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正文內(nèi)容

安慶石化一中研學(xué)旅行總結(jié)_(編輯修改稿)

2024-09-30 19:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 事故的發(fā)生。 ①穿長袖上衣和長褲,不得披散長發(fā),正確佩戴安全帽。②嚴(yán)禁觸碰閥門、儀表、按鈕等儀器,有不懂的問題可以直接提問。 ③不許使用手機,禁煙禁火④不打鬧, (1)紡絲成形(2)溶劑牽伸(3)水洗(4)預(yù)熱(5)第一熱牽伸(6)調(diào)溫調(diào)濕。(7)氣蒸定型(8)二次牽伸(9)調(diào)質(zhì)上油(10)卷曲(11)烘干(12) (1)反應(yīng)流程簡介 c101—空氣—壓縮機,丙烯腈→合成→精制→空壓制冷→廢物處理 其裝置圖如下所示: 丙烯氨過熱器過熱器反r401應(yīng)器 圖21丙烯腈的合成反應(yīng)流程圖 空氣—101圖22空氣壓縮裝置 物料流程??諝狻諝鈮嚎s裝置→反應(yīng)器。 cat是鉬鉍系列的元素,cat很貴,需要對cat的保護。 其中f—101是對空氣加熱的,250℃加入反應(yīng)器,390℃加入nh3到反應(yīng)器目的是在爆炸限外。①主反應(yīng):丙烯腈an副反應(yīng):乙腈,氫氰酸,丙烯醛非?;顫?,易聚合,影響裝置的過程運行,難處理掉(過量的nh3丙烯醛反應(yīng)受抑制,所以nh3要過量)②% o2過高占據(jù)的體積大,同時消耗的動力大,壓縮機做得比較大。o2過低會使cat中失去o同時使cat失活。③副反應(yīng)是放熱的反應(yīng),要移走反應(yīng)熱。 丙烯氨氧化法生產(chǎn)丙烯腈的工藝流程主要分為三個主要階段:反應(yīng)工段、水洗工段以及分離精制工段。,從流化床反應(yīng)底部的下分布板進入流化床反應(yīng)器,丙烯和氨分別進行汽化后,再過熱按一定比例混合,從流化床反應(yīng)底部的上分布板進入,混合氣與空氣按一定比例投入。流化床內(nèi)先已安裝好固定相的催化劑并燃燒丙烯將床內(nèi)預(yù)熱到440℃左右。丙烯、氨和空氣在催化劑料層中,進行氣固相催化反應(yīng),控制反應(yīng)溫度在430~450℃;由流化床內(nèi)的u型冷卻管通去鹽水移去
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