【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 多用戶的青睞。 跳汰選煤 原理：物料由入料端給到跳汰機(jī)的篩板上，形成一個(gè)密 集的物料層（床層）。通過篩下數(shù)控風(fēng)閥周期性的運(yùn)動(dòng)，控制篩下空氣的給與排出，推動(dòng)水在跳汰機(jī)內(nèi)上下脈動(dòng)，形成脈動(dòng)水流。在上升水流的作用下，床層遂漸松散、懸浮，這時(shí)床層中的礦粒按基本身的密度、粒度和開關(guān)彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分層。在進(jìn)氣過程中，形成上升水流，密度大的礦粒向上運(yùn)動(dòng)速度慢，密度小的礦粒向上運(yùn)動(dòng)速度快；在排氣過程中，形成下降水流，密度大的礦粒向下運(yùn)動(dòng)速度快，密度小的礦粒向下運(yùn)動(dòng)速度慢，這樣通過多次上下周期性的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，密度大的礦粒沉到底層，密度小的礦粒沉到頂屋。水平流推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，輕產(chǎn)物從跳汰機(jī)排料口排出 ，重產(chǎn)物通過下部的排料裝置排出。 跳汰是 一 種較為傳統(tǒng)的洗煤方法，主要是通過調(diào)節(jié)跳汰頻率和振幅來控制風(fēng)、水制度，實(shí)現(xiàn)煤在跳汰機(jī)中的分選。目前國(guó)內(nèi)塊煤跳汰，最大處理能力為 550t/h。 跳汰選煤 的主要優(yōu)點(diǎn)： （ 1）開閉速度快，脈動(dòng)水流暴發(fā)力強(qiáng)，分層效果好，回收率高 ； （ 2）適合高密度排矸作用，排矸密度可在 以上 ； （ 3）通過能力大，對(duì)煤質(zhì)波動(dòng)適應(yīng)能力較好，能及時(shí)煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 排除大量矸石 ； （ 4）以水為分選介質(zhì)，系統(tǒng)簡(jiǎn)單 ； （ 5）設(shè)備大型化，技術(shù)成熟、使用可靠 ； （ 6）易損件減輕，便于維護(hù)和減修，一個(gè)工具包里可裝下所有易 損件，可大大節(jié)省維護(hù)檢修時(shí)間 ； （ 7）通用件和標(biāo)準(zhǔn)件多 ， 無論多大的跳汰機(jī)所有的易損件都是通用的可以互換，便于識(shí)別，只要外貌和材料對(duì)拿來就能換上，極大的方便了用戶 ； （ 8）易損件壽命長(zhǎng)，由于用氣量是普通閥的十分之一，氣體過濾的濾芯可延長(zhǎng)十倍 ； （ 9）安全性高，氣動(dòng)原件接頭和軟管孔徑都大幅度減小，漏氣的機(jī)會(huì)少，即便是漏氣也不會(huì)造成人身傷害 。 二、工藝流程及設(shè)計(jì)特點(diǎn) 本 洗 煤廠設(shè)計(jì)采用跳汰 — 浮選聯(lián)合流程。 工藝流程主要包括原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)、篩分破碎、主洗系統(tǒng)、煤泥浮選回收系統(tǒng)、煤泥水處理系統(tǒng)五個(gè)部分。 工藝流程簡(jiǎn)介 （ 1） 原煤系統(tǒng) 、篩分破碎 原煤由汽車 經(jīng)運(yùn)煤公路 送至廠內(nèi)原煤 卸載點(diǎn)，進(jìn)入儲(chǔ)煤場(chǎng)儲(chǔ)存。儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi) 設(shè)有 1 個(gè)受煤坑 ， 原煤由推土機(jī)推入受煤坑中，受煤坑 下由給煤機(jī) 通過皮帶 運(yùn)至破碎 篩分 車間， 進(jìn)行煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 原煤準(zhǔn)備。 