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正文內(nèi)容

年產(chǎn)10萬噸檸檬酸廠糖化與發(fā)酵車間的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)

2024-08-12 15:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 為: C=C 淀粉 X+C 水 Y= %+ %=? 式中: X—— 淀粉濃度, % Y—— 水濃度, % ( 3)生產(chǎn)過程中蒸汽耗量的計算 ①培養(yǎng)基滅菌及管道滅菌: 培養(yǎng)基采取連消塔連續(xù)滅菌,進塔溫 90℃,滅菌 130℃ 北京理工大學(xué)珠 海學(xué)院 20xx 屆 本科生畢業(yè)設(shè)計 9 則滅菌用蒸汽量: ? ?? ?21DC t tDI ???? ? 每罐的初始體積為 180 m3,初糖濃 度是 13g/100ml,滅菌前培養(yǎng)基含糖量 19%。 其數(shù)量為: 180 13%247。 19%= 滅菌加熱過程中用 ,蒸汽(表壓) I=,由維持罐( 90℃),進入連消塔加熱至 130℃,糖液比熱容 ? 。 每罐滅菌時間 3h,輸料流量 247。 3= t/h, 消毒滅菌用蒸汽量: D=41050 (13090)247。 [( ) 95%]=2923kg/h=; 每 天培養(yǎng)基滅菌用蒸汽量: 3 4= t/d; 所有用罐空罐滅菌及相關(guān)管道滅菌用蒸汽量 , 據(jù)經(jīng)驗取培養(yǎng)基滅菌用蒸汽量的 10%,則: D1= 10%=。 ② 加熱發(fā)酵醪所用的蒸汽量 D6: 檸檬酸水溶液的比熱容可按下式近似計算: C=( +) 式中: —— 比熱容 kJ/kg?℃ ω —— 檸檬酸質(zhì)量分數(shù), ω =( 247。 ) 100%=% t —— 溫度,℃ 代入上式,得: C=( %+ 35) =? 那么由此可得 D6 為: D6= GC(t1t2)/(Iλ )η = ( 8535) 247。 ( ) 95% =( 4)將發(fā)酵段蒸汽衡算列于表 32。 表 32 發(fā)酵車間蒸汽衡算 生產(chǎn) 工序 日用蒸汽量 (t/d) 平均蒸汽用量 (t/h) 年用蒸汽量 ( t/a) 培養(yǎng)基滅菌 10512 加熱發(fā)酵醪 123567 空罐滅菌 1050 合計 135129 北京理工大學(xué)珠 海學(xué)院 20xx 屆 本科生畢業(yè)設(shè)計 10 發(fā)酵過程中的冷卻水耗量計算 已知發(fā)酵過程中的發(fā)酵熱為 6000 kJ/m3?h, 200 m3 的發(fā)酵罐一般裝料量為 180 m3(填充系數(shù)為 ),則 21QC)W tt? ?酵水( = 8 60 00 18 0 8 (28 15 )???? =83077kg/h=已知 25 m3 的種子罐(填充系數(shù) ),裝料量為 m3 W 種子 = 6000 247。 [ (2815)]=8077kg/h=將發(fā)酵段水衡算列入表 33。 表 33 發(fā)酵車間冷卻水衡算表 生產(chǎn) 工序 平均耗水量 (t/h) 日耗水量 (t/d) 年耗水量 (t/a) 發(fā)酵罐用水 83077 種子罐用水 8077 58155 合計 91154 發(fā)酵過程中的無菌空氣耗用量的計算 ( 1)單罐發(fā)酵罐用無菌空氣量: 根據(jù)無菌空氣用量的計算公式: V=發(fā)酵罐體積 通氣速率 填充系數(shù) 已知:發(fā)酵罐體積為 200 m3 通氣速率為 填充系數(shù)為 60% 則: V=200 60%= m3/h ( 2)單個種子罐用無菌空氣量: 取種子罐的空氣消耗量為發(fā)酵過程空氣耗量的 25%, 則 : V=25%V=25% = m3/h ( 3)將發(fā)酵車間蒸汽衡算列入表 。 北京理工大學(xué)珠 海學(xué)院 20xx 屆 本科生畢業(yè)設(shè)計 11 表 34 發(fā)酵車間無菌空氣用量衡算表 設(shè)備 名稱 單罐每小時用氣量 (m3/h) 單罐每日用 氣量 (m3/d) 每罐每年用 氣量 (m3/a) 年總用 氣量 m3/a 發(fā)酵罐 155520 6220800 種子罐 38880 1555200 總用量 27 648 194400 7776000 北京理工大學(xué)珠 海學(xué)院 20xx 屆 本科生畢業(yè)設(shè)計 12 與 選型 以薯干為原料生產(chǎn)檸檬酸 是 我國 特有的 檸檬酸粗料發(fā)酵工藝,原料預(yù)處理設(shè)備可全部采用國產(chǎn)定型的糧食及飼料處理機械,生產(chǎn)過程簡單、處理成本低、設(shè)備投資省。 