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正文內(nèi)容

池州市住宅工程質(zhì)量通病防治措施(編輯修改稿)

2024-10-06 07:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 時,雨后及時到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象,其結(jié)果經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認可。每次下雨均應(yīng)檢查并做好記錄。屋面防滲漏措施上人屋面:40厚C20鋼筋砼內(nèi)配雙向Φ4@200壓光抹平;20厚1:3水泥砂漿粉光壓平;30厚擠塑保溫板;高分子聚乙烯丙綸卷材防水層;20厚1:3水泥砂漿粉光壓平;爐渣混凝土找坡,最薄處為0;現(xiàn)澆砼屋面板。不上人屋面:25厚1:(鋼絲網(wǎng))保護層,壓光抹平;30厚擠塑保溫板;高分子聚乙烯丙綸卷材防水層;20厚1:3水泥砂漿粉光壓平;爐渣混凝土找坡,最薄處為0;現(xiàn)澆砼屋面板。卷材進場后必須先檢查出廠合格證和準用證,與封樣材料進行比較,檢查厚度、等級,并按規(guī)范要求進行相應(yīng)數(shù)量的取樣測試。保溫板進場后檢查厚度,并進行取樣稱量其密度不得小于規(guī)定要求。防水油膏在施工前必須檢查質(zhì)保書,并進行取樣測試。屋面施工時須注意天氣變化,雨天和雨天過后未達到施工要求時嚴禁施工。鋪貼前的準備工作:卷材鋪貼前必須清理基層,保證基層干燥、干凈、平整,鋪貼前應(yīng)測試基層含水率,并做好記錄。施工前要彈出控制線,嚴格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。卷材粘貼采取滿貼熱作法。鋪貼時,從屋面由西向東方向鋪貼,從檐口處向屋脊處鋪貼,從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼;卷材短邊、長邊搭接長度均為80mm,短邊搭接縫應(yīng)錯開。屋面泛水立面高度不少于250mm,女兒墻為磚墻時,采用凹泛水,凹槽為2060mm,用水泥釘固定卷材,每幅卷材至少有兩點固定,收頭處用防水油膏封閉,凹槽上口增加2mm厚壓條,其上口再用防水硅膠封閉。壓條用塑料膨脹螺絲固定(不允許打射釘),間距不大于500。在砼女兒墻上,卷材直接貼在墻面上,收頭上口處均用蓋板遮蓋,其上口用防水硅膠封閉。女兒墻壓頂施工前,在墻上彈出水平控制線,由此控制壓頂?shù)乃骄€,壓頂粉刷時應(yīng)用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi),坡度一致,排水坡度≥6%。壓頂面要油得光亮,無鐵板印。所有陰角、陽角都要同一的專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10mm10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外檔縮進20mm。屋面細石混凝土嚴格控制水灰比和坍落度,用長滾筒壓實,及時收水抹平,收水不少于兩次。終凝后及時覆蓋,并做好養(yǎng)護工作?;炷撩鎸臃指窨p必須事先嵌填木格條分割,嚴禁事后切割,待混凝土終凝前取出。分格縫寬度為2cm,縫內(nèi)嵌防水油膏?;炷撩鎸又苓吪c女兒墻之間留3cm縫隙,用防水油膏嵌縫。鋼筋采用216。4@200雙向,在分倉縫處斷開。鋼筋要控制位置,必須置于細石砼中上部。屋面垂直水落口杯標高比找平層低10~15mm,水落口周圍用細石砼做成半徑為250mm,坡度>5%的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留2020凹槽,凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形,卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。女兒墻上橫向水落口進深方向應(yīng)做成大喇叭口,外加鐵篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用專用模具成形,洞口周邊(底邊除外)粉刷成45度斜截面。(包括樓地面)管的窩嵌做法鑿除洞口四壁松動石子、浮漿,清除垃圾和灰塵,支底模從下向上支撐(嚴禁吊模),充分灑水濕潤。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻801膠水水泥漿,然后分兩次間隔一天澆搗C20細石砼(摻10%UEA),其表面須壓實、抽平、打毛,細石砼與管壁留10X10凹槽。窩洞后掛牌明示:24小時內(nèi)不得碰動。