篩分破碎車間采用 單 系統(tǒng)布置方式。土建結(jié)構(gòu)采用框架磚混結(jié)構(gòu)。該車間內(nèi)布置有 1 臺(tái) 原煤分級(jí)篩、手選帶 式輸送機(jī) 、 1 臺(tái) 破碎機(jī)等。原煤進(jìn)入預(yù)先篩分機(jī)進(jìn)行 +50mm 篩分；篩上物檢查性手選，撿出雜物，進(jìn)破碎機(jī)破碎。破碎的物料與分級(jí)篩篩下物一起送至主廠房 待洗 。 （ 2） 主洗系統(tǒng) 、浮選系統(tǒng) 主廠房采用聯(lián)合布置方式。跳汰洗選、煤泥產(chǎn)品脫水等作業(yè) 均在 主廠房?jī)?nèi)完成 ，浮選、浮選精煤壓濾在浮選車間內(nèi)完成 。為保證入洗原煤的穩(wěn)定和調(diào)節(jié)入選量，在跳汰機(jī)前設(shè)有入洗緩沖倉和給煤機(jī)。將原煤均勻給入跳汰機(jī)，保證跳汰機(jī)的分選效果。跳汰機(jī)分選出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)品。中煤、矸石通過斗式提升機(jī)脫水提升后， 由溜槽 送至主 洗 廠房外的中煤 、 矸石 臨時(shí)堆場(chǎng)，由人工運(yùn)至廠區(qū)北側(cè)堆場(chǎng)后經(jīng)汽車運(yùn)出外銷，同時(shí)設(shè)有備用矸石溝，若矸石銷售受阻，則將矸石于對(duì)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)堆存 。跳汰精煤 經(jīng)分級(jí)脫水篩分級(jí)，篩上塊精煤直接由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至精煤儲(chǔ)煤場(chǎng)，粗精煤經(jīng)離心脫水機(jī)脫水后，由皮帶機(jī)運(yùn)往精煤場(chǎng)，篩下物末精煤先 進(jìn)入旋流器，然后進(jìn)入高頻篩脫水后進(jìn)入精煤場(chǎng)。 篩下水進(jìn)入 浮選車間，進(jìn)入浮選入料池 中， 煤泥水通過礦漿預(yù)處理器加藥后入浮選機(jī)，浮選泡沫引入精煤壓濾機(jī)，脫水后與其他精煤產(chǎn)品混合，作為最終精煤。浮選尾煤進(jìn)入尾煤濃縮機(jī)，底流煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 經(jīng)尾煤壓濾機(jī)脫水，濾餅作為煤泥產(chǎn)品由皮帶運(yùn)往封閉的煤泥場(chǎng)，濾液進(jìn)入循環(huán)水池循環(huán)利用。 （ 3） 煤泥水系統(tǒng) 煤泥水系統(tǒng)由尾煤濃縮 機(jī) 、尾煤壓濾 機(jī)、真空過濾機(jī) 等組成。 尾煤濃縮 系統(tǒng) ：該 系統(tǒng) 由尾煤濃縮機(jī)、循環(huán)水池和泵房組成。尾煤濃縮機(jī)底流泵至壓濾車間，溢流作為循環(huán)水使用，在此補(bǔ)加生產(chǎn)清水。 壓濾 系統(tǒng) ：車間內(nèi)布 置攪拌桶、壓濾機(jī)、帶式輸送機(jī)、泵等設(shè)備。 具體 生產(chǎn)工藝流程 詳見圖 51 煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 圖 51 補(bǔ)充水W=W=W=W=Q=W=Q=W=Q=W=W==W=W=Q=W=Q=W=Q=W=Q=Q=W==Q=Q=W==Q=Q=W==Q=W=Q=W=Q=W=Q=W=Q=W=Q=W=Q=W=Q=W=Q=W=Q=W=Q=末精煤循環(huán)水池清水池煤 泥壓 濾 機(jī) 濃縮機(jī)高 頻 篩旋流器組離心脫水機(jī)塊精煤精煤脫水分級(jí)篩矸 石中 煤跳汰洗煤機(jī) 原 煤分 級(jí) 篩破 碎 機(jī)精 煤礦漿預(yù)處理器浮 選 