工作總結與工作思路(編輯修改稿)
2025-09-30 20:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)出報表。二制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。 三開展經(jīng)濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產(chǎn)品標識標注。 消耗控制 班組全年共完成拼廂37443臺，，%。 對在產(chǎn)品，班組實行崗位責任制，填報投入產(chǎn)出報表，、工作改善 班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認可上報，實施47項，%，人均提交改善6條，參與率100%。 三、產(chǎn)品質量與工藝管理質量管理 ①班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。 ②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。 ③全年共實現(xiàn)qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。④全年無批量性或重大質量質量事故發(fā)生。 ⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。 ⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）教育。 工藝管理 ①為適應生產(chǎn)的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導卡。②班組明晰
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