滲漏檢驗:在管洞處用水泥砂漿圍成一個蓄水圈(半徑加大250mm),高30mm寬30mm,不得有裂縫。隔天放滿水,盛水24小時,觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象,如有,找出原因、修補好,重新盛水24小時,直至不滲漏為止。在管壁與細石砼結(jié)合處的10X10凹槽,用防水油膏填縫。以上做法須有專人操作及專人負責,人員名單報監(jiān)理備案。施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認可之后,方可進行下道工序施工。滲漏檢驗結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可,并按驗收時間做好書面記錄。對穿過屋面板的管道四周,需用C20細石混凝土(摻10%UEA)分兩次間隔一天澆灌密實。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm30mm圓錐臺,管道與找平層間應(yīng)留下10mm10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層,半徑為250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封嚴。屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、變形墻等)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、天溝、屋脊等)均應(yīng)做半徑為150mm。圓弧應(yīng)用套板成形,確保順直、一致。下列階段須做24小時盛水試驗,經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查(按驗收時間做好書面記錄)認可后,方可進行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進行整改,整改方案須經(jīng)甲方、監(jiān)理確認。 屋面結(jié)構(gòu)完成后、找平層施工前。、剛性混凝土施工前。5 衛(wèi)生間防滲措施 衛(wèi)生間砌墻前澆筑150高,寬同墻體的矮墻,構(gòu)成阻水圈。防水涂料層在墻角、豎管處上翻250高。 管道洞口嚴格按照圖紙預(yù)留,不得事后剔鑿。 管道周邊砼堵塞采?。盒掼徢逑础榷氯?/2厚→再堵塞上部1/2,確保管道周圍砼不滲漏。 樓面清理干凈后,先進行24小時蓄水試驗,確保無滲漏后采用防水砂漿找平,砂漿凝固后再進行二次試水,證明無滲漏后方可進行下道工序施工。室外窗臺倒泛水預(yù)控措施 原因分析 。 內(nèi)開窗披水不規(guī)范。 推拉窗框沒設(shè)排水孔或排水孔堵塞。 預(yù)防措施,以免吃口并保護窗框;外窗臺應(yīng)坡向外側(cè),杜絕倒坡。 窗框底邊應(yīng)填抹嚴密,或填嵌封防水油膏。 內(nèi)開窗披水應(yīng)認真按設(shè)計要求制作和安裝。 推拉窗下框的軌道兩端應(yīng)設(shè)排水孔,排水孔不得堵塞。 窗框下框應(yīng)設(shè)置止水片,以防止雨水浸入室內(nèi)。7 防止外墻抹灰開裂空鼓措施 外墻抹灰開裂空鼓的主要原因 基層清理不干凈或處理不當,特別是一些砼墻面較光滑且附有隔離劑,影響抹灰砂漿與基層的粘結(jié)。 墻身或底灰沒有淋水或淋水不透,面層灰漿中的水分過快地被基層吸收,影響面層與基層的粘結(jié)。 基層表面不平整,造成抹灰厚度不均,有的地方一次抹灰過厚,灰漿干縮引起開裂。 抹灰砂漿比例不當,水泥白灰過多,產(chǎn)生收縮龜裂。 預(yù)防措施 認真處理好基層,抹灰前要將墻面的砂漿殘渣、隔離劑和欺其他雜物清理干凈,提前一天淋透水,然后通線打墩找平,找平前先抹一層YJ—302型界面劑,增強與基層的粘結(jié)度,并趁濕抹找平砂漿。 墻面在抹灰前一天淋水,要使墻面充分吸足水分,如果再次抹灰時間間隔較長,抹面層灰前還應(yīng)澆水淋濕。 抹灰用的材料要符合質(zhì)量要求,砂子的含泥量不大于3%,且不含有機物及其它雜質(zhì)等。砂漿必須嚴格按配比下料,保證有足夠的強度。 為防止光面抹灰造成龜裂,砂漿應(yīng)充分壓抹。外墻抹灰一律使用木抹子抹平成細毛面。 抹灰后要澆水養(yǎng)護不少于7天,尤其在烈日高溫下更要保濕養(yǎng)護。8 外墻抹灰平整度差、粗細不均勻預(yù)防措施 造成外墻抹灰平整度差、粗細不均勻的原因 抹灰前未吊線做灰餅沖筋找標準; 抹灰時未用2米刮尺按沖筋找的標準反復(fù)刮平; 砂子粗細不均勻; 施工時未嚴格按操作標準施工。 預(yù)防措施 選用技術(shù)水平較高的操作技工操作,施工前做好技術(shù)交底并做一樣板塊,待驗收合格后在大面積施工。 