【文章內容簡介】 的最小直徑為安裝聯軸器處軸的直徑dIII，為了使所選的軸直徑dIII與聯軸器的孔徑相適應，故需同時選取聯軸器型號。聯軸器的計算轉矩Tca=KATI，查表141，由于轉矩變化很小，故取，則:Tca=KATI=m=m 聯軸器與軸之間周向定位采用鍵連接，對直徑d≤100mm的軸，有一個鍵槽時，軸徑增大3%~4%，故dmin=(3%~4%)=~。 根據電動機型號Y160L6，由《機械設計課程設計（第五版）》，查得電動機軸徑應取42mm，故選LT6型彈性套柱銷聯軸器42112（GB/T 43232002），其公稱轉矩Tn=250Nm。主動端：d1=48mm,Y型軸孔L1=112mm，A型鍵槽；從動端：d2=40mm,Y型軸孔L1=112mm，A型鍵槽。（3）軸的結構設計（1）擬定軸上零件的裝配方案（如圖所示） 輸入軸軸I(2)根據軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）為了滿足半聯軸器的軸向定位，ⅠⅡ軸段右端需制出一軸肩，故取ⅡⅢ段的直徑。左端用軸端檔圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=52mm。半聯軸器與軸配合的轂孔長度L1=84mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯軸器上而不壓在軸的端面上，故I—II段的長度應比L1略短些，現取lIII=82mm。2）初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據，根據GB/T 2971994, 初步選圓錐滾子軸承30210，其基本尺寸，則，而取。這對軸承均采用軸肩進行軸向定位，根據GB/T 2971994，30210型軸承的安裝尺寸，因此取。3）為了使軸具有較大剛度，兩軸承支點距離不宜過小，一般取，故取，所以。圓整，取。小錐齒輪的懸臂長度。右邊軸承右端面采用軸套定位，取。4）取安裝齒輪處VIVII軸段的直徑，齒輪軸孔深度?。粸槭固淄部煽康貕壕o軸承，軸承與錐齒輪間隔一軸套，取。5）軸承端蓋的總寬度為25mm。根據軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，取端蓋外端面與半聯軸器右端面間的距離，故 。（3）軸上零件的周向定位 齒輪、半聯軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接，按由《機械設計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為56mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；半聯軸器與軸的連接，選用平鍵為8mm7mm100mm，半聯軸器與軸的配合為。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為k6。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸。參照《機械設計（第八版）》表152取軸端倒角為。（4）求軸上的載荷首先根據軸的結構圖做出軸的計算簡圖。 輸入軸軸I彎矩圖軸上載荷大小如下表：載荷水平面H垂直面V支反力FFNH1=FNV1=FNH2=FNV2=彎矩MMH1=154886NmmMH2=4NmmMV1=41968NmmMV2=11246Nmm總彎矩扭矩TTI=93570Nmm 輸入軸軸I載荷及彎矩值(5)按彎扭合成應力校核軸的強度根據載荷圖及上表所示，可判斷出危險截面，因軸的單向旋轉扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力，取，軸的計算應力前已選定軸的材料為45鋼（調質），由《機械設計（第八版表151查得，故安全。中間軸軸II的設計計算已知：PII=, nII=,TII= Nm（1）確定中間軸上各齒輪的力圓柱斜齒輪 Ft2=Ft=圓錐直齒輪 Fr2=Fa= Fa2=Fr=(2)初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為，調質處理。根據《機械設計（第八版）》表153，取，得，中間軸最小直徑顯然是安裝滾動軸承的直徑和。（3）軸的結構設計(1)擬定軸的裝配方案(如下圖所示) 中間軸軸II(2)根據軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）初步選擇滾動軸承。因軸承同時受到徑向力和軸向力，故 選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據dIII=dVVI，根據GB/T 2971994，初選圓錐滾子軸承30308，其尺寸,a=23mm,。這對軸承均采用套筒進行軸向定位，根據GB/T2971994，30308型軸承的安裝尺寸，因此取套筒與軸承端面相接處外徑為。安裝小圓柱斜齒輪的寬度B1=85mm，為使其右端能用軸套定位，軸段lIVV=82mm，取軸徑，則小圓柱齒輪的孔徑為50mm，經驗算其齒根圓與鍵槽底部的距離，齒輪與軸可分開制造。2)錐齒輪左端與左軸承之間采用套筒定位，試取，則輪轂寬度，取，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應略短于輪轂長，故?。积X輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則取軸環(huán)處的直徑為，軸環(huán)寬度。3）箱體以小圓錐齒輪中心線為對稱軸，則取。（3）軸上的周向定位 圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機械設計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為40mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機械設計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為80mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為m6。(4)軸上圓角和倒角參照《機械設計（第八版）》表152取軸端倒角為。（4）求軸上的載荷首先根據軸的結構圖做出軸的計算簡圖。 中間軸軸II彎矩圖求軸上的載荷，各值列如下表：載荷水平面H垂直面V支反力FFNH1=FNV1=1151NFNH2=FNV2=彎矩MMH1=mmMH2=220300NmmMV1=mmMV2=mmMV3=mmMV4=mm總彎矩扭矩TTII=m 中間軸軸II載荷及彎矩值（5）按彎扭合成應力校核軸的強度根據上表中的數據及軸的單向旋轉，扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力，取，軸的計算應力前已選定軸的材料為（調質），故安全合格。輸出軸軸Ⅲ的設計計算已知：輸出軸功率為PIII=，轉速為nIII=,轉矩TIII=m,大圓柱齒輪的直徑為320 mm，齒寬為80mm。（1）確定輸出軸上作用在齒輪上的力圓柱斜齒輪（大） （2）初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調質），根據《機械設計（第八版）》表153，取，得，輸出軸的最小直徑為安裝聯軸器的直徑d12，為了使所選的軸直徑d12與聯軸器的孔徑相適應，故需同時選取聯軸器型號。 聯軸器的計算轉矩Tca=KATIII，查《機械設計（第八版）》表141，由于轉矩變化很小，故取，則Tca=KATIII=963910Nmm=1253083Nmm,根據GB/T 58432003，選GY7型凸緣聯軸器，其公稱轉矩為1600，取半聯軸器的孔徑，故取，選Y型半聯軸器，長度。 （3）軸的結構設計（1）擬定軸上零件的裝配方案軸上零件的裝配方案（見下圖所示） 輸出軸（低速軸）軸III（2）根據軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）為了滿足半聯軸器的軸向定位，12軸段右端需制出一軸肩，故取23段的直徑，為了保證軸端擋圈只壓在半聯軸器上而不壓在軸的端面上，故12段的長度應比略短些，現取。2）初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，可選用角接觸球軸承，參照工作要求并根據，根據GB/T 2921994，初選角接觸球軸承7214C，其尺寸為，a=,，而