調(diào)漿桶的選型 (1)已知薯干漿的流量為 G=,即 V=G247。 ρ =247。 =。設(shè)料液滯留時間為30min。 V 有效 =Vσ (m3) V 有效 設(shè)備有效容積 V流量 σ 滯留時間 V 有效 =(247。 60) 30= (2)設(shè)備數(shù)量的計算 n=V 有效 247。 (φ V 單 ) V 單 單臺設(shè)備容積 (m3) φ 填充系數(shù) (%) 其中 V 單 =6m3 φ =70% n=247。 (6 70%)=(臺 ),取 2 臺。 ( 3)根據(jù)以上計算,選用 2 個容積為 6m3 的調(diào)漿 罐(考慮到料液的黏度較大 ,故選用大葉輪片轉(zhuǎn)速低的攪拌器 ,罐體采用錨式)。 噴射加熱器的選型 為保證營養(yǎng)不被破壞取停留時間為 10s, 物料流速取 ( 1)加熱器的長度 L: L=vt=4(m) ( 2)蒸汽消耗 : 流量為 G=247。 24=固形物含量為 x=%,比熱容為 Cp=(kg ℃ ) 溫度由 t1=50℃加熱到 t2=100℃,加熱蒸汽 P= 飽和蒸汽溫度 145℃,干飽和蒸汽熱焓 λ = 39。v =, 100℃飽和蒸汽熱焓量 I=100; D=Gc(t2t1)/(λ 1) =26900 (10050)247。 [ ()] = kg/h V 蒸汽 = 39。vD =(m3/h) 計損耗為 10%則 V 蒸汽 = =(m3/h) 北京理工大學(xué)珠 海學(xué)院 20xx 屆 本科生畢業(yè)設(shè)計 13 ( 3) 進氣管直徑計算 :在此壓力下取氣速為 45m/s, 則進氣管截面積為 F=vV 39。蒸汽=247。 ( 45 3600) = 102m2 直徑 d== = 取無逢鋼管 φ 231mm 3 則 φ 內(nèi)徑 =219mm, 可以滿足要求 ( 4)進料管直徑計算 : V 料 =, 物料流速取 (m2) d= 取無逢鋼管 φ 129mm 3,則 φ 內(nèi)徑 =117mm可以滿足要求。 ( 5)出料管徑計算 : V 出 =G 出 247。 ρ =247。 = F 出 =(m2)取 d 出 =(m) 無逢鋼管 φ 144mm 3 則 φ 內(nèi)徑 =132mm可以滿足要求。 液化維持罐的選型 (1)生產(chǎn)能力 , 數(shù)量和容積的確定 G 出 =(2)數(shù)量取 1 個 (3)容積 : 根據(jù)工藝 , 滯留時間 σ =, 填充系數(shù)取 φ =80%,則維持罐總?cè)萘? V 維 =V 出 σ 247。 φ = 247。 80%= m3 每個維持罐的容量為 V 維' =247。 4= m3, 取為 12 m3 (4)設(shè)備主要尺寸的確定 , 現(xiàn)取 H=3D 采用橢圓封頭。 V 維 =2V 封 +V 筒 =2 π D3247。 24+2D =12 m3 解方程 D=; 取 D=;則 H=3D=, 封頭高度 h=h1+h2=475+25=500(mm)。 V 封 =; 總高 H 總 =H+2h=+2 =(m) 核算總?cè)萘?: V 總 =V 筒 +2V 封 = 2+2 = (m3) V 總 V 維 =12(m3), 可以滿足要求。 (5)根據(jù)以上計算,選用 1 個容積為 12 m3 的維持罐。 板式換熱器的選型 螺旋板式換熱器投資小 , 效果好 , 可以回收熱量 , 經(jīng)濟實用 。 (1)換熱面積計算 ① 醪液溫度從 100℃降到 35℃ 北京理工大學(xué)珠 海學(xué)院 20xx 屆 本科生畢業(yè)設(shè)計 14 醪液放熱 Q1=G1Cw(t2t1)= (10035)= 106kJ/h 設(shè)熱損失為 4%則實際傳熱為 Q1180。=Q1 96%= 106kJ/h ② 用冷水冷卻 , 設(shè)可能被加熱到的溫度 t2=50℃ , 水初溫為 t1=18℃ ; Q2=G2Cw(t2t1)=Q1′ 103=G2 (5018) G2= t/h ③ 求平均溫差 ? t; 液化醪 35℃ ? 100℃ 冷水 18℃ ? 50℃ 17℃ 50℃ △ t=1750ln 1750?=℃ ④螺旋板式換熱器面積 F: 取 K=1200 (m2 ℃ ) 則 F= Q2/K△ t= 6?? ? = m2 ( 2)根據(jù)以上計算,選用 F=12 m2 的換熱器一套。 北京理工大學(xué)珠 海學(xué)院 20xx 屆 本科生畢業(yè)設(shè)計 15 發(fā)酵罐的選型 當前,我國檸檬酸發(fā)酵占統(tǒng)治地位的發(fā)酵罐仍是機械渦輪攪拌通風發(fā)酵罐,即通常所說的通用罐。