鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水處理現(xiàn)狀和問題(編輯修改稿)
2025-10-01 04:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 說明： （1）從表2可看出轉(zhuǎn)爐煤氣熱值是高爐煤氣的熱值1倍多，但全 國重點鋼鐵企業(yè)（79個單位）有20個單位沒有進行回收利用，這是個很大的浪費。國外工業(yè)發(fā)達國家轉(zhuǎn)爐煤氣回收量在100m^3／t鋼左右，而我國在56m^3／t鋼這也是個浪費。 存在的主要問題是： （a）轉(zhuǎn)爐容積偏小，回收投資大，難于管理。 （b）轉(zhuǎn)爐除塵技術(shù)部份企業(yè)尚未過關(guān)。 （c）轉(zhuǎn)爐煤氣回收后，沒有設(shè)置煤氣儲存柜，用戶沒能落實。 （d）企業(yè)管理尚存在缺陷。 轉(zhuǎn)爐煤氣回收量大于100m^3／t鋼，煤氣顯熱可回收90㎏／t鋼蒸汽，且能使回收的物質(zhì)得到充分利用，就可以實現(xiàn)負能煉鋼。 （2）焦爐煤氣合h2大于55％，去燒掉太可惜了，應(yīng)當提取h2去做清潔燃料（技術(shù)已過關(guān)，儲存方法也解決了，只是經(jīng)濟問題），也可再轉(zhuǎn)換為二甲醚，可代替汽油，還可以去用作直接還原煉鐵（最好的還原劑），首鋼已在可行性研究。 （3）煤氣要先得到充分利用，最后有富余量才去發(fā)電。因為煤氣用于發(fā)電能量轉(zhuǎn)化率不高。煤氣－蒸汽－發(fā)電工藝能源轉(zhuǎn)化率在25％左右，煤氣－燃氣輪機－發(fā)電工藝能源轉(zhuǎn)化率在45％左右。 （4）采用蓄熱式燃燒技術(shù)（在熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐等）可以將低熱值的高爐煤氣得到充分利用，可發(fā)替換出高熱值的焦爐煤氣，去創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟價值。 說明： （1），％，%。由于鋼鐵工業(yè)節(jié)能成績顯著，能源年增長率低于鋼產(chǎn)量增長率。 （2）從2007年上半年統(tǒng)計數(shù)據(jù)可看出鋼鐵企業(yè)之間能耗的先進水平與落后水平之間的差距甚大，說明企業(yè)的節(jié)能潛力巨大。 （3）工業(yè)發(fā)達國家的噸鋼可比能耗為642㎏ce／％，是因能源統(tǒng)計和能源介質(zhì)析標系數(shù)等方面出現(xiàn)問題，出現(xiàn)數(shù)據(jù)失真情況。本人認為我國鋼鐵工業(yè)總體能耗水平與國際先進水平之間的差距在15％左右。 （4）。 說明： （1）％。所以鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的節(jié)能工作重點應(yīng)在煉鐵系統(tǒng)，同時又是環(huán)境治理的重點。 （2）據(jù)統(tǒng)計2007年上半年我國有13個單位燒結(jié)工序能耗達到國際先進水平，煉鐵有38個單位，焦化有5個單位。說明我國在一些鋼鐵企業(yè)中主要工序的節(jié)能技術(shù)裝備水平已經(jīng)達到了國際先進水平，在能源管理和生產(chǎn)技術(shù)操作水平等方面已經(jīng)有能力達到國際先進水平。對于全行業(yè)來講是需要加強節(jié)能的普級與提高工作。 （3）”十五”以來，全國重點鋼鐵企業(yè)加大節(jié)能工作力度，%，%，%，燒結(jié)工序下降6。72%。 （4）我國煉鋼系統(tǒng)能耗與國際先進水平的差距最大，是目前鋼鐵行業(yè)節(jié)能工作應(yīng)加強的地方。煉鋼節(jié)能在工藝、技術(shù)、裝備和操作上是技術(shù)難點、只是在投資和管理上要做工作。 鋼鐵企業(yè)能源分類 （1）一次性能源。自然界原來就存在，沒有經(jīng)過加工或轉(zhuǎn)換。 品種。煤炭、石油、天然氣、電力。 （2）二次性能源（或為再生能源）；以多種形式由其它載能體轉(zhuǎn)換而來的。 品種。煤氣、蒸汽、壓縮空氣、物體顯熱、液體或氣體的壓力能。 鋼鐵企業(yè)的能源管理 （1）節(jié)能概念 節(jié)能含義；包括減少浪費和增加回收兩個部份。 減少浪費。加強對用能的質(zhì)量和數(shù)量的管理，優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，減少物流損失，能源介質(zhì)的無謂排放等。 增加回收。大力回收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二次能源（包括余壓、余熱、余能和煤氣等）。節(jié)能工作的內(nèi)容；直接節(jié)能和間接節(jié)能 直接節(jié)能。減量化用能，提高能源利用效率、降低產(chǎn)品單位能耗。 間接節(jié)能；工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化工藝流程、減少生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)、提高產(chǎn)品性能和壽命等。 （1）節(jié)能工作的內(nèi)涵 鋼鐵企業(yè)節(jié)能工作包括；管理節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能和技術(shù)節(jié)能 管理節(jié)能；通過對企業(yè)現(xiàn)代化管理，建立相應(yīng)的節(jié)能工作制度和實施細則，設(shè)立監(jiān)管機構(gòu)（如能源管理中心），最終實現(xiàn)所制訂的節(jié)能目標。 鋼鐵企業(yè)能源管理中心的工作內(nèi)容是；監(jiān)測、控制、調(diào)整、故障分析診斷、能源平衡等。如能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理，就可以產(chǎn)生節(jié)約公司總能耗的5％的效果。公司能源管理中心的工作目標為： （1）提高各類能源的使用效率，實現(xiàn)各類能源介質(zhì)的優(yōu)化調(diào)控，促進節(jié)能降耗； （2）以減少能源中心定員，節(jié)約成本，提高工作效率； （3）調(diào)度管理人員可以更全面地了解能源系統(tǒng)，提高能源管理水平； （4）及時發(fā)現(xiàn)能源系統(tǒng)故障，加快故障處理速度，使能源系統(tǒng)更安全； （5）使能源系統(tǒng)的運行監(jiān)視、操作控制、數(shù)據(jù)查詢、信息管理實現(xiàn)圖形化、直觀化和定量化。 馬鋼、寶鋼、鞍鋼、本鋼、上 一、梅山等企業(yè)均有好的工作業(yè)績。能源管理中心的工作是與生產(chǎn)一線同步進行。而不應(yīng)是離開生產(chǎn)，事后再統(tǒng)計分析。這就要求調(diào)控要科學(xué)、及時、有效。 要樹立系統(tǒng)節(jié)能的觀點，打破工序之間的專業(yè)界限，站在高層次上來深入研究企業(yè)整體節(jié)能的科學(xué)性、合理性、實用性。要在三個層次上（單體設(shè)備、各生產(chǎn)工序、鋼鐵聯(lián)合企業(yè)）進行綜合研究，目標是提高能源利用率。如寶鋼高爐可以噴煤比達260㎏／
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1