【文章內容簡介】 ................................................................................62 流程改進 ...........................................................................................................................62 建議 ..................................................................................................................................62 工程項目建設 ..........................................................................................................62 工藝流程設計 .........................................................................................................62 聚氯乙烯工業(yè)發(fā)展的改進措施和建議 ..................................................................................63 9 環(huán)境保護 ...................................................................................................................................63 工程排除廢渣、廢水、廢氣的性質、數量和排出場所 ........................................................63 排出物對空氣、河流、農作物等危害情況以及提出三廢處理的措施綜合利用辦法 ..............64 結束語 ...........................................................................................................................................66 參考文獻 ........................................................................................................................................66 1 1 總論 產品介紹 產品性質 聚氯乙烯 英文名稱 ： Polyvinyl chloride polymer 簡寫： PVC 結構簡式： [―CH2―CHCl―]n 外觀： 白色粉末 分子量： 40600～ 111600 密度 ： ～ g/mL 表觀密度： ～ g/mL 比熱容： (0～ 100℃ )： ～ (g℃ ) 熱導率： (m K) 折射率： 20Dn = 顆粒直徑：緊密（ XJ）型 30～ 100μ m 疏松（ SG）型 60～ 150μ m 糊樹脂 ～ 2 μ m 軟化點： 75～ 85℃ 熱分解點 : ﹥ 100℃開始降解出氯化氫 溶解性： 不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。溶于酮類、脂類和氯烴類溶劑。 毒性： 無毒無臭 化學性質： 穩(wěn)定 。不易被酸、堿腐蝕 。 本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現白化現象 。 聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值為 40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為 90％的硫酸、濃度為 60％的硝酸和濃度 20％的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優(yōu)點。但其耐熱性較差，軟化點為 80℃ ，于 130℃ 開始分解變色，并析出 HCI。工業(yè)聚氯乙烯樹脂主要是非晶態(tài)結構，所以 聚氯乙烯沒有明顯的溶點，約在 80℃ 左右開始軟化，熱扭變溫度（ 負荷下）為 7071 ℃ ， 2 加壓下 150℃ 開始流動，并開始緩慢放出氯化氫，致使聚氯乙烯變色（由黃變紅、棕、甚至于黑色）。 