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正文內(nèi)容

乙二胺可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-01-04 10:34 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 紙張濕強(qiáng)劑對(duì) 乙二胺 的需求的也將呈現(xiàn)一個(gè)非常高的速率。目前 乙二胺 用于紙業(yè)的濕強(qiáng)劑的量為 800t,預(yù)計(jì) 2020 年將消耗 乙二胺 1 300 t。 其他方面, 乙二胺 還可以用于有機(jī)合成、合成橡膠促進(jìn)劑、土壤改良劑,以及用作有機(jī)合成、金屬的鑒定與測(cè)定等方面, 這些領(lǐng)域 2020 年消耗 乙二胺 約為 kt,預(yù)計(jì) 2020 年其他方面 乙二胺 消耗量將達(dá)到 5 kt左右。 綜上所述,我國(guó) 2020 年 乙二胺 國(guó)內(nèi)的保守總需求量約為 kt 左右,目前國(guó)內(nèi)消耗量 90%依賴(lài)進(jìn)口,而且我國(guó) 乙二胺 系列產(chǎn)品的許多消費(fèi)領(lǐng)域正處于成長(zhǎng)期,不僅主導(dǎo)產(chǎn)品乙二胺市場(chǎng)快速增長(zhǎng),而且其他產(chǎn)品如二乙烯三胺和哌嗪等,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)十分緊俏,因此 乙二胺 發(fā)展前景廣闊,因此國(guó)內(nèi)許多企業(yè)將 乙二胺 做為一個(gè)可以發(fā)展的石油化工中間體進(jìn)行考慮,但是由于國(guó)內(nèi)合成技術(shù)不成熟,而且由于該產(chǎn)品受?chē)?guó)外沖擊嚴(yán)重,因此國(guó)內(nèi)投資一定要謹(jǐn)慎從事。 7 我國(guó) 乙二胺 的市場(chǎng)潛力巨大,市場(chǎng)需求強(qiáng)勁是勿容置疑的,但是作為基礎(chǔ)的石油化工原料,國(guó)外無(wú)論生產(chǎn)技術(shù)和市場(chǎng)需求已經(jīng)非?;こ墒?,因此專(zhuān)家分析今后5年內(nèi),世界 乙二胺 系列產(chǎn)品中乙二胺將放慢增長(zhǎng)速度,今后年均增長(zhǎng)率將在 2%~3%,而且其他 乙二胺 產(chǎn)品需求將呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭,因此國(guó)外也將不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,目前國(guó)外已經(jīng)有許多國(guó)家出現(xiàn)供過(guò)于求的局面,隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程深入,國(guó) 外許多著名 乙二胺 生產(chǎn)企業(yè)絕不會(huì)輕易放棄我國(guó)如此巨大的市場(chǎng),他們將依靠裝置規(guī)模和成熟的技術(shù),向中國(guó)市場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)低價(jià)的產(chǎn)品,因此國(guó)內(nèi)企業(yè)不能輕易建設(shè)小規(guī)模的生產(chǎn)裝置。有條件的企業(yè)可以與外商合資合作,或引進(jìn)國(guó)外的技術(shù)與設(shè)備,建設(shè)規(guī)?;纳a(chǎn)裝置,以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。裝置規(guī)模應(yīng)在 20~30 kt/a 為宜,技術(shù)應(yīng)考慮聯(lián)合碳化、巴斯夫、拜耳或者阿克蘇諾貝爾公司技術(shù)。 