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正文內(nèi)容

生物工藝學(xué)知識點總結(jié)(編輯修改稿)

2024-10-06 08:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 酵過程中,通氣、攪拌以及代謝氣體的逸出,再加上培養(yǎng)基中糖、蛋白質(zhì)、代謝物等表面活性劑的存在,培養(yǎng)液中就形成了泡沫。形成的泡沫有兩種類型:一種是發(fā)酵液液面上的泡沫,氣相所占的比例特別大,與液體有較明顯的界限,如發(fā)酵前期的泡沫;另一種是發(fā)酵液中的泡沫,又稱流態(tài)泡沫(fluidfoam),分散在發(fā)酵液中,比較穩(wěn)定,與液體之間無明顯的界限大量的泡沫引起的負(fù)作用:發(fā)酵罐的裝料系數(shù)減少、氧傳遞系統(tǒng)減??;增加了菌群的非均一性;造成大量逃液,增加染菌機會;嚴(yán)重時通氣攪拌無法進行,菌體呼吸受到阻礙,導(dǎo)致代謝異?;蚓w自溶;消泡劑的添加將給提取工序帶來困難。泡沫的消除調(diào)整培養(yǎng)基中的成分(如少加或緩加易起泡的原料)或改變某些物理化學(xué)參數(shù)(如pH值、溫度、通氣和攪拌)或者改變發(fā)酵工藝(如采用分次投料)來控制,以減少泡沫形成的機會。采用菌種選育的方法,篩選不產(chǎn)生流態(tài)泡沫的菌種,來消除起泡的內(nèi)在因素。采用機械消泡或消泡劑來消除已形成的泡沫。常用的消泡劑有4大類:天然油脂類、脂肪酸和酯類、聚醚類、硅酮類1造成染菌的主要原因設(shè)備滲漏空氣帶菌種子帶菌滅菌不徹底技術(shù)管理不善第九章生物反應(yīng)動力學(xué)研究各種環(huán)境因素與微生物代謝活動之間相互作用隨時間而變化的規(guī)律。具體研究內(nèi)容:微生物生長過程中質(zhì)量的平衡;發(fā)酵過程中菌體的生長速率、基質(zhì)消耗速率和產(chǎn)物生成速率的相互關(guān)系;環(huán)境因素對這三種速率的影響。:增加接種量、采用最適種齡、選用繁殖速度快的菌種以及盡量保持接種前后所處的培養(yǎng)基介質(zhì)和條件一致。:181。mSKS+S181。=S:限制性基質(zhì)濃度mol/m3;KS:飽和常數(shù)mol/m3例:在一定條件下培養(yǎng)大腸桿菌,得如下數(shù)據(jù):S(mg/l)153221μ(h1)利用MONOD方程作圖如下,求在該培養(yǎng)條件下,求大腸桿菌的μmax,KS和td?解:據(jù)圖可知,:1/181。max=;KS/181。max=90;根據(jù)可以求得:μmax=(h1)。KS=99mg/L,td=ln2/μmax=稀釋率:單位時間內(nèi)加入的培養(yǎng)基體積占發(fā)酵罐內(nèi)培養(yǎng)基體積的分率單級連續(xù)培養(yǎng)的細胞物料平衡方程如下:根據(jù)單級連續(xù)培養(yǎng)的細胞物料平衡方程,按照比生長速率μ和稀釋率D的大小關(guān)系,討論培養(yǎng)罐內(nèi)細胞濃度和營養(yǎng)物質(zhì)濃度的變化情況。答:μD:則dX/dt0,培養(yǎng)罐內(nèi)細胞濃度不斷增加,營養(yǎng)物質(zhì)濃度隨之減少μD:則dX/dt=D:則dX/dt=0,細胞濃度不隨時間而變化,即培養(yǎng)達到穩(wěn)定狀態(tài)。臨界稀釋率(DC):發(fā)生洗出時的稀釋率。操作的稀釋率不是可以隨意改變的,而有一個限度。超過此稀釋率時連續(xù)培養(yǎng)就無法進行,臨界稀釋率取決于加料中的限制性基質(zhì)濃度,即細胞在此培養(yǎng)基中能達到的最大比生長速率。