【文章內(nèi)容簡介】 先必須跟機接受專業(yè)培訓(xùn)，并仔細閱讀操作手冊。 開機前應(yīng)仔細檢查機器各部位是否完好，電纜、電線有否破損，查看機器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有積水或油污。 接通電源后一定要按規(guī)定的程序啟動機器，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，請立刻關(guān)掉機器并請專業(yè)人員維修。 接通電源時應(yīng)先接通車間主電源，再合上控制開關(guān)，最后進行接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開關(guān)，再切斷車間主電源開關(guān)。 接通電源后，機器試運轉(zhuǎn)，觀察動力頭主軸的運轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機運轉(zhuǎn)是否正常，液壓站工作是否正常，夾緊油缸，鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后才能正常操作。 加工時要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇適合主軸轉(zhuǎn)速的進給速度。 加工前應(yīng)先編制加工零件的加工程序，正確調(diào)用并經(jīng)仔細核對無誤后才能加工。 工件放置在工作臺上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺鎖住，然后加工。 放置工件時應(yīng)注意工件孔位不能和支承條疊在一起，這一點要操作工切記。 鎖口機安全操作規(guī)程 開機前應(yīng)認真檢查機器，各緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立刻解決。 操作時嚴禁帶手套靠近轉(zhuǎn)動部位及棍道。 開機前檢查機器內(nèi)有無人作業(yè)，有無異物，發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)立即排除。 操作人員應(yīng)根據(jù)不同的構(gòu)件，不同的加工內(nèi)容，選擇不同的銑刀，并按構(gòu)件坡口的大小及角度調(diào)正錐型銑刀的伸出量。調(diào)整完畢后，一定要鎖緊圓螺母。 接通電源并打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示器工作是否正常，管路有無泄露；腹板壓緊裝置是否正常，縱橫向滑臺移動是否正常，銑削動力頭移動，銑刀旋轉(zhuǎn)是否正常；自動夾緊裝置動作是否正常，一切檢查無誤后才可以工作。 加工構(gòu)件時應(yīng)首先編制程序并仔細核對并對加工構(gòu)件進行復(fù)核，復(fù)核無誤后才可以加工。 每日加工完后應(yīng)切斷電源并對操作臺面及設(shè)備進行清理加油。 帶鋸機安全操作規(guī)程 操作人員必須仔細閱讀操作手冊，并進行專業(yè)培訓(xùn)后才能上崗操作。 開機前檢查機器周圍棍道內(nèi)有無人作業(yè)，有無異物。 每班工作前應(yīng)仔細檢查各傳動部件是否靈活，帶齒是否完好，各緊固件有否松動，電源電纜有否破損。 操作時嚴禁帶手套靠近轉(zhuǎn)動部位。 接通電源后檢查，如指示燈、顯示器等是否正常，液壓工作站是否正常，液壓部件有否漏油，腹板、翼板壓緊裝置是否正常，帶鋸張緊裝置是否有效，冷卻、潤滑裝置是否完好。 操作時嚴禁把頭、手等身體部位伸入帶鋸之下。 每日加工完成后應(yīng)切斷電源，并清理現(xiàn)場。 加工時正確合適的轉(zhuǎn)速與進給量。 安全生產(chǎn)通則 一、員工必須認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，加強法制觀念，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。 二、正確穿戴個人防護用品，進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽、高處作業(yè)必須掛好安全帶；機械轉(zhuǎn)動部位作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；電工、焊工、機加工等作業(yè)人員進入崗位嚴禁佩戴金屬飾品。 三、正確使用各種工裝設(shè)備及設(shè)施，注意維護保養(yǎng)，確保設(shè)備和設(shè)施的安全運行和使用。 四、不準(zhǔn)隨意拆除或損壞照明、信號、儀表、警戒標(biāo)志等各種安全裝置。 五、新進員工、實習(xí)、培訓(xùn)及臨時人員、勞務(wù)工、變換工種人員，未經(jīng)三級安全教育及考試不合格，不準(zhǔn)獨立操作。特種作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取證后方可上崗操作。 六、工作時應(yīng)集中精力，堅守工作崗位，不準(zhǔn)隨意啟動與己無關(guān)的設(shè)備；不準(zhǔn)把設(shè)備擅自交給他人使用；不準(zhǔn)做與本崗位無關(guān)的事；不準(zhǔn)帶無關(guān)人員進入；不準(zhǔn)穿拖鞋、背心和赤膊、班前、班時不準(zhǔn)飲灑。 七、兩人以上作業(yè)時，必須有主有從，相互照顧配合，確保安全。 八、嚴禁違章指揮及違章操作，工具設(shè)備不得超重、超壓、超載、超負荷使用。 九、嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊運物下通過或停留。 十、高處作業(yè)時，嚴禁向下投擲工具、材料、余料等物件，隨身攜帶的工具、物件需放穩(wěn)妥，防止落下傷人。 十一、愛護各種消防器材，不得隨意挪用，放置地點的周圍，不得堆放其它物品。 十二、變配電站、氣房、空壓站、發(fā)電機房、油庫等要害部門，未經(jīng)同意不得入內(nèi)。 十三、生產(chǎn)作業(yè)場所要按清洗、清掃、整理、整頓和定置管理的要求，認真作好文明生產(chǎn)，做到工完、料清、場地凈。 十四、各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、垃圾等，應(yīng)倒在指定地點或容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂倒亂拋。 十五、嚴格執(zhí)行交接班制度，下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，檢查清理場地。十 六、發(fā)現(xiàn)有危及安全的情況，有權(quán)停止作業(yè)并及時報告。如遇突發(fā)事故或重大險肇事故，要及時搶救，并立即匯報保護好現(xiàn)場。 手工電弧焊安全操作規(guī)程 焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干操，每天工作前應(yīng)檢查護目鏡是否夾緊和漏光； 工作前要認真檢查焊接電纜是否完好，有無破損、裸露，無問題才能使用，不可將電纜放置在焊接電弧附近或熾熱的金屬上，避免高溫而燒壞絕緣層，同時，也應(yīng)避免碰撞磨損； 焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，中斷工作時，焊鉗要放在安全的地放，防止焊鉗與焊體之間產(chǎn)生短路而燒壞弧焊機； 更換焊條時，不僅應(yīng)戴好手套，而且應(yīng)避免身體與焊件接觸； 弧焊設(shè)備的初接接線、修理和檢查應(yīng)由電工進行，焊工不得私自隨便拆修； 弧焊設(shè)備的外殼必須接零或接地，而且接線應(yīng)牢靠，以免由于漏電而造成觸電事故，接地線不得裸露； 推拉電源閘刀時，應(yīng)戴好干燥的手套，面部不要面對閘刀，以免推拉時，可能發(fā)生電弧花而灼傷臉部； 在潮濕的地放工作時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