另外國(guó)內(nèi)現(xiàn)有裝置企業(yè)應(yīng)盡快與國(guó)內(nèi)大型石油化工企業(yè)聯(lián)手,利用這些企業(yè)資金、原料和技術(shù)優(yōu)勢(shì),進(jìn)行企業(yè)重組兼并,擴(kuò)大現(xiàn)有裝置規(guī)模,完善其合成技術(shù),依靠規(guī)模和技術(shù) 的提升與國(guó)外產(chǎn)品相抗衡。 2020 年雖然乙二胺市場(chǎng)價(jià)格有漲有跌,但從 2020 年全年乙二胺市場(chǎng)來(lái)看乙二胺的價(jià)格還是增長(zhǎng)的。上半年價(jià)格持續(xù)上漲,價(jià)格一度飆升至 36500 元 /噸,下半年隨著各大有機(jī)胺廠家提高開(kāi)工率以及油價(jià)反復(fù)震蕩的影響價(jià)格小幅下跌, 8月份價(jià)格曾一度跌至 27160 元 /噸,自 10月份以來(lái)隨著全球市場(chǎng)持續(xù)回暖,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)成交活躍的拉動(dòng),乙二胺價(jià)格穩(wěn)步上揚(yáng)。 11 月份價(jià)格已回升至 29000 元 /噸。同比增長(zhǎng) %?;仡?2020 年乙二胺市場(chǎng)成為為數(shù)不多的在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)大環(huán)境下逆市上漲的新亮點(diǎn)。國(guó)際石化 咨詢網(wǎng)市場(chǎng)分析師預(yù)計(jì) 2020 年第一季度乙二胺市場(chǎng)將維持目前態(tài)勢(shì),價(jià)格上漲可能性不大。第二季度隨著下游需求不斷活躍,價(jià)格有繼續(xù)上揚(yáng)的空間,但同時(shí)提醒廠家應(yīng)該以穩(wěn)為主,防止多期內(nèi)產(chǎn)能過(guò)剩,導(dǎo)致價(jià)格持續(xù)下跌。 分析乙二胺 2020 年的走勢(shì),國(guó)際石化咨詢網(wǎng)的分析師認(rèn)為造成這種現(xiàn)象的主要原因是:國(guó)內(nèi)乙二胺產(chǎn)不足需。國(guó)內(nèi)乙二胺生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小,并且乙二胺生產(chǎn)多聯(lián)產(chǎn)一些其他 乙二胺 產(chǎn)品,而這些產(chǎn)品比乙二胺市場(chǎng)前景更為看好,因此,國(guó)內(nèi)供需矛盾突出,需要從國(guó)外大量進(jìn)口以彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)缺口。同時(shí),國(guó)際石化咨詢網(wǎng)的分析師建議,國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)在沒(méi)有可靠先進(jìn)技術(shù)和原料做保證的前8 提下,不應(yīng)盲目建設(shè)生產(chǎn)裝置 。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有裝置企業(yè)應(yīng)盡快與國(guó)內(nèi)大型石油化工企業(yè)聯(lián)手,利用這些企業(yè)的資金、原料和技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行企業(yè)重組兼并,擴(kuò)大現(xiàn)有裝置規(guī)模,完善合成技術(shù),依靠規(guī)模和技術(shù)的提升與國(guó)外產(chǎn)品相抗衡。 三、生產(chǎn)規(guī)模 乙 二 胺系列產(chǎn)品包括乙二胺 (EDA)、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺(TEPA)、五乙烯六胺 (PEHA)、氨基乙 基哌嗪 (AEP)、哌嗪 (PIP)及高胺 (HAS),它們廣泛應(yīng)用于環(huán)氧樹(shù)酯固化劑、聚酰胺樹(shù)脂、造紙加工劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥品、石油添加劑、表面活性劑、橡膠、聚氨酯類(lèi)工業(yè)、防腐蝕劑、乙烯脲樹(shù)酯、螯合劑、潤(rùn)滑劑等各個(gè)方面?,F(xiàn)在,工業(yè)化的乙 二 胺類(lèi)生產(chǎn)方法有二氯乙烷法 (EDC法 )、單乙醇胺法 (MEA法 )以及環(huán)氧乙烷法 (EO法 )等三種方法。