機(jī)圓盤過濾機(jī)粗精煤浮選精煤煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)特點(diǎn) （ 1）原煤分級(jí)篩篩孔為 50mm,篩分效率為 100%； （ 2）精煤篩級(jí)篩篩孔為 φ =100% 精煤粒度組成以原煤中 級(jí)粒度組成為依據(jù) ； （ 3）撈坑斗子脫泥效率按 60%計(jì) ； （ 4）離心液中固體量為入料的 10%； （ 5）旋流器溢流 + 及含量為 0； （ 6）高頻篩脫泥效率為 100%,水分為 25%； （ 7）浮選精煤為 灰分取 %，抽取率取 90%； （ 8）水 量流程計(jì)算 ： a、循環(huán)水用量 b、洗煤產(chǎn)品帶走的水量 m3/h c、洗煤過程中返回的循環(huán)水量 m3/h d、 應(yīng)補(bǔ)充的清水量 m3/h 工藝流程的特點(diǎn) （ 1）工藝選用了較先進(jìn)的篩下室空氣數(shù)控跳汰機(jī)，其具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作維修方便、處理量大和投資少的優(yōu)點(diǎn)。 （ 2）工藝中配套浮選，這對(duì)于回收精煤，改善循環(huán)水質(zhì)量起著重要作用。 （ 3）該工藝流程是目前中型洗煤廠較為先進(jìn)的工藝，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 ，提 高工作效率。 煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 （ 4）生產(chǎn) 工藝中設(shè)置了事故水池，保證了洗煤水絕不外 流 。 產(chǎn)品平衡計(jì)算 根據(jù)確定的指標(biāo)，計(jì)算最終產(chǎn)品平衡表見表 52 表 52 最終產(chǎn)品平衡表 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)率 r％ 產(chǎn)量 灰分％ 水分％ T/h T/d 萬 t/a 洗精煤 主洗精煤 粗精煤 9 0 浮選精煤 3 0 小計(jì) 126 3 3 矸石 4 0 中煤 7 0 煤泥 2 0 原煤 100 1 三、主要工藝設(shè)備的選擇與計(jì)算 主要工藝設(shè)備的選型原則 （ 1）設(shè)備選型力求準(zhǔn)確，節(jié)省 投資； 煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 （ 2）選擇高效、節(jié)能的設(shè)備，一個(gè)作業(yè)盡量選用 1 臺(tái)設(shè)備； （ 3） 盡量選擇同類型同系列的設(shè)備，以便于檢修和更換零件。 對(duì)主要機(jī)電設(shè)備的選型，特別注重選用設(shè)備性能先進(jìn)，工作可靠，操作方便的新型、高效、節(jié)能型的機(jī)電產(chǎn)品。如主選設(shè)備選用 YT25m2型 數(shù)控跳汰機(jī) 。 主要工藝設(shè)備 詳見主要工藝設(shè)備表： 主要工藝設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 主要技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 1 給煤機(jī) GMW3型 臺(tái) 1 2 原煤分級(jí)篩 ZDM1556 臺(tái) 1 3 雙齒輥破碎機(jī) 對(duì)輥式 Ф400 臺(tái) 1 4 跳汰機(jī) YT25m2 臺(tái) 1 5 中、矸斗提 T3240 臺(tái) 2 6 離心脫水機(jī) TLL900A 臺(tái) 1 7 礦漿處理器 臺(tái) 1 8 浮選機(jī) XJXZ8 臺(tái) 1 9 尾煤壓濾機(jī) 2臺(tái) 250m 2 臺(tái) 500m2 臺(tái) 4 10 圓盤過濾器 GP3000 臺(tái) 1 11 濃縮機(jī) YTNYJ/120 