【文章內(nèi)容簡介】 要參數(shù)進行監(jiān)視。 設(shè)置全廠中央控制室，采用 DCS、緊急停車系統(tǒng)（ ESD）和機組綜合控制系統(tǒng)（ ITCC）對全廠的生產(chǎn)裝置 及與工藝生產(chǎn)裝置相配套的公用工程部分進行監(jiān)控。 各裝置的往復式壓縮機組采用隨機提供的監(jiān)控系統(tǒng)進行監(jiān)控。 各裝置的離心式壓縮機組采用機組綜合控制系統(tǒng)（ ITCC） 進行監(jiān)控。 空分裝置和氫回收的現(xiàn)場儀表和控制系統(tǒng)隨裝置成套提供。 隨裝置或設(shè)備成套提供的控制系統(tǒng)和儀表的重要參數(shù)引入相關(guān)裝置的 DCS。 要求在生產(chǎn)過程中現(xiàn)場觀察的過程變量，采用就地顯示。必須現(xiàn)場操作的設(shè)備，采用就近安裝的儀表盤或控制箱對其進行監(jiān)控。 設(shè)置必要的能源消耗、原料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的計量儀表，其精度符合本行W E C xxxx 公司 60 萬噸 / 年 烯 烴 項目 ? 可 行 性 研 究 報 告 第九章 環(huán)境保護 914 業(yè)有關(guān)規(guī)定的要求。 主要控制方案 （ 1）常規(guī)控制 本研究采用的控制方案以 ，輔之以少量串級、分程等復雜控制 。 （ 2）緊急停車和安全聯(lián)鎖 (ESD) 本研究緊急停車和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計按照一旦裝置發(fā)生故障，該系統(tǒng)將起到安全保護作用的原則進行。在系統(tǒng)故障或電源故障情況下，該系統(tǒng)將使關(guān)鍵設(shè)備或生產(chǎn)裝置處于安全狀態(tài)下。重要的現(xiàn)場安全聯(lián)鎖信號發(fā)訊儀表至少為雙重化設(shè)置。 （ 3）信號報警 主裝置工藝參數(shù)越限報警由 DCS 實現(xiàn)。所有的報警信息 (過程報警、系統(tǒng)報警 )可在 DCS 操作站上實現(xiàn)聲光報警，并通過打印機輸出。 采用常規(guī)儀表的輔助生產(chǎn) 裝置的工藝參數(shù)越限報警由安裝在儀表盤上的閃光報警器實現(xiàn)。 采用獨立設(shè)置的報警器盤實現(xiàn)可燃及毒性氣體泄漏報警。 （ 4）防雷及浪涌保護 由于本項目是大型生產(chǎn)裝置，安全生產(chǎn)十分重要，因此，各系統(tǒng)考慮防雷及浪涌保護。 通訊網(wǎng)絡(luò) 全廠計算機通訊網(wǎng)絡(luò)由全廠信息管理網(wǎng)（主網(wǎng)）和各主裝置相對獨立的過程控制網(wǎng)（子網(wǎng)）構(gòu)成。 信息管理網(wǎng)為以太網(wǎng)，過程控制網(wǎng)類別根據(jù)所采用 DCS的網(wǎng)絡(luò)類別確定。 信息管理網(wǎng)和過程控制網(wǎng)通訊控制符合 TCP/IP 協(xié)議和 IEEE802 協(xié)議族的有關(guān)協(xié)議。 信息管理網(wǎng)和過程控制網(wǎng)的操作系統(tǒng)為 Windows NT。 安全和保護措施 為保證操作人員和生產(chǎn)裝置的安全，本研究考慮了以下必要的安全技術(shù)措施： 所有控制室位于安全區(qū)域，并考慮防火、防水、防塵、防雷等安全措施。 設(shè)置必要的緊急停車和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（ ESD） 及報警系統(tǒng)。 