日本制鐵化學(xué)引進(jìn)一套采用EDC法合成的年產(chǎn) 30000噸的乙 二 胺裝置。 四、工藝技術(shù)方案 按原料路線分乙 二 胺生產(chǎn)路線主要有兩條,即二氯乙烷法和乙醇胺法,經(jīng)過(guò)這兩種類(lèi)型工藝變通成實(shí)際應(yīng)用 4 條工藝路線,其中主要是二氯乙烷法和乙醇胺法路線,各占總生產(chǎn)能力的 50%左右。 建議采用二氯乙烷法。 二氯乙烷法 主反應(yīng) 副反應(yīng) 9 中和反應(yīng) 主反應(yīng) 副反應(yīng) 乙 二 胺的生產(chǎn)工藝 乙 二 胺生產(chǎn)工藝分反應(yīng)系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)兩部分。 在反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi),讓原料 EDC和 NH3進(jìn)行反應(yīng),生成乙 二 胺鹽酸鹽,然后通過(guò)回收未反應(yīng)的 NH3之后,用 NaOH中和反應(yīng)液,再單獨(dú)分離乙 二 胺類(lèi)。 10 EDC和氨水溶液先在混合槽中進(jìn)行混合,待乳化狀態(tài)后供給反應(yīng)器。反應(yīng)器的管子必須全部被沸水 浸入,通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽壓力來(lái)控制反應(yīng)溫度。反應(yīng)壓 1. 5MPa(表 ),反應(yīng)溫度為 130~ 135C。 、中和工程 反應(yīng)中未消耗掉的過(guò)剩 N颶在第一脫氨塔中脫除,塔釜溫度為 10TC。脫氨液進(jìn)入中和槽,由來(lái)自抽提的 60% NaOH中和。中和過(guò)程中產(chǎn)生的 NH3再在第二脫氨塔中脫除。塔釜溫度為 llTC,整個(gè)脫氨、中和壓力控制在 0. 04MPa(表 )。 從脫氨塔來(lái)的 NH3和 H20一起進(jìn)入氨水吸收系統(tǒng),反應(yīng)中消耗了的 NH3由原料 NH3氣體供給,需要補(bǔ)充的水份由來(lái)自鍋爐的純水及有機(jī)胺回收系統(tǒng)的濾液補(bǔ)充。 11 水分餾分第一水分餾和第二水分餾,第一水分餾去除中和液中大量的 H20和 NaCl,經(jīng)過(guò)離心分離后 濾液進(jìn)入第二水分餾,再進(jìn)一步去除一部分 H20和 NaCI,經(jīng)過(guò)離心分離后濾液進(jìn)入抽提工程, NaCI進(jìn)入有機(jī)胺回收工程。 來(lái)自水分餾離心分離的 Nacl。進(jìn)行清洗,回收 NaCl中附著的少量有機(jī)胺,再作為氨水吸收工程補(bǔ)充 水之用。 由于 EDA— H20混合物是在共沸點(diǎn)下存在,因此在第二水分餾中不能完全去除 H: O,我們就把它送 到抽提塔中,用來(lái)自堿濃縮的 70% NaOH來(lái)抽提殘留的 H20,抽提后得到的高濃度粗胺作為精餾系統(tǒng)所 用. 60% NaOH作為中和工程用。 抽提用的 70% NaOH是由原料 42% NaOH在堿濃縮蒸餾罐中制得的。 精餾系統(tǒng) 在這一系統(tǒng)中。來(lái)自反應(yīng)系統(tǒng)的粗胺經(jīng)蒸餾后能精制分離出各產(chǎn)品。 12 4. 21 EDA蒸餾工程 這一工程,是把粗胺投入 EDA蒸餾罐中,通過(guò)間歇蒸餾, EDA和 PIP被精制分離, EDA中間餾份返回 反應(yīng)系統(tǒng)抽提工程。殘留在蒸餾罐中的高沸液打入第一 EPA蒸餾罐。 4. 22第一
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