帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)
2024-08-12 18:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 速度 16 = = = ② 齒寬 b b= =1 = mm 計(jì)算 及 說明 結(jié)果 17 計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù) ① 由表 102 查得使用系數(shù) =1 ② 根據(jù) =， 8 級(jí)精度，由圖 108查得動(dòng)載系數(shù) = ③ 齒輪的圓周力 =2 / = N /b=1 N/ =查表 103 得齒間載荷分配系數(shù) = ④ 由表 104 查得 8 級(jí)精度，小齒輪相對(duì)于支撐非對(duì)稱布置時(shí)， = 則載荷系數(shù)為 : = = 由式（ 1012），可得按實(shí)際載荷系數(shù)算得的分度圓直徑 = = = 及相應(yīng)的齒輪模數(shù) = cos / = cos14 /20= 3) 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式（ 1020）試算齒輪模數(shù)，即 = m = m 計(jì)算 及 說明 結(jié)果 18 確定公式中的各參數(shù) : ① 試選載荷系數(shù) = ② 由式（ 1018）可得計(jì)算彎曲疲勞強(qiáng)度的重合度系數(shù) = arctan(tan /cos )= = / = =+ ③ 由式（ 1017）可得計(jì)算彎曲疲勞強(qiáng)度的螺旋角系數(shù) =1 = = ④ 計(jì)算 。 由當(dāng)量 齒數(shù) = / = = / = 查圖 = = 查圖 1018 查得應(yīng)力修正系數(shù) = = 由圖表 1024e 查得小齒輪的大齒輪的齒根彎曲疲勞極限為： =400MPa =380MPa 由圖 1022 查 得 彎 曲 疲 勞 壽 命 系 數(shù)=, =， 取彎曲疲勞壽命系數(shù) s= = = =2.62 =2.19 19 計(jì)算 及 說明 結(jié)果 = = = = 因?yàn)?大齒輪的 大于小齒輪，所以?。? = = 計(jì)算齒輪模數(shù) ： = 4） 調(diào)整齒輪模數(shù) 計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備： ① 圓周速度 = / cos = cos = = = =4m/s ② 齒寬 b b= =1 = mm =1.358mm b= mm 20 ③ 齒寬 h 及齒高比 b/h H=(2 + ) = = =11 計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù) 計(jì)算 及 說明 結(jié)果 21 ① 根據(jù) =， 8 級(jí)精度，由圖 108 查得動(dòng)載系數(shù) = ② 齒輪的圓周力 =2 / = N /b=1 / =查表 103 得齒間載荷分配系數(shù) =， = 則載荷系數(shù)為 = = = = = 取 近似 2mm,分度圓直徑取 = 來算小齒輪的齒數(shù)即 = cos / = 取 =24 =u =120 取 =120 ⑶ 幾何尺寸計(jì)算 ① 計(jì)算中心 距 a= = =m 考慮模數(shù)有 增大到 2，為此將中心距減小到147mm。 ② 按圓整后的中心距修正螺旋角 =arccos = ③ 計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑 =2 =24 =120 22 = = = 計(jì)算 及 說明 結(jié)果 23 = = = ④ 計(jì)算齒輪寬度 b= =1 = 取 =50mm =55mm 主要結(jié)論： 齒數(shù) ， ，模數(shù) m=2mm，壓力角，變位系數(shù) ， 中心距 a=147mm，齒寬 ， 小齒輪選用 45 鋼 （調(diào)制），大齒輪用 45 鋼正火處理。 齒輪按 8級(jí)精度 。 六、 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 I 軸上的力的計(jì)算 ⑴ 求輸入軸的功率 P、轉(zhuǎn)速 n 和轉(zhuǎn)矩 T = =1440 ⑵ 求作用在齒輪上的力 已知高速級(jí)小圓錐齒輪平均分度圓直徑： mm 則： 受力圖見下： 結(jié)果 24 圖 61 ⑶ 初步確定軸的最小直徑： 選按式 152 初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為 45 鋼調(diào)制處理。根據(jù)表 153，取 軸 的最 小直 徑顯 然是 安裝 聯(lián)軸器 上的 直徑，為了使所選軸的直徑與聯(lián)軸器的孔相適應(yīng)，故需要同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 ，查表 141，考慮轉(zhuǎn)矩變化很小， 故取 計(jì)算 及 說明 結(jié)果 25 查 GB/T501420xx 或手冊(cè)，選用 Lx2 型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為 560000N mm，而電機(jī)軸的直徑為 28mm，所以聯(lián)軸器直徑不能太小，取 ，半聯(lián)軸器長度 L=52mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為 38mm。 ⑷ 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位， 12 段軸右端需制作出一軸肩故取 23 段直徑 ，左端用軸端擋圈定位。 12 段長度適當(dāng)小于 L，所以取 =36mm ⑸ 初步選擇滾動(dòng)軸承。 因軸同時(shí)承受徑向力，選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù) ，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表131，初步選取 0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承 30306，其尺寸 d D L=30 72 ，所以，而 ⑹ 這對(duì)軸承均采用軸肩的軸向定位，有表GB/T2971994 查的 30306 軸承的軸肩高度 。 =36mm 計(jì)算 及 說明 結(jié)果 26 ⑺ 取安裝齒輪處軸段 67 的直徑 ，為使套筒可靠地壓緊軸承， 56 段應(yīng)略短于軸承的寬度，故取 ⑻ 軸承端蓋的總寬度為 20mm，根據(jù)軸承的拆裝及便于對(duì)軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間距的距離 ，取 ， ⑼ 錐齒齒輪輪轂寬度為 30mm，為使套筒 斷面可靠 地 押 金 齒 輪 取 ，由于 ⑽ 軸的周向定位 ： 圓錐齒 的軸向定位采用平鍵連接，按 ，由于《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 61查的平鍵截面 b h=8 7，鍵槽用銑刀加工，長為 25mm，同時(shí)保證齒輪與軸的配合有良好對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂的配合為 。 同樣 ，半聯(lián)軸器的平鍵截面為 b h l=8 7 28，與軸的配合為 。 ⑾ 確定軸的圓角和倒角尺寸 ，參考表 152，取軸端倒角為 軸的校核 求軸上的載荷： 首先很據(jù)圖示，計(jì)算交點(diǎn)時(shí)，從手冊(cè)中取△值，對(duì)于 30306 型柱銷滾子軸承，查的△ =，因此，作為 ， 27 計(jì)算 及 說明 結(jié)果 簡支梁的軸的承跨距 ， （一）、對(duì)點(diǎn) A 取距，∑ ， 對(duì)點(diǎn) B 取距： ∑ 得 (二 )對(duì) A 點(diǎn)取矩 對(duì) B 點(diǎn)取矩 得 ∴ M= T=9549 載荷 水平面 垂直面 支反力
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