【文章內(nèi)容簡介】 機(jī)停在頂板完整無空頂，不易幫外并有人在觀察頂板、煤坪狀況，同時(shí)必須斷開電源開關(guān)，并進(jìn)行機(jī)械閉鎖，運(yùn)輸機(jī)停電，打開煤機(jī)電源隔離手把。 隨時(shí)注意大塊煤，及其它 物住采煤機(jī)。 煤機(jī)停止時(shí)，必須將溜子閉鎖。 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全操作規(guī)程 30 準(zhǔn)備 ⑴工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等； ⑵必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等； ⑶潤滑油、透平油。 檢查與處理 ⑴電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。 ⑵信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。 ⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。 ⑷機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速 器上的煤塵必須清掃干凈； ⑸工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適； ⑹刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固； ⑺轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠； ⑻轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固； ⑼轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形； ⑽破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠； ⑾轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。 試運(yùn)轉(zhuǎn) ⑴合上磁力起動(dòng)器手把送電； 31 ⑵手按按鈕點(diǎn)開二、三次； ⑶起動(dòng)，空轉(zhuǎn) 1— 2 周 ； ⑷轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)； ⑸檢查無異常，發(fā)出開機(jī)信號。 運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要震動(dòng)，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過 750℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。 轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度，不得有鏈、跳現(xiàn)象。 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后，不得用木頭或其他材料代替。 破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。 移轉(zhuǎn)載機(jī) ⑴清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮 煤、浮矸； ⑵保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊； ⑶檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)； ⑷行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通。 ⑸移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活桿要收回。 1 工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)達(dá)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。 1將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。 32 1將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。 1向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。 刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作 認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。 檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺絲是否齊全堅(jiān)固。 檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。 檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。 子接口是否平整。 機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定。 空過轉(zhuǎn) 10 分鐘，檢查鏈條松緊，刮板螺絲堅(jiān)固及數(shù)量鏈條 松緊，有無鏈，刮板變形，啟動(dòng)停止按鈕是否靈活，如有不符合規(guī)定及時(shí)處理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、 運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)： 空運(yùn)轉(zhuǎn)前先點(diǎn)運(yùn)電機(jī)，細(xì)聽各種聲音是否正常，確認(rèn)無誤后方可連續(xù)開機(jī)。 必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動(dòng)。 機(jī)頭、機(jī)尾 15m范圍必須保持清潔。 經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及負(fù)載大小如有異常立即停機(jī)檢查，處理后方可重新開動(dòng)。 液壓聯(lián)軸器，易熔不準(zhǔn)使用其它材料代替，油包必須加 22號汽輪 33 機(jī)油，不得用其它油脂代替。 除緊鏈時(shí)可反轉(zhuǎn)外，平時(shí)嚴(yán)禁溜子反轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)其它物品。 鏈條必須有適當(dāng)張力，一般空載時(shí)機(jī)頭鏈輪處下鏈條可松馳 2 個(gè)鏈環(huán)。 遇到大塊煤、矸，應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可啟動(dòng)。 為了防止溜子啟動(dòng)困難在采煤機(jī)割煤前后啟動(dòng)溜子，如因頂板冒頂幫溜子負(fù)載太大，不得頻繁啟動(dòng)，應(yīng)清完溜子上的煤、 矸減速輕負(fù)荷后，方可啟動(dòng)。 運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)在安全地點(diǎn)，并能觀察到機(jī)頭和工作面運(yùn)輸情況。 1機(jī)頭處有行人時(shí)，應(yīng)停機(jī)讓人通過。 三、 停機(jī)： 應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機(jī)。 清理機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生。 認(rèn)真交接填寫交接單及日志。 四、 操作注意事項(xiàng)： 溜子啟動(dòng)必須有采煤司機(jī)發(fā)出信號，信號不清嚴(yán)禁開機(jī)。 溜子啟動(dòng)時(shí)采煤司機(jī)在其崗位，以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機(jī)，發(fā)生斷鏈立即停機(jī)處理。 嚴(yán)禁人員踩溜子，嚴(yán)禁用溜子拉運(yùn)物料。 