DC=μmS/(KS+S)第十章 下游加工過程概論下游技術(shù)(工程)(downstreamprocessing):對于由生物界自然產(chǎn)生的或由微生物菌體發(fā)酵的、動植物細胞組織培養(yǎng)的、酶反應(yīng)等各種生物工業(yè)生產(chǎn)過程獲得的生物原料,經(jīng)提取分離、加工并精制目的成分,最終使其成為產(chǎn)品的技術(shù)。1)含水多,產(chǎn)物含量低;2)含菌體蛋白;3)溶有原來培養(yǎng)基成分;4)相當(dāng)多的副產(chǎn)物和色素;5)易被雜菌污染或使產(chǎn)物進一步分解;6)易起泡,粘性物質(zhì)多。整個下游加工過程應(yīng)遵循下列四個原則1)時間短;2)溫度低,(選擇在生物物質(zhì)的溫度范圍內(nèi));3)pH適中。4)嚴(yán)格清洗消毒(包括廠房、設(shè)備及管路,注意死角)。一般下游加工過程可分為4個階段1)培養(yǎng)液(發(fā)酵液)的預(yù)處理和固液分離;2)初步純化(提?。?;3)高度純化(精制);4)成品加工。下游加工過程的一般流程第十二章發(fā)酵液的預(yù)處理和固液分離方法改善發(fā)酵液過濾特性的物理化學(xué)方法:調(diào)酸(等電點)、熱處理、電解質(zhì)處理、添加凝聚劑、添加表面活性物質(zhì)、添加反應(yīng)劑、冷凍解凍及添加助濾劑等。凝聚——指在電解質(zhì)作用下,由于膠粒之間雙電層電排斥作用降低,電位下降,而使膠體體系不穩(wěn)定的現(xiàn)象;常用的凝聚劑電解質(zhì)有:硫酸鋁Al2(SO4)3?18H2O(明礬);氯化鋁AlCl3?6H2O。三氯化鐵FeCl3。硫酸亞鐵FeSO47H2O;石灰;ZnSO4;MgCO3絮凝——指在某些高分子絮凝劑存在下,基于橋架作用,使膠粒形成較大絮凝團的過程。工業(yè)上使用的絮凝劑可分為三類:1)有機高分子聚合物,如聚丙烯酰胺類衍生物、聚苯乙烯類衍生物;2)無機高分子聚合物,如聚合鋁鹽、聚合鐵鹽等;3)天然有機高分子絮凝劑,如聚糖類膠粘物、海藻酸鈉、明膠、骨膠、殼多糖、脫乙酰殼多糖等。目前最常見的高分子聚合物絮凝劑有機合成的聚丙烯酰胺(polyacrylamide)類衍生物雜蛋白的去除方法有沉淀法、變性法、吸附法固液分離的方法:重力沉降、浮選、旋液分離、介質(zhì)過濾、離心。根據(jù)過濾機理,過濾操作可分為澄清過濾和濾餅過濾。第十三章細胞破碎細胞破碎的阻力:細菌破碎的主要阻力:肽聚糖的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)越致密,破碎的難度越大,革蘭氏陰性細菌網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不及革蘭氏陽性細菌的堅固;酵母細胞壁破碎的阻力:主要決定于壁結(jié)構(gòu)交聯(lián)的緊密程度和它的厚度;霉菌細胞壁中含有幾丁質(zhì)或纖維素的纖維狀結(jié)構(gòu),其強度比細菌和酵母菌的細胞壁有所提高。常用破碎方法機械法:珠磨法(固體剪切作用)、高壓勻漿法(液體剪切作用)、超聲破碎法(液體剪切作用)、Xpress法(固體剪切作用)。非機械法:酶溶法(酶分解作用)、化學(xué)滲透法(改變細胞膜的滲透性)、滲透壓法(滲透壓劇烈改變)、凍結(jié)融化法(反復(fù)凍結(jié)融化)、干燥法(改變細胞膜滲透性)破碎率的測定方法1)直接測定法2)目的產(chǎn)物測定法3)導(dǎo)電率測定法第十四章沉淀法(Precipitation)固相析出技術(shù):通過加入某種試劑或改變?nèi)芤簵l件,使生化產(chǎn)物溶解度降低,以固體形式(沉淀和晶體)從溶液中沉降析出的分離純化技術(shù)。結(jié)晶法:在固相析出過程中,析出物為晶體稱為結(jié)晶法。沉淀法:在固相析出過程中,析出物為無定形固體稱為沉淀法。常用的沉淀法:鹽析法、有機溶劑沉淀法和等電點沉淀法等。鹽析(Saltinducedprecipitation):在高濃度的中性鹽存在下,蛋白質(zhì)(酶)等生物大分子物質(zhì)在水溶液中的溶解度降低,產(chǎn)生沉淀的過程。原因如下:1)無機離子與蛋白質(zhì)表面電荷中和,形成離子對,部分中和了蛋白質(zhì)的電性,使蛋白質(zhì)分子之間的排斥力減弱,從而能夠相互靠攏;2)中性鹽的親水性大,使蛋白質(zhì)脫去水化膜,疏水區(qū)暴露,由于疏水區(qū)的相互作用導(dǎo)致沉淀;Ks鹽析法:在一定pH和溫度下,改變體系離子強度進行鹽析的方法;β鹽析法:在一定離子強度下,改變pH和溫度進行鹽析;常用的鹽析用鹽:硫酸銨、硫酸鈉,磷酸鹽,檸檬酸鹽。有機溶劑沉淀:在含有溶質(zhì)的水溶液中加入一定量親水的有機溶劑,降低溶質(zhì)的溶解度,使其沉淀析出。原理:(1)降低了溶質(zhì)的介電常數(shù),使溶質(zhì)之間的靜電引力增加,從而出現(xiàn)聚集現(xiàn)象,導(dǎo)致沉淀。(2)有機溶劑的水合作用,降低了自由水的濃度,降低了親水溶質(zhì)表面水化層的厚度,降低了親水性,導(dǎo)致脫水凝聚。常用的有機溶劑沉析劑:乙醇:沉析作用強,揮發(fā)性適中,無毒常用于蛋白質(zhì)、核酸、多糖等生物大分子的沉析;丙酮:沉析作用更強,用量省,但毒性大,應(yīng)用范圍不廣;等電點沉淀:調(diào)節(jié)體系pH值,使兩性電解質(zhì)的溶解度下降,析出的操作稱為等電點沉淀。原理:蛋白質(zhì)是兩性電解質(zhì),當(dāng)溶液pH值處于等電點時,分子表面凈電荷為0,雙電層和水化膜結(jié)構(gòu)被破壞,由于分子間引力,形成蛋白質(zhì)聚集體,進而產(chǎn)生沉淀。第十五章膜過濾法膜過濾法指以壓力為推動力,依靠膜的選擇性,將液體中的組分進行分離的方法?;驹硎呛Y孔分離過程。在壓差的推動下,原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子從高壓的料液側(cè)透過膜到低壓側(cè),所得到的液體一般稱為濾出液或透過液,而大的粒子組分被膜截留。包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)四種過程。在工業(yè)上用得最廣的膜材料是醋酸纖維素和聚砜。濃差極化:當(dāng)溶劑透過膜,而溶質(zhì)留在膜上,使膜面濃度增大,并高于主體中濃度,這種濃度差導(dǎo)致溶質(zhì)自膜面反擴散至主體中,這種現(xiàn)象稱為濃差極化。在超濾中,為減少濃差極化,通常采用錯流操作。膜的污染:膜在使用中,盡管操作條件保持不變,但通量仍逐漸降低的現(xiàn)象。污染原因:膜與料液中某一溶質(zhì)的相互作用;吸附在膜上的溶質(zhì)和其它溶質(zhì)的相互作用。膜污染的消除:污染必須通過清洗的辦法才能消除。經(jīng)清洗后如純水通量達到或接近原來水平,則認(rèn)為污染已消除。減輕膜污染的方法1)預(yù)處理2)改變膜的表面性質(zhì)市售的超濾器大致有四種型式:管式、中空纖維式、螺旋卷繞式和平板式。separationfactor分離因子membraneseparation膜分離ionexchange離子交換Biotechnology生物技術(shù)MetabolicControlfermentation代謝控制發(fā)酵DownstreamProcessing下游工程ChromatographicResolution色譜分離Biocatalyst,生物催化劑Orthogonalexperim
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