安裝于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的儀表符合防爆要求。 W E C xxxx 公司 60 萬噸 / 年 烯 烴 項目 ? 可 行 性 研 究 報 告 第九章 環(huán)境保護 915 在可燃或有毒氣體可能泄漏和聚積的場合，設(shè)置可燃氣體或有毒氣體檢測報警器。 各主要裝置的儀表及系統(tǒng)由不間斷供電電源供電。 儀表選型的確定 選型原則 所選儀表及控制設(shè)備是先進的、可靠的，適用的，可以保證工藝裝置的長期 、安全生產(chǎn)和操作。 所采用的 DCS、 ESD 和 PLC 將是國外著名廠商產(chǎn)品，并且這些產(chǎn)品在同類型或類似的裝置有使用業(yè)績。 主要生產(chǎn)裝置的現(xiàn)場儀表選用國外著名廠商產(chǎn)品，一般性生產(chǎn)裝置或輔助生產(chǎn)裝置采用國外引進生產(chǎn)線或合資廠制造的，能滿足性能要求的產(chǎn)品。對用于重要場合的特殊控制閥（如進煤燒嘴煤調(diào)節(jié)閥、氧氣調(diào)節(jié)閥等）、開關(guān)閥（如煤鎖斗閥、渣鎖斗閥）等亦由國外引進。 除就地控制、指示或特殊儀表外，現(xiàn)場變送器采用電子式智能型儀表（ Hart 協(xié)議 ） ?？刂崎y采用氣動執(zhí)行機構(gòu)。 所有進出控制室的 信號都是電信號。除溫度檢測元件和特殊測量儀表外，標準的電動信號為 4～ 20mA 或 1～ 。 除非對氣動信號提出更高的壓力要求，氣動薄膜控制閥一般采用的氣動信號為20～ 100kPa。 安裝在爆炸危險區(qū)域的儀表采用本安防爆型或隔爆型。 所有現(xiàn)場儀表為全天候型，防護等級為 IP54 或更高。 現(xiàn)場儀表的材質(zhì)滿足工藝介質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境條件的要求。 控制室監(jiān)控系統(tǒng) （ 1）主裝置 裝置采用的集散型控制系統(tǒng)（ DCS）是一個功能完善的系統(tǒng)，具有過程控制（連續(xù)控制和離散控制）、操作、顯示 記錄、報警、制表打印、信息管理、與上位機或其它計算機（ ESD、 PLC 等）通訊、系統(tǒng)組態(tài)以及自診斷等基本功能。 裝置采用的集散型控制系統(tǒng)（ DCS）是一個開放的系統(tǒng)，并采用 WINDOWS NT 操作系統(tǒng)，具有良好的人機界面，良好的控制和檢測性能等，并提供豐富的多用途的實時數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫，硬件配置應(yīng)易于升級和擴展，并具有與全廠信息管理網(wǎng)絡(luò)通訊W E C xxxx 公司 60 萬噸 / 年 烯 烴 項目 ? 可 行 性 研 究 報 告 第九章 環(huán)境保護 916 的能力。 對集散型控制系統(tǒng)（ DCS）的最基本要求為控制單元的 CPU 為 1： 1冗余或容錯，控制回路的 I/O 卡為 1： 1冗余， DCS 的電源和通訊總線均按 1： 1 冗余設(shè) 置。系統(tǒng)在硬件有故障的情況下，應(yīng)仍能繼續(xù)正常運行。 裝置采用的 ESD 是一個基于微處理器技術(shù)的，具有高度安全性和可靠性，獨立于DCS之外的安全系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有實現(xiàn)裝置緊急停車和安全聯(lián)鎖所必需的基本功能，如邏輯運算、事故順序（ SOE）、信息管理、與上位機或 DCS 通訊、系統(tǒng)組態(tài)以及自診斷等，并獲得相關(guān)的安全認證。 （ 2）輔助裝置 輔助裝置的控制室儀表采用電子型儀表。 現(xiàn)場儀表 （ 1） 溫度儀表 就地指示采用萬向型雙金屬溫度計 , 刻度盤直徑為Φ 100。集中檢測一般采用鎧裝熱電偶（分度號為 K）和鎧裝熱電阻（分度號為 Pt100）。 溫度計保護套管材質(zhì)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性選取，一般采用 304 不銹鋼的保護管。在工藝管道上安裝的溫度計，連接形式一般為法蘭式。 （ 2） 壓力儀表 就地壓力指示儀表根據(jù)不同工況選用彈簧管壓力表、膜盒壓力表；對于易發(fā)生堵塞及強腐蝕性場合，選用隔膜壓力表，隔膜材料根據(jù)工藝介質(zhì)情況選用；泵出口就地壓力測量盡可能選用耐震壓力表。壓力表刻度盤直徑一般為 100mm。 集中壓力檢測采用壓力變送器。對于結(jié)晶、腐蝕、高粘度場合，采用法蘭遠傳壓力變送器。 （ 3） 流量儀表 高精度的流量測量采用螺旋式渦輪流量計。 電磁流量計用于強腐蝕性或含有固體顆粒的導電介質(zhì)的流量測量。 進口或合資的平衡式節(jié)流裝置配差壓變送器用于蒸汽流量的測量。 管道內(nèi)徑小于 50mm 的流量測量，一般采用金屬轉(zhuǎn)子流量計。 根據(jù)不同的工況，也可采用其它類型儀表如質(zhì)量流量計和靶式流量計等進行流量測量。 （ 4）物位儀表 W E C xxxx 公司 60 萬噸 / 年 烯 烴 項目 ? 可 行 性 研 究 報 告 第九章 環(huán)境保護 917 集中液位測量一般選用磁致伸縮液位計，對于腐蝕性、易結(jié)晶的介質(zhì)采用隔膜密封型液位變送器。 根據(jù)不同的工況，也可采用其它類型儀表進行液位測 量，如單 /雙法蘭差壓液位計、外浮筒液位計等。 煤鎖斗倉、灰鎖斗倉的料位測量采用γ射線料位計、超聲波液位計和電容式料位計。 （ 5）分析儀表 根據(jù)工藝要求，采用不同的分析儀表對介質(zhì)進行在線連續(xù)分析，如紅外線氣體分析儀、磁壓式氧分析器、氣相色譜儀、 PH 計、電導儀等自動在線分析儀表，氣體分析儀設(shè)置在界區(qū)內(nèi)防爆分析小屋內(nèi)。 可燃氣體檢測器一般選用普通催化燃燒型。 有毒氣體檢測器一般選用定電位電解型。 （ 6）稱重儀表 給煤倉、灰倉采用稱重傳感器測量其重量，原料煤輸送采用電子皮帶稱 。 （ 7）調(diào)節(jié)閥 一般情況下根據(jù)工況，分別選用單座閥、蝶閥、旋塞閥、迷宮閥或調(diào)節(jié)球閥等。 調(diào)節(jié)閥閥體材質(zhì)不低于工藝管道的材料等級。閥內(nèi)件材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)情況確定。調(diào)節(jié)閥一般為法蘭連接，法蘭等級和連接面與工藝管道規(guī)格相匹配。閥芯的流量特性為線性、等百分比。閥體材料一般為 304SS，閥芯材料一般為 316SS，特殊要求將根據(jù)介質(zhì)的情況確定。 通常情況下采用氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，彈簧范圍為 20～ 100kPa。 （ 8）開關(guān)閥 開關(guān)閥的執(zhí)行機構(gòu)一般為氣動彈簧復位型，并帶閥位開關(guān)和電磁閥。 開關(guān)閥的結(jié)構(gòu)型式一般為球閥。對氮氣等干凈介質(zhì)，閥座為軟閥座，含固體介質(zhì)、易燃易爆、有毒或高溫高壓介質(zhì)采用金屬閥座。