選用合格的材料,尤其是砂子和灰膏,砂子粒徑中粗,含泥量不大于3%,且無雜質(zhì)?;腋嘁崆耙粋€月做好并熟化。 嚴格按操作工藝施工。9 防止衛(wèi)生間、廚房間倒泛水措施在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺地面施工時,要按照地面泛水要求,根據(jù)四面墻上的+500mm水平墨線用水平尺引測,在地面基層表面做好塌餅,再沖筋攤鋪細石砼刮平抹光。坡向由周邊向地漏匯集。樓地面工程,應(yīng)采用同一品牌同一品種同一標號的水泥,水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。,砂為中粗砂,施工時嚴格控制塌落度,由專人進行攪拌,細石砼的塌落度控制為4060mm。(除分格縫處當施工縫)。當面層表現(xiàn)出泌水時,可加干拌的水泥和砂進行撒勻,其水泥與砂的體積比宜為1:2~1:,并應(yīng)進行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作,以免開裂、起殼。第一遍在面層鋪設(shè)后,第二遍在水泥初凝后進行。第二遍抹壓后不應(yīng)有抹痕,面層要光滑平整。地面層澆筑后用滾筒適時滾壓2次以上,使表面壓出水泥漿后,再適時用木抹子壓抹4—5遍,并在收水時用鐵抹子最后抹光表面。,一般情況下一晝夜后應(yīng)灑水養(yǎng)護。灑水過早易起皮,過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護時間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護,放水30mm,進行整體養(yǎng)護。,才準許在其上面行走。終凝后灑水養(yǎng)護5d以上,5d內(nèi)不得施工相關(guān)的下道工序。11 防止粉刷層及地面起殼的措施 墻體在粉刷前要用噴水方法沖洗表面灰塵和充分濕潤,第二天再打底糙。 嚴格控制粉刷層厚度,且每層粉刷必須間隔1d以上。 對砼墻、柱及樓板底應(yīng)先上一遍界面劑再刮底糙。 地面則應(yīng)特別注意對基層的處理,先要清掃干凈,仔細用斬斧斬凈表面附著的砂漿、砼,再用清水沖洗一遍,無積水后,滿掃一遍水泥漿,然后攤漿做面層。 要正確配制粉刷砂漿和控制水泥用量,每皮粉刷層的級配要基本相同,并要做好養(yǎng)護。 及時進行保養(yǎng),防止曬裂、干裂。12 面磚工程、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類,按設(shè)計要求施工。、安裝飾面的基體,具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度,其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。光滑的基體或基層表面,鑲貼前進行處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等清除干凈。,接縫寬度符合設(shè)計要求,并填嵌密實,以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面,設(shè)置流水坡度和滴水線(槽)。現(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時,做到面層與基層粘結(jié)牢固無空鼓。,符合設(shè)計要求。、飾面磚采取遮蓋等防暴曬措施。冬期施工,砂漿的使用溫度不低于5℃。砂漿硬化前,采取保溫防凍措施。,保證表面光潔,質(zhì)地堅固,尺寸、色澤一致,沒有暗痕和裂紋等缺陷,其性能指標符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,吸水率不大于10%。,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。,鑲貼前應(yīng)將磚的肯面清理干凈,并浸水兩小時以上,待表面晾干后方可使用。,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接茬,接縫平直,寬度符合設(shè)計要求。接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫。,如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等,應(yīng)用整磚套割吻合。,應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈,并做好成品保護。13 樓梯粉刷、梁、平頂粉刷前應(yīng)彈出水平線確保平整度。墻面出豎頭、塌餅時要兼顧休息平臺的方正,以保證休息平臺的地磚不出現(xiàn)大小頭。、下跑樓梯的踏步口應(yīng)在同一直線。