危 害 ： 聚氯乙烯是經常使用的一種塑料，是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身并無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用 對 （鄰） 苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯 (PVC)制品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類制品、蛋糕點心類食品相遇，就會使鉛分子擴散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛裝食品，尤其不能盛裝含油類的食品。另外，聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下，如 50 度左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體， 此 氣體對人體有害，因此聚氯乙烯制品不宜作為食品的包裝物。 污 染 ： 常規(guī)的 PVC 等材料的電線電纜是相當嚴重的污染源。在制造、使用及廢棄處理時，都會產生大量的二惡英、鹵氫酸、鉛等有害物質； PVC材料燃燒時會發(fā)生很大的濃煙，并產 生有害的 HCL氣體；而且大部分 PVC材料中含有 Pb（鉛）、 Cd（鎘）等（用作電纜穩(wěn)定劑）多種有害重金屬，會對人體健康造成一定的危害；焚燒或掩埋后，會造成對土壤和水源的污染。 氯乙烯 英文名稱 ： chloroethylene 分子式： C2H3Cl 分子量 : 色味態(tài)： 無 色、有醚樣氣味的氣體 熔點 (℃ )： 沸點 (℃ )： 相對密度 (水 =1)： 相對蒸氣密度 (空氣 =1)： 飽和蒸氣壓 (kPa)： (25℃ ) 臨界溫度 (℃ )： 142 臨界壓力 (MPa)： 引燃溫度 (℃ )： 415 爆炸上限 %(V/V)： 爆炸下限 %(V/V)： 溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等多數有機溶劑。 主要用途：用作塑料原料及用于有機合成，也用作冷凍劑等。 3 健康 危害： 氯乙烯可以產生急性中毒， 急性毒性表現為麻醉作用；長期接觸可引起氯乙烯病。輕度中毒時病人出現眩暈、胸悶、嗜睡步態(tài)蹣跚等；嚴重中毒可發(fā)生昏迷、抽搐，甚至造成死亡。皮膚接觸氯乙烯液體可致紅斑、水腫或壞死。 慢性中毒 時 表現為神經衰弱綜合征、肝腫大、 肝功能異常、消化功能障礙、雷諾氏現象及肢端溶骨癥。皮膚可出現干燥、皸裂、脫屑、濕疹等。 本品為致癌物，可致肝血管肉瘤。 環(huán)境危害：氯乙烯在環(huán)境中能參與光化學煙霧反應。 燃爆危險：本品易燃，為致癌物。 危險特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。燃燒或無抑制劑時可發(fā)生劇烈聚合。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫。滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場 移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳 。 產品用途 聚氯乙烯 聚氯乙烯是用途最廣泛的通用 塑料 之一。 聚氯乙稀具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、制造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現已成為世界上僅次于聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂，占世界合成樹脂總消費量的 29%。聚氯乙烯容易加工，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工。聚氯乙烯主要用于生產人造革 、薄膜、電線護套等塑料軟制品，也可生產板材、門窗、管道和閥門等塑料硬制品。 PVC 具有很好的隔水性，所以被廣泛用于制造水管，浴簾；此外 PVC 具有阻燃性能，因為在燃燒時， PVC 會釋放出抑制燃燒的氯原子。 聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值為 40 以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為 90％的硫酸、濃度為 60％的硝酸和濃度 20％的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優(yōu)點。但其耐熱性較差，軟化點為 80℃ ，于 130℃開始分解變色，并析出 HCI。 