選用這種發(fā)酵罐的原因主要是:歷史悠久,資料齊全, 在 比擬放大方面積累了較豐富的成功經(jīng)驗,成功率高。 此外在檸檬酸發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備 方面,大型氣升式發(fā)酵罐仍處于試用攻關(guān)階段。從試用情況看,由于氣升式罐在生產(chǎn)周期、產(chǎn)酸率、供氧周期波動的影響、通風量增加的綜合能耗、生產(chǎn)的穩(wěn)定性及可重復(fù)性等因素,所以多數(shù)廠家目前仍延用機械攪拌通風式發(fā)酵罐。因而,就本項目而言,按技術(shù)成熟,可靠、穩(wěn)妥的原則,結(jié)合檸檬酸工程中的設(shè)計經(jīng)驗,通過對罐內(nèi)空氣分配器進行適當改造,成為新型的通風式機械攪拌型發(fā)酵罐。其攪拌功率,比相同容積的通用發(fā)酵罐降低約 10%。 從生物發(fā)酵行業(yè)醪液處理供料的均衡性考慮,發(fā)酵放罐間隔時間不宜大于 8 小時,在技術(shù)可靠的前提下,大罐放料容積不大于 400 m3。 結(jié)合目前本行業(yè)發(fā)酵技術(shù)的現(xiàn)狀,目前國內(nèi)行業(yè)成熟技術(shù)水平、加工技術(shù)水平,企業(yè)可能達到的發(fā)酵控制管理水平等,從生產(chǎn)的可靠性、可實施性等方面考慮,本設(shè)計擬采用放罐容積約 200 m3 的新型通風發(fā)酵罐。 現(xiàn)以此類發(fā)酵罐進行設(shè)計選型。 發(fā)酵罐容積和臺數(shù)的確定 ( 1)發(fā)酵初糖濃度: 由前面的計算可知,發(fā)酵液中檸檬酸的含量為 t/d,則根據(jù): 6 12 6 6 8 7C H O C H O? 180 192 可計算出葡萄糖量為: 180247。 192= t/d 則發(fā)酵初糖濃度為: 100%247。 =12% ( 2)生產(chǎn)能力的計算: 現(xiàn)每天產(chǎn) %純度的檸檬酸 306t,檸檬酸發(fā)酵周期為 75h(包括發(fā)酵罐清洗、滅菌、進出物料等輔助操作時間)。則每天需糖液體積為 V 糖 。 每天產(chǎn)純度為 %的檸檬酸 306t,每噸 100%的檸檬酸需糖液 m3; V 糖 = 306= 設(shè)發(fā)酵罐的填充系數(shù) ? 90%? ,則每天需要發(fā) 酵罐的總?cè)莘e為 Vo(發(fā)酵 周期為 48h)。 VO=V247。 φ =247。 90%= m3 ( 3)發(fā)酵罐個數(shù)的確定: 北京理工大學(xué)珠 海學(xué)院 20xx 屆 本科生畢業(yè)設(shè)計 16 現(xiàn)選擇公稱容積為 200m3 的六彎葉機械攪拌通風發(fā)酵罐為例,則需要發(fā)酵罐的個數(shù)為1N 。 查表知公稱容積為 200 m3 的發(fā)酵罐,總?cè)莘e為 230m3,則: 每臺罐的產(chǎn)量為: 200 13% 95% 98%= 發(fā)酵罐所需個數(shù) = *24日 產(chǎn) 量 操 作 周 期每 臺 設(shè) 備 產(chǎn) 量= 306 24? = 取公稱容積 200 m3 發(fā)酵罐 40 個; 每日投(放)罐次: 306247。 = 圓整到 13 次,日運轉(zhuǎn) 66247。 75=。 其中發(fā)酵時間為 66h,發(fā)酵操作時間為 75h ( 4)實際產(chǎn)量驗算: 13 300247。 =; 富裕量: () 247。 =%,能滿足產(chǎn)量要求。 主要尺寸的計算 ( 1)現(xiàn)按公稱容積 200 m3 的發(fā)酵罐計算 V 全 = V 筒 +2V 封 = 230( m3),封頭折邊忽略不計,以方便計算: 則 V 全 = 2D+π 247。 24 D3 2= 230 解方程得: D= ( m) 取 D=5m, H=2D=10m; 根 據(jù) 《 發(fā) 酵工 廠 設(shè) 計概 論 》 通用 發(fā) 酵 罐系 數(shù) 表, 查 得 封頭 高 為 H 封 =ha+hb==1250+50=1300(mm)。 ( 2)驗算全容積 全V : V’全 =V 簡 +2V 封 = 2D+(π 247。 24)D3 2+ = 52 10+π 53 2247。 24+ 52 = m3=230 m3 V’全 =V 全 發(fā)酵罐冷卻面積的計算 對檸檬酸發(fā)酵,每 1m3 發(fā)酵液,每 1h傳給冷卻器得最大熱量約為 6000kJ/(m3h)。采用豎式列管換熱器。 取經(jīng)驗值 K= 500kJ/( m3h℃ )。 平均溫差為:
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