閥與工藝管道采用法蘭連接，法蘭等級和連接面與工藝管道規(guī)格相匹配。閥體材料不低于工藝管道的材料等級。 （ 9）特殊閥門 根據(jù)工藝專利商的特殊技術(shù)要求，選用相應(yīng)的特殊閥門。 （ 10）其它儀表 本裝置還采用了密度計、塵度計等對相應(yīng)的工藝參數(shù)進行測量。 W E C xxxx 公司 60 萬噸 / 年 烯 烴 項目 ? 可 行 性 研 究 報 告 第九章 環(huán)境保護 918 動力供應(yīng) 儀表電源 裝置控制室的儀表電源為 380VAC177。 10%， 50177。 1 Hz 交流電源。其電源為兩路自動切換的獨立供電 回路，分別取自不同的電氣低壓母線段。 裝置控制室設(shè)置不間斷電源（ UPS）。蓄電池后備時間為 30 分鐘，由 UPS 對儀表設(shè)備供電。 輔助裝置儀表電源為 220VAC177。 10%， 50177。 1 Hz 單回路交流電源，取自電氣獨立供電回路。 儀表氣源 儀表空氣質(zhì)量符合《儀表供氣設(shè)計規(guī)定》 HG/T20510－ 2020 的有關(guān)要求。儀表空氣的露點應(yīng)比工作環(huán)境、歷史上年（季）極端最低溫度至少低 10 C，含塵粒徑不應(yīng)大于 3 m，油份含量應(yīng)控制在 8ppm (重量 )以下。 儀表氣源引自空壓站。送至用氣裝置的儀表氣源 壓力不低于 (G)?？諌赫緜溆脷庠幢３謺r間為 15 分鐘。 儀表修理車間 儀表維修定員 本項目為新建項目，需設(shè)置儀表修理班負責各裝置的儀表和控制系統(tǒng)的維護及檢修工作。 儀表班由維修車間統(tǒng)一管理，下設(shè)各小組及其職責如下： ○1技術(shù)組：負責儀表班的行政與技術(shù)管理。 ○2計量組：負責全廠進行經(jīng)濟核算的計量儀表的管理和維護。 ○3DCS 組：負責 DCS、 ESD、 PLC 及上位管 理機的維護和軟件的開發(fā)。 ○4分析器組：負責分析儀器的檢修和維護。 ○5特殊儀表組：負責放射性儀表、衡器和超聲波儀表等的檢修和維護。 ○6標準儀器組：負責維修設(shè)備及貴重儀器的管理和維護。 ○7現(xiàn)場維護組：負責各生產(chǎn)裝置儀表的維護和檢修。 ○8儀表金工組：負責控制閥的檢修，孔板的拆卸以及簡單安裝零部件的制作。 儀表修理定員為 40人。 工作間設(shè)置 儀表班所屬各組各設(shè)置一間工作間（現(xiàn)場維護組工作間分別設(shè)置在各主要生產(chǎn)裝W E C xxxx 公司 60 萬噸 / 年 烯 烴 項目 ? 可 行 性 研 究 報 告 第九章 環(huán)境保護 919 置辦公樓）。各工作間面積為 30m2，采用水磨石地面，并考慮夏季風扇通風和冬季蒸汽采暖措施。 維修設(shè)備選型 儀表修理車間配備的主要儀表維修設(shè)備有：精密壓力表、壓力校驗儀（多量程）、多功能校驗儀（多種信號發(fā)生器 /校驗儀）、溫度校驗爐、熱電阻發(fā)生器 /校驗儀、熱電偶 /校驗儀、電流發(fā)生器 /校驗儀、電壓發(fā)生器 /校驗儀、頻率發(fā)生器 /校驗儀、電感/電容測試儀、標準電容器、標準電感器、函數(shù)信號發(fā)生 器、數(shù)字萬用表、交 /直兩用示波器、半導體管特性圖示儀、直流穩(wěn)壓電源、電子交流穩(wěn)壓器、自耦調(diào)壓器、氮氣（氧氣、氫氣）高壓鋼瓶及減壓器、可燃氣體標定箱、 CO 標定箱、 H2S 標定箱等、特殊儀表專用維修工具、 DCS 專用維修工具等。 儀表修理車間配備的主要機械維修設(shè)備有：精密儀表車床、臺式鉆床、手動 /電動試壓泵、立式沙輪機、交流弧焊機、直流弧焊機、手操葫蘆等。 W E C xxxx 公司 60