工業(yè)聚氯乙烯樹脂主要是非晶態(tài)結構，但也包含一些結晶區(qū)域（約５％），所以聚氯乙烯 沒有明顯的溶點，約在 80℃ 左右開始軟化，熱扭變溫度（ 負荷下）為7071 ℃ ，在加壓下 150℃ 開始流動，并開始緩慢放出氯化氫，致使聚氯乙烯變色（由黃變紅、棕、甚至于黑色）。工業(yè)聚氯乙烯重均相對分子質量在 萬范圍內，相應的數均相對分子質量為 萬。而絕大多數工業(yè)樹脂的重均相對分子質量在 1020 萬，數均相對分子質量在 萬 .硬質聚氯乙烯（未加增塑劑）具有良好的機械強度、耐 4 候性和耐燃性，可以單獨用做結構材料，應用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬質聚氯乙烯可以用 增強材料 (1)化工 設備 ：管道、貯槽、反應器及反應器襯里、煙囪、鼓風機、泵及閥門。 (2)建 筑：墻紙、地板、建筑板材、門窗以及 防水卷材 。 (3)電子電器：電線電纜絕緣層、電線套管、電池套管、槽 線盒等。 (4)包 裝：中空吹塑包裝瓶，可用于食品、調味品、飲料等包裝、包裝各種物品的軟包裝、啤酒瓶蓋及飲料瓶蓋內襯。 (5)汽 車：內飾件及各種部件的表皮套等、汽車儀表電線絕緣層及護套、護管。 (6)其 它：日用品，如涼鞋、拖鞋、盤、盆、盒、水池、洗衣板等、薄膜用品，如農用薄地膜、雨衣薄膜、民用薄膜等、小型 機械 零件，手輪、螺栓、閥膜、支架等。 (7)玩具 氯乙烯 塑料工 業(yè)的重要原料，主要用于生產聚氯乙烯樹脂。與醋酸乙烯、偏氯乙烯、丁二烯、丙烯腈、丙烯酸酯類及其他單體生成共聚物。也可用作冷凍劑等 。此外 ,還可用于合成 1,1，2三氯乙烷及 1， 1二氯乙烯等。 生產現狀及發(fā)展趨勢 聚氯乙烯（ PVC）是五大熱塑性合成樹脂之一，塑料制品是最早實現工業(yè)化的品種之一?？赏ㄟ^模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工，而且具有較好的機械性能、耐化學腐蝕性和難燃性等特點，以其低廉的價格和非常突出的性能而廣泛地用于生產板材、門窗、管道和閥門等硬制品，也用于生產人造革、薄膜、 電線電纜等軟制品。近年來，盡管在發(fā)達國家受到來自環(huán)保等多方面的壓力，但世界對的總需求量仍出現穩(wěn)定的增長態(tài)勢。 1992 年，世界生產能力約為二千二百萬噸，需求量為 1900 萬噸； 20xx 年世界總產能約為三千四百萬噸，消費量約為二千八百萬噸； 20xx 年世界生產能力已上升到約三千九百萬噸，需求量約為三千七百萬噸； 20xx 年世界生產能力為 4300 萬噸，需求量 4200 萬噸。盡管目前世界對 PVC 的生產和使用存在許多爭議，特別在歐洲，對 PVC 生產和制品的環(huán)保制約政策越來越嚴厲，但由于性能優(yōu)良，生產成本低廉，仍具有較強的活力 ，特別在塑料門窗、塑料管道等建材領域。我國聚氯乙烯 (PVC)工業(yè)起步于 50年代 ， 僅次于酚醛樹脂是最早工業(yè)化生產的熱塑性樹脂，第一個 PVC 裝置于 1958 年在錦西化工廠建成投產，生產能力為 3000 噸／年 [1]。此后全國各地的 PVC 裝置相繼建成投產，到目前為止，我國有 PVC 樹脂生產企業(yè) 80 余家，遍布全國 29 個省、市、自治區(qū)，總生產能力達 220 萬噸／年。 PVC 由氯乙烯 (VCM)聚合而成，工業(yè)生產一般采用 4 種聚合方式：懸浮聚合、本體聚合、乳液聚合 (禽微懸浮聚合 )、溶液聚合。其中懸浮法 PVC(SPVC)樹脂產量最高， 占 80％， 5 其次是乳液法 PVC(EPVC)，本體法 PVC(MPVC)。 VCM 懸浮聚合是以水為介質，加入 VCM、分散劑、引發(fā)劑、 pH值調節(jié)劑等，在攪拌和一定溫度條件下進行聚合反應； VCM 本體聚合僅在 VCM 和引發(fā)劑存在下進行，無分散劑、表面活性劑等助劑； VCM 乳液聚合在 VCM、引發(fā)劑、乳化劑、 H2O 以及其他助劑存在下進行 ， 而 VCM 溶液聚合是在 VCM、 引發(fā)劉和溶劑存在下進行，這種方法有溶劑回收和殘留污染問題，并且生產成本高，該方法已逐漸被懸浮法聚合或乳液法聚合代。目前，生產 PVC 樹脂主要采用懸浮法，少量采用乳液法及 本體法?，F在，國內引進 PVC 生產技術及設備的項目有二十項左右，其中生產能力最大的兩套設備是上海氯堿股份有限公司和齊魯石化總公司的年產 20 萬噸懸浮法 PVC 樹脂裝置，采用日本信越公司技術。北京化工二廠、錦西化工廠、福州化工二廠引進美國 B． F 古德里奇公司懸浮法 PVC 樹脂生產技術，生產高型號樹脂，其它還有引進美國西方化學公司的高型號樹脂和釜式汽提技術及設備，法國阿托公司、前德國布納公司、日本吉昂公司、日本三菱公司的糊樹脂生產裝置和技術、法國本體聚合技術和設備等，這些技術和設備的引進，使我國 PVC 樹脂的生產技術和水平 有了很大提高，產品品種有所增加，帶動了我