踏步高度、寬度要彈線控制。樓梯的夾檔應(yīng)從上到下拉鋼絲控制,確保上下夾檔寬度一致。,踢腳線與之跟通。,并符合設(shè)計要求。內(nèi)粉刷施工:磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊。表面太光的要剔毛,或用界面處理劑薄薄抹一層,表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先清除干凈,并灑水濕潤。高層住宅不同基層的材料如磚石、砼、輕質(zhì)砌塊等相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),或抗堿玻纖網(wǎng)格布,鋼絲網(wǎng)用間隔200200木針固定,鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。:a)為確保墻面的平整度、垂直度,粉刷前均應(yīng)做好灰餅,并且沖好龍筋,由質(zhì)量員驗收合格后再行粉刷,粉刷時嚴格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。b)頂棚施工時先基層清潔,用界面劑處理。粉刷前在墻面四周彈線出好水平,由水平線上量至頂棚標高,根據(jù)標高設(shè)置好頂棚底板的灰餅。頂棚粉刷宜薄不宜厚,且必須杜絕頂棚的起殼;第一糙粉刷后,二糙宜隔夜施工,注意收光時不能用力過大,避免明顯鐵板壓痕。c)內(nèi)墻陽角及門窗洞處均做1:2水泥砂漿護角及粉刷,墻面護角高1800mm。d)白水泥采用裝飾白水泥。,經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可之后,方可進行全面內(nèi)粉刷施工。結(jié)構(gòu)頂棚無粉刷操作工藝::模板→混凝土→拆模→修整→界面劑→建筑白水泥批嵌→膩子批嵌→涂料 :a)模板的材料質(zhì)量:采用有足夠剛度的模板,板厚一致,板面光潔、無翹曲、脫皮、腐朽、缺邊角、遇水不膨脹、不變形的防水九夾板。b)木圍檁和木格柵規(guī)格一致,無翹曲和腐朽,分布合理,科學,確保板底不變形。c)拆下的模板及時加強清理,不符合要求的及時調(diào)換。:a)適當加密立桿和橫桿間距,確保排架有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。b)排架在搭設(shè)過程中,嚴格控制標高,排架平面標高控制在誤差3~5mm以內(nèi)。:a)模板在安裝前必須刷好脫模劑,以利拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。b)梁、平臺確保位置準確,拼縫緊密平整(≤3mm),板縫采用白色膠帶紙粘貼,相鄰兩板高低誤差控制在1~2mm以內(nèi),表面平整控制在2~3mm以內(nèi)。c)平面木楞加密,格柵高度一致、平直。d)陰陽角等接點緊密,確保棱角分明,對邊角不整的板材必須鋸刨平直。e)模板在安裝、校正時,嚴禁用大錘、鋼管等敲打,使模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。f)鋼筋綁扎、水電安裝后,再次檢查整修,拼縫有間隙和不平的,必須采用進行整改。g)增加模板投入,減少周轉(zhuǎn)次數(shù),確保樓板澆搗后砼表面平整光潔。:a)澆筑前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件等逐一檢查,確保位置準確,固定牢固。b)清除模板中的雜物,并用水沖洗,確保模板干凈和濕潤。c)嚴格控制原材料質(zhì)量,水泥、砂石料等必須取得復(fù)試檢驗合格報告和砼級配單。并在砼拌制過程中嚴格按級配單計量配制。d)加強管理,落實專人負責振搗,避免漏振、過振現(xiàn)象,杜絕砼澆筑過程中出現(xiàn)蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、強度偏低等質(zhì)量通病。e)及時了解天氣動向,避免雨天澆砼。f)砼的養(yǎng)護是關(guān)鍵,必須切實做好,確保砼在適宜的濕度和溫度下得到養(yǎng)護。g)嚴格控制拆模的時間及過程。確保砼面、棱角等不因拆模而受到破壞。:a)清除砼面未拆盡的板皮、膠帶紙等,對可能產(chǎn)生的有明顯凹凸不平、平整超標的砼面由專業(yè)鑿工打鑿平整,手提磨光機打磨光潔。b)水沖洗及鋼絲刷清除砼表面的塵土、污垢,使砼表面濕潤。c)用界面劑處理,將調(diào)成糊狀的界面劑抹于砼面2~3mm厚。d)裝飾白水泥按比例摻加建筑膠水拌和批嵌二度。需在界面劑未硬化前進行。e)建筑膩子批嵌,打磨光滑即可。a)以墻面標高控制線為依據(jù),度量至板底,
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