乳化泵安全技術(shù)操作規(guī)程 34 一、 一般規(guī)定： 各部件螺絲要齊全堅(jiān)固。 各部保護(hù)要齊全可靠。 泵壓 按規(guī)定調(diào)至 25mPa，不得隨間調(diào)壓。 每臺泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過 2 小時(shí)，應(yīng)停下檢查。 油泵蓋體和乳化液箱蓋板，不得隨間打開，防止污物進(jìn)入。 乳化液配比應(yīng)在 3— 5%。 二、 啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備工作： 認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。 油標(biāo)上的油位應(yīng)在兩線之間，柱黃油應(yīng)加滿。 檢查各接管道有無滲漏，管路不得折疊。 用手搬動(dòng)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)無空轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)不動(dòng)，如有異常，應(yīng)仔細(xì)檢查原因并進(jìn)行排除。 三、 乳化泵的啟動(dòng)順序： 開手動(dòng)卸載閥。 點(diǎn)開電動(dòng)機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，禁止倒開機(jī)。 動(dòng)電機(jī)機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘注意各部有無異常聲音振動(dòng)，泄漏等現(xiàn)象。 關(guān)閉一下手動(dòng)卸載閥，觀察泵壓是否 25mPa。 四、 操作應(yīng)注意事項(xiàng)： 開泵后必須立即打開手動(dòng)卸載閥，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。 密切注意各部溫度。 35 隨時(shí)注意乳化液位并及時(shí)補(bǔ)液，防止吸空。 乳化液箱運(yùn)行十天后，應(yīng)對各部進(jìn)行全面清洗。 經(jīng)常注意閥組動(dòng)作節(jié)奏和壓力表的穩(wěn)定性，如發(fā)出節(jié)奏不均，應(yīng)檢查排液閥組完好情況。 五、停泵： 泵站不工作時(shí)應(yīng)切斷電源，并進(jìn)行機(jī)械閉鎖。 保持設(shè)備環(huán)境前后 5 整潔。 認(rèn)真交接班，并填寫交接單。 單體支護(hù)工操作規(guī)程 一、 操作順序 掛梁一→背頂一→清理和定柱位一→立柱一→供液升柱。 掛梁。一人站在支護(hù)完整處兩手抓住餃接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道上，插上頂梁圓銷并錘將圓銷打到位。 背頂。將柱帽和板坯背好，并用錘打緊水平楔。 清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩和麻面，需穿靴時(shí)，將靴放在柱位上。 立柱和開柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動(dòng)支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動(dòng)手把供液開柱，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為 36 止，退下注液槍并掛在支柱手把上，并使支柱 與梁聯(lián)成一體。 二、 注意事項(xiàng) 支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，并確保一梁一柱，嚴(yán)禁單梁單柱支護(hù)。 掛鉸接頂梁時(shí)，頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁。 頂板破碎，幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板。 支護(hù)時(shí)要注意附近工作人員的安全和各種管線。 放炮后崩倒的支架，必須及時(shí)支護(hù)好。 Π型梁支護(hù)依此標(biāo)準(zhǔn)操作。 電鉆打工操作規(guī)程 一、 打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。 二、 電纜設(shè)時(shí)，跨輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾，溜槽應(yīng)在距其 以上懸掛牢固，以免煤、矸、材料等擠碰。 三、 打眼前必須扎緊袖口、褲管，扣好衣扣，圍巾必須系在上衣內(nèi)，嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等 外露。 四、 兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)針定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時(shí)，一人把牢電鉆手柄，兩人推電鉆。 五、 開眼時(shí)，煤硬要先用手鎬點(diǎn)定位，煤軟可直接用鉆頭點(diǎn)開眼，訂好位置時(shí)，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地點(diǎn)電二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。 六、 鉆頭鉆進(jìn)煤體時(shí)，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和 37 角度，推進(jìn)時(shí)要均勻使勁，不可用力過猛，要順勢推進(jìn)，每隔一段時(shí)間要來回拉動(dòng)鉆桿，排除煤粉。 七、 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼。 出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿。 電鉆聲音突然不正常。 電鉆外殼超溫（ 60攝氏度或燙手）或有燒焦味。 電 鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)。 電鉆外殼帶電。 經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。 八、 處理瞎炮時(shí)的打眼工作。 要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼。 在距瞎炮眼至少 處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。 要做出有瞎炮的明顯標(biāo)志。 放炮員安全操作規(guī)程 一、 向班長接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用炸藥、雷管量，填寫領(lǐng)取單。 二、 電雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送。 三、 放炮員和放炮員助手?jǐn)y帶的炸藥量不準(zhǔn)超過礦規(guī)定的數(shù)量。 四、 爆破材料臨時(shí)存放時(shí)，必須放在放炮警戒線以外的頂板完好、支架完整、無電器設(shè)備、不潮濕的安全地點(diǎn)。 五、 裝配引藥不得 由他人代替。 38 六、 裝藥時(shí)，用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖擊，但要使藥卷間密實(shí)接觸。 七、 放炮時(shí)所有人員應(yīng)在警戒線以外。 八、 放炮程序： 母線和電雷管角線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲喊叫“快放炮了”。 放炮員沿路檢查線路，第二次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”。 到達(dá)放炮的警戒線地點(diǎn)后，將母線連在放炮器的接線端并擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”，等待 5 秒后用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆。