辦公室輪崗學(xué)習(xí)總結(jié)_4(編輯修改稿)
2025-09-28 21:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （三）收到技術(shù)部卸貨通知后，確認qcpass章后方可卸貨，卸油前需要確認油罐中的剩余空間是否可以接收配送油品的數(shù)量，檢測油罐液面溫度，并做好臺賬。 （四）卸油前，檢查配送油品與罐中油是否一致，并記錄油罐號，檢查閥門封條，確認卸油管是否完好無損，此項操作需要兩名操作員共同檢查復(fù)核，并做好相應(yīng)記錄表。 （五）改通卸貨流程，打開泵卸料。卸料結(jié)束，接口下放油盤接油，以防油品滴漏到地面，拆開接口后，把軟管內(nèi)的殘油用泵抽到罐內(nèi)，并吹掃轉(zhuǎn)油管線。油包卸貨到最后時，將油包從前向后進行卷壓，盡可能將油包中的油卸凈。 （六）卸油過程中需要時刻觀察卸油進度，確保液位顯示在安全液位以下。 六、關(guān)于收油計量操作法及油罐檢尺操作法 （一）iso槽車卸油結(jié)束后，過磅計量皮重，計算實收數(shù)量：油品凈重（kg）=毛重（kg）—皮重（kg）。倉庫收貨員核對供貨數(shù)量和實收數(shù)量，確定原料供應(yīng)損耗，雙方簽字確認。原料供應(yīng)損耗（kg）=供貨數(shù)量（kg）—實收數(shù)量（kg） （二）%以內(nèi)。油包以實際收貨量為準，損耗控制在1%以內(nèi)，供方所屬物料如超出規(guī)定損耗的應(yīng)通知對方qa，得到供方的確認后才能收貨。 （三）在使用油罐檢尺操作法時，首先需要檢查量油尺，是否完好并在校準有效期內(nèi)使用。在油罐進油，出油操作結(jié)束達三十分鐘以上，罐內(nèi)液面穩(wěn)定后才能操作。 （四）在量油過程中，首先需要打開檢尺孔，然后檢尺人站在量油口的上方，量油尺置于槽內(nèi)，下尺速度不宜太快。（如遇到雨天要做好防雨措施）。當量油尺讀數(shù)達到油罐尺高度，且觸罐底，手有感覺立即提尺讀數(shù)，讀數(shù)時，尺垂直或傾斜，不可把尺平放。 （五）在測量完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉量油孔，擰緊螺絲防止雨水進入，最后將實測數(shù)據(jù)做好記錄，有疑問時，要復(fù)尺。另外，在操作過程中上、下油罐必須手扶欄桿，夜間操作要有照明或手電。 七、關(guān)于調(diào)合工段的人員分配及調(diào)合工藝的要求和流程 （一）調(diào)合工段目前由調(diào)合班、調(diào)膠班、船用油班及操作班組成，每個班配置1名班長及5到8名操作工。 （二）生產(chǎn)部調(diào)合工段接到《調(diào)合任務(wù)單》后，由操作班長按照產(chǎn)品防交叉污染矩陣表的要求，選擇符合條件的調(diào)合釜并負責(zé)在《調(diào)合任務(wù)單》上填調(diào)合釜及應(yīng)對的溶解槽罐號。 （三）如發(fā)生突發(fā)情況，應(yīng)在《調(diào)合任務(wù)單》備注欄上寫明情況并簽名。因計劃調(diào)整或取消下達的《調(diào)合任務(wù)單》，需要生產(chǎn)部、技術(shù)部經(jīng)理當場確認后銷毀，并做好《調(diào)合任務(wù)單》撤單記錄。 （四）班長按《調(diào)和任務(wù)單》配方領(lǐng)料，在倉庫管理員處領(lǐng)取qc驗證合格原料，bp原料應(yīng)領(lǐng)取wms系統(tǒng)掃描過的原料。領(lǐng)取后復(fù)核領(lǐng)取處的原材料是否有誤差，確認無誤后在《調(diào)合任務(wù)單》領(lǐng)料人處簽名。 （五）進油前班長需要對調(diào)合釜溶解槽進行確認，確保符合調(diào)合生產(chǎn)的條件，并做好相應(yīng)的記錄。在每次調(diào)合前或產(chǎn)品切換時，要根據(jù)《調(diào)合灌裝防交叉污染作業(yè)指導(dǎo)》的要求確認是否需要清洗，如需清洗，操作工操作前須做好相應(yīng)記錄，工段長復(fù)核并簽名。 （六）根據(jù)《調(diào)合任務(wù)單》的要求，班長需在任務(wù)版上做好罐號、產(chǎn)品，批號、數(shù)量、日期等相關(guān)記錄，并由復(fù)核員核對內(nèi)容并簽名。操作工則需要根據(jù)《調(diào)合任務(wù)單》改好的流程，對原料罐、溶解槽、閥門、泵、過濾器、壓力表、溫度計等進行檢查
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