型、 Ф 22高效濃縮機(jī) 座 2 12 高頻篩 MVS2435 臺(tái) 1 13 精煤喂料泵 150ZL48 臺(tái) 1 14 尾煤喂料泵 80ZL89 臺(tái) 5 煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 四、工藝布置 工藝布置主要原則 （ 1） 采用聯(lián)合布置 為了 節(jié)約 用地，降低廠房建筑 面 積，節(jié)省土建投資，減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)及運(yùn)輸設(shè)備，工藝上將 跳汰選煤 、浮選、精煤壓濾、尾煤壓濾等合并在同一車間，采用聯(lián)合建筑 。 （ 2）降低廠房高度 各車間機(jī)組布置盡量合理，在充分考慮設(shè)備之間的聯(lián)系 ， 溜槽和工藝管道布置要求的前提下盡量減少廠房高度，廠房?jī)?nèi)設(shè)備的檢修空間預(yù)留合理 ，既 保證設(shè)備的檢修起吊高度，又避免無效的空間。 （ 3）充分考慮采光、通風(fēng)及排水的要求。 （ 4）充分考慮目前工業(yè)場(chǎng)地的實(shí)際情況，道路盡量與來煤、出煤方向銜接好。 工藝布置說明 洗煤廠主要工藝設(shè)施有：原煤受 儲(chǔ)煤場(chǎng)、原煤準(zhǔn)備車間、主廠房、濃縮車間、精煤儲(chǔ)煤場(chǎng)。 （ 1）原煤受儲(chǔ)煤場(chǎng) 入儲(chǔ)原煤主要來 自 **縣 鄧家莊 煤礦 ，儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)受煤坑和煤機(jī)，配有返煤膠帶，投資 少 ，儲(chǔ)煤量大，經(jīng)濟(jì)合理。儲(chǔ)煤場(chǎng)布置成長(zhǎng)方形，長(zhǎng) 70m，寬度 50m，堆煤高度為 10m 時(shí)，最大容量約為 萬噸。返煤暗道位于儲(chǔ)煤場(chǎng)中央，在暗道煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 的長(zhǎng)度方向布置 4 個(gè)受煤坑，采用往復(fù)給煤機(jī)給煤。為保證生產(chǎn)安全，在暗道的一頭沒有強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)施，以消除煤塵，為防止暗道設(shè)有排水設(shè)施，將各水排至地面，暗道下所有電氣設(shè)備、電機(jī)、開關(guān)、照明燈具，均采用防爆型。 （ 2）原煤準(zhǔn)備 原煤 由原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至原煤準(zhǔn)備車間，在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭設(shè)有除鐵器，除去原煤中鐵器后，原煤進(jìn)入預(yù) 先分級(jí)篩中進(jìn)行 50mm 分級(jí)，篩上大于 50mm 塊煤進(jìn)入手選帶，練除木器、雜物和大塊可見矸石，除雜后的塊煤進(jìn)入破碎機(jī)，破碎至 50mm 以下和 預(yù) 先分級(jí)篩篩下物混合后進(jìn)入主廠房。 （ 3） 跳汰 、浮選、壓濾聯(lián)合車間工藝布置 主廠房占地為 3 5 跨， 跳汰 系統(tǒng)分 5 層布置。最上層（標(biāo)高 ）為 跳汰機(jī)和浮選機(jī) 。向下依次布置 壓濾和精煤 分級(jí)篩 （標(biāo)高 ）， 離心機(jī)、過濾機(jī) （標(biāo)高 ），機(jī)下皮帶 （ 標(biāo)高 ）， 鼓風(fēng) 機(jī)、濾液池等（標(biāo)高177。 ）。變壓器室、配電室和集中控制室分兩層布置。浮選系統(tǒng)分兩層布置，最上層布置浮選 機(jī) ，精煤壓濾機(jī)、礦漿予處理器等，下層布置浮選 精煤 精礦池、煤泥刮板等。 （ 4）濃縮車間 濃縮車間高能兩臺(tái)直徑為 20m 的高效濃縮機(jī)，在兩臺(tái)濃縮池中間布置有循環(huán)水池和泵房，同時(shí)布置有循環(huán)水泵和底煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 流泵。來自主廠房的浮選尾煤，先自流到濃縮機(jī)中心的傘 型布 料器中，在煤泥水入濃縮機(jī)中心布料器的過程中，藥劑添加系統(tǒng)將絮凝劑加入煤泥水中，充分混合后從布料器向周圍分散，煤泥沉入池底，循環(huán)水從四周溢流，自流入循環(huán)水池，由循環(huán)水 泵揚(yáng)送至主廠房，當(dāng)沉降的煤泥量過大，會(huì)壓濃縮機(jī)耙架時(shí)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)將耙架提高，減少阻力，同時(shí)提高濃縮機(jī)轉(zhuǎn)速，將煤泥向濃縮機(jī)中心匯集，底流泵將高嘗試尾煤揚(yáng)送至主廠房進(jìn)行尾煤脫水回收。當(dāng)沉陶的煤泥量減小時(shí)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將耙架恢復(fù)至正常狀態(tài)。 （ 5）精煤儲(chǔ)煤場(chǎng) 精煤儲(chǔ)煤場(chǎng)為單點(diǎn)卸煤的露天煤場(chǎng)，儲(chǔ)煤場(chǎng)的儲(chǔ)煤能力為 萬噸，精煤用汽車外運(yùn)。 五、生產(chǎn)技術(shù)檢查 生產(chǎn)技術(shù)檢查是洗煤廠生產(chǎn)管理的重要組成部分，為使洗煤廠生產(chǎn)管理人員及時(shí)了解入洗原煤及產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量，以準(zhǔn)確的指揮生產(chǎn)，保證整個(gè)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)始終處于有計(jì)劃的運(yùn)行狀態(tài)，本 設(shè)計(jì)設(shè)置了必要的技術(shù)檢查設(shè)施。 （ 1）數(shù)量檢查 洗煤廠設(shè)置數(shù)量檢查的地方有原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)前、入廠原煤膠帶、洗后精煤等，計(jì)量方式分別為汽車衡及電子皮帶秤，計(jì)量的目的是為了便于企業(yè)之間的核算，便于生產(chǎn)管理。 煤炭行業(yè)資料 煤炭行業(yè)資料 （ 2）質(zhì)量檢查 質(zhì)量檢查包括對(duì)入廠原煤、入洗原料及洗后產(chǎn)品及工藝系統(tǒng)的全面檢查及日常的快速檢查，定期檢查和不定期的工業(yè)試驗(yàn)，月綜合試驗(yàn)及銷售煤樣分析。主要內(nèi)容有：入廠原煤月綜合大樣試驗(yàn)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的快速檢查和單機(jī)生產(chǎn)檢查，用這些檢查的結(jié)果編制生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、月綜合報(bào)表和年終總結(jié)報(bào)表。 （ 3）煤樣室和化驗(yàn)室 為完成生 產(chǎn)技術(shù)檢查，洗煤廠設(shè)有煤樣室和化驗(yàn)室。 煤樣室設(shè)于主廠房?jī)?nèi)，負(fù)責(zé)日常檢查煤樣的縮分、破碎、篩分、烘干、浮沉等制樣過程。化驗(yàn)室位于辦公樓內(nèi)，主要承擔(dān)各種煤樣的灰分、水分、硫分、揮發(fā)分、磁性物含量、粘結(jié)性、膠質(zhì)層測(cè)定及元素分析、灰熔點(diǎn)測(cè)定、灰成分分析等全部化驗(yàn)項(xiàng)目。 六、輔助生產(chǎn)設(shè)備 機(jī)修 洗煤設(shè)機(jī)修車間，機(jī)電設(shè)備維修利