【文章內(nèi)容簡介】 CC u? （ 43） (式中 2mC 表示 葉輪出口的 無因次子午速度 ) 1） 全壓系數(shù) ? 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 15 頁 ，共 56 頁 由表 看出，前向葉片的全壓系數(shù)較高，徑向次之，后向較低。在其他幾何參數(shù)相同的情況下，彎曲葉 片的全壓系數(shù)比平板葉片的高；機翼型葉片的全壓系數(shù)比彎曲葉片的高。 表 全壓系數(shù)選擇范圍 A2? t? 20176。~30176。 ~ 40176。~50176。（機翼形） ~ 30176。~60176。 ~ 90176。 ~ 110176。~135176。 ~ 135176。~150176。 ~ 150176。~175176。（多翼形） ~ 查表 選葉片出口角 A2? =50176。， 選擇后彎機翼葉片 。 根據(jù)角度，取全壓系數(shù)為。 2） 通風(fēng)機的效率 前向葉片雖然壓力系數(shù)高，但效率較低。后向葉片雖然 壓力高系數(shù)較低，但是效率高。目前強后向翼型葉片的離心通風(fēng)機，其效率可達 ~，前向通風(fēng)機的全壓效率也有所提高，可達 ~。（可按表 、 ） 表 葉輪型式與全壓效率的范圍 葉輪型式 全壓內(nèi)效率 intF?? （ %） 后彎葉片 77~85 后彎機翼葉片 85~91 徑向出口葉片 77~83 徑向直葉片（無前蓋） 70~72 徑向開式葉片 65~70 前彎葉片 72~80 前彎多翼葉 60~70 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 16 頁 ，共 56 頁 表 傳動方式和機械效率 傳動方式 機械效率me? 電動機直聯(lián) 聯(lián)軸器直聯(lián)傳動 減速器傳動 V帶傳動 3） 葉輪徑向尺寸 不同類型的離心通風(fēng)機。在轉(zhuǎn)速 n，全壓 P相同時，有全壓系數(shù)的不同，葉輪直徑也將不同。前向葉片的葉輪直徑要小些，徑向次之，后向葉片直徑最大。 風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速 sn 12521 36005. 54 5. 54 18 00 54 .1 41. 2 33 / 4() 42406q vnnsP tFin?? ? ? ? ? （ 44） 估算全壓系數(shù) t? 3 5 20 . 3 8 3 5 2 . 7 9 6 6 1 0 1 . 4 3 9 1 0 22 nt A s????? ? ? ? ????? ? ? 2 3 50 . 3 8 3 5 2 . 7 9 6 6 1 0 5 0 1 . 4 3 9 1 0 5 4 . 1 4 2? ? ? ? ? ? ? ? （ 45） 估算葉輪外緣圓周速度 2u ： 2406 2tu m / s m / s2 1 P F???? ? ?? （ 46） 估算葉輪外緣出口直徑 2D : 6 0 u 6 0 6 4 . 5 62 m 0 . 6 8 5 m2n 3 . 1 4 1 6 1 8 0 0D ? ???? ? ?????? （ 47） 按 優(yōu)先數(shù)系 取 ? 當 ? 時葉片出口圓周速度 u2為： 0 . 6 1 8 0 0u 5 6 . 5 5 m / s2 60? ???? 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 17 頁 ，共 56 頁 4） 計算風(fēng)機的其它參數(shù) 全壓系數(shù) t? ： 240 6 2tF 221u 64. 5622P???? ? ?? （ 48） 流量系數(shù) ? ： v 22224q 1 2 5 2 1 4 0 .2 1 7 5u 3 6 0 0 0 .6 0 5 6 .5 5D?? ? ?? ? ?? ? ? ? （ 49） 比直徑 sD ： 1 14 4ts 12 3 3 ??? ? ? ? （ 410） 轉(zhuǎn)速系數(shù) ? ： 1 20. 48 0134t????? （ 411） 葉輪入口直徑的確定 在決定葉輪入口集合參數(shù)以前，先分析入口的氣體流動情況。 對于葉輪入口直徑 0D ： 20 04 vqDdc??? （ 412） （ d 為軸直徑，對懸臂式葉輪 d=0， 0c 表示葉輪進口速度，可按表 選擇） 表 葉輪進口速度范圍 風(fēng) 機 類 型 進口速度 0c m/s 低壓風(fēng)機 10~14 低中壓風(fēng)機 12~19 中高壓風(fēng)機 15~30 大型高壓風(fēng)機 30~50 本課題設(shè)計的風(fēng)機全壓為 2406pa，屬于中高壓風(fēng)機，故選擇 0 20 /c m s? 。 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 18 頁 ，共 56 頁 則葉輪入口直徑 ? ?0Dm： 125 21 360 0 m 20 m0c40D ????????? （ 413） 0 0 .2 2 1 0 .3 6 80 .6 02D D ?? （ 414） 葉片進口直徑 ? ?1Dm： ? ?1 .1 1 .1 0 .2 2 1 m 0 .3 6 5 m10DD? ? ? ? （ 415） 0 .3 6 51 0 .2 6 50 .6 02D D ?? （ 416） 因流量系數(shù) ? ??，故選用擴散形進氣，即采用最佳收斂性系數(shù)? ?1 2 ~ 2? ? 并參考公得 1 16100 100 1 s??? ????? ? ? ??????? （ 417） 取 1 ? ? 葉片入口寬度的確定 葉片入口寬度是根據(jù)所需要的流量來決定的。通風(fēng)機設(shè)計中，常把葉片入口的軸向?qū)挾龋ㄒ妶D 41）作為葉片入口寬度。這種做法對于低比轉(zhuǎn)速的窄葉輪，兩者相差不大，但對于高比轉(zhuǎn)速的寬葉輪 ，差別較大。 圖 葉片入口寬度 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 19 頁 ，共 56 頁 選擇徑向進氣 9 0 c c c c1 1 1 r 1 1 r， ，? ??? ? ? ? （ 418） 選擇葉片入口前進氣速度 ? ?c m/s1? ? ?c 0 .7 5 c 0 .7 5 2 0 m / s 1 5 m / s10? ? ? ? ? （ 419） 確定葉片入口寬度 1b q 12521vb m 4 m1 360 0 3 1511Dc r????? ? ???? ? ? ??? （ 420） 葉片入口角度的確定 和決定葉片入口直徑一樣，葉片入口角度也是根據(jù)最小的原則來確定，以保證葉道內(nèi)流力損失最小。可按葉片入口氣流角來計算葉片入口安裝角 1?? 計算入口前氣流角 1?? ： c 15 601t a n 51 u 3 180 01? ?? ?? ? ? ??? （ 421） 則 33 131??? ? ? 確定葉片入口幾何角 A1? ： i11A?????? （ 422） 選沖角 i 547???， 則 391A? ? （ 423） 葉片始端形狀 從前圖 ，靠近葉片前段 A點的氣流速度，比靠近后盤 B點的速度大。當 ? ? ? ?11AAAB???時， A 的氣流角比 B 的氣流角大，氣流沖角將不相等，沖擊打的地方?jīng)_擊損失大，降低了通風(fēng)機的效率。隨著葉輪寬度級氣流轉(zhuǎn)彎時速度不均勻程度的增加，氣流速度沿葉片寬度的變化越大，影響也越厲害。葉片可以分為 主部和始端兩部分。如果把始端設(shè)計成某種形狀，以保證沿葉片寬度的氣流沖角變化不大，就會減少簽署的葉片入口沖擊損失。最常用的就是采用斜切的始端。本課題設(shè)計的通風(fēng)機葉片也采用斜切始端。對于弧形前盤葉片，斜切始端可提高效率。 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 20 頁 ，共 56 頁 圖 葉片入口的始端 a)無始端的葉片 b)、 c) 有始端的葉片 1葉片的主部 2葉片的 端 葉片數(shù)目的確定 葉片數(shù)目 Z 對通風(fēng)機性能有很大的影響。 按經(jīng)驗 公式計算，對機翼形葉片均偏大，參圖 。 表 葉片型式和推薦葉片數(shù) 葉片型式 推薦葉片數(shù) 強后彎葉片 8~10 后彎機翼葉片 8~12 一般后彎葉片 12~16 徑向出口高壓鼓風(fēng)機 10~20 徑向出口工業(yè)廢氣或廢料輸送 5~10 前彎葉片高壓鼓風(fēng)機 12~16 一般前彎葉片 16~32 強前彎多翼葉片 32~64 根據(jù)一般后彎葉片選擇 ， 取 Z=12 葉片盡快阻塞系數(shù) 1? 12 311 1 781 si n 3 si n 3511ZD A??? ? ? ?? ? ?? ? ? （ 424） 其中選用 3mm 優(yōu)質(zhì)薄板葉片 ? ?? ? 。 氣流進入葉片后的徑向分速 r1c 和氣流角 i 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 21 頁 ，共 56 頁 c 151rc c m / s 4 m / s1 r 1 ?? ??? ? ? ????? （ 425） c 1 6 .3 4 6 01t a n 0 .7 1 3 51 u 0 .2 4 3 1 8 0 01? ? ?? ? ??? （ 426） 35 301? ? ? ? （ 427） i 3 9 3 5 3 0 4 3 0? ? ? ? ? ? ? （ 428） 選擇葉片出口后徑向分速 ? ?2rc m/s? 選擇近似雙曲線規(guī)律的圓弧前蓋，故選用 c c 16 .5m / s2 r 1r???? （ 429） 葉片出口寬度的確定 b 0 .3 0 4 0 .2 4 311b m 0 .1 2 3 m2 DD ???? ? ????? （ 430） b 0 .1 2 3 0 .6 0 0 .2 0 522D ?? （ 431） c u 1 5 5 6 .5 5 0 .2 6 52 r 2 ?? （ 432） 葉片出口阻塞系數(shù) 2? 1 2 0 .0 0 321 1 0 .9 7 52 s i n 0 .6 0 s i n 5 022ZD A??? ? ? ?? ? ?? ? ? （ 433） 葉片出 口前徑向分速 r2c c 152rc 1 5 .3 8 m / s2r 0 .9 7 52??? ? ? （ 434） 無限葉片數(shù)氣流出口圓周分速 2uc? c u c c o t 5 6 .5 5 1 5 .3 8 c o t 5 0 m / s 4 3 .6 4 m / s2 u 2 2 r 2 A?? ? ? ? ?? （ 435） 估算滑差系數(shù) K ? ? ? ?11 26 90 50 902 11 22 12 1 43 01 12KAZ D D?? ? ?? ? ??? ???? ????????? （ 436） 有限葉片氣流出口圓周分速 u2c 南華大學(xué)機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 （論文） 第 22 頁 ，共 56 頁 ? ?c c 0 .8 2 6 4 3 .6 4 m / s 3 6 .0 5 m / s2 u 2 uK? ? ? ?? （ 437） 校核全壓系數(shù) t? c2u2th u 2K?? ?? （ 438） 其中 ， in