(diào)整抗折機(jī)零點(diǎn)，檢查抗折夾具的三根圓柱是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，注意抗折機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁私自拆修，防止損壞刀口。小磨試驗(yàn)時(shí)要上緊磨門端蓋，防止脫落傷人或造成設(shè)備損壞。入磨物料必須小于7mm以下，緊固螺栓或加入物料動(dòng)作時(shí)，要先拉下閘刀，每要檢查調(diào)整鋼球并做好記錄，要定期更換減速機(jī)油，每月檢查接地是否正常。X熒光儀和分解率作業(yè)安全規(guī)程嚴(yán)格按熒光儀試驗(yàn)操作規(guī)程操作，禁止在熒光儀配臵的微機(jī)上做與工作無(wú)關(guān)的操作，嚴(yán)禁將U盤、移動(dòng)硬盤等私自接入電腦USB接口，防止電腦中毒造成程序混亂或設(shè)備損壞；操作時(shí)要注意防輻射，發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)告，嚴(yán)禁私自處理；熒光儀內(nèi)數(shù)據(jù)嚴(yán)禁私自刪除，嚴(yán)禁對(duì)軟件系統(tǒng)除日常檢測(cè)以外的功能進(jìn)行操作，以免造成數(shù)據(jù)丟失或數(shù)據(jù)混亂；使用振動(dòng)磨制備樣品時(shí)，必須按照設(shè)備操作規(guī)程，將振動(dòng)磨上蓋蓋嚴(yán)，運(yùn)行過(guò)程中崗位人員嚴(yán)禁站在上蓋開口正前方，出現(xiàn)異響后需立即關(guān)閉電源，報(bào)告相關(guān)人員處理；搬動(dòng)磨盤時(shí)需戴好帆布手套，防止磨盤滑落砸傷操作人員；制樣時(shí)需將通風(fēng)櫥開啟，并戴好防塵口罩；使用熒光儀時(shí)不得將壓碎試樣放入熒光儀內(nèi)檢測(cè)，防止造成熒光儀故障。取分解率樣品時(shí)，首先要