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正文內(nèi)容

lf-7型雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)主機(jī)設(shè)計(jì)及項(xiàng)目實(shí)施_畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(編輯修改稿)

2024-08-09 18:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 引入器,引水槽 改良引入器,引水槽 研發(fā)地點(diǎn) 杭州市八丈 井 杭州市鐵路 電機(jī)廠 杭州市鐵路 電機(jī)廠 江蘇宿遷 江蘇南京 山東滕州 研發(fā)時(shí)間 1997 年 4 月 20xx 年 4 月 20xx 年 7 月 20xx 年 9 月 20xx 年 1 月 20xx 年 9 月 浙江水利水電專科學(xué)校畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 13 167。 LF7 型雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)主機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 167。 復(fù)合部件總成設(shè)計(jì)要點(diǎn) 167。 復(fù)合動(dòng)作分解: 根據(jù)復(fù)合管的原理及其過程,我們把復(fù)合動(dòng)作分解為 5 個(gè)階段: ①內(nèi)管彈性階段:表現(xiàn)為內(nèi)管直徑擴(kuò)張,未與外管接觸; ②內(nèi)管塑性階段:表現(xiàn)同①階段,但已經(jīng)進(jìn)入塑性變形,受力不同; ③接觸復(fù)合階段:內(nèi)管與外管接 觸,開始傳遞壓力; ④外管彈性階段:外管受力,由內(nèi)壁道外壁逐步開始彈性變形 。 ⑤卸載階段 :在外管開始塑性變形前卸除壓力,變?yōu)橥夤艿膹椥曰貜?fù)力對(duì)內(nèi)管施 壓。 167。 冷滾壓法復(fù)合機(jī)械動(dòng)作分析: 冷滾壓法減少了整體受力面積,并且比冷拔法更加均勻細(xì)致。為了復(fù)合過程更加平穩(wěn),我們將滾珠與主軸成一定角度進(jìn)行滾壓。滾珠與內(nèi)壁接觸部分按照復(fù)合過程分三個(gè)受力區(qū)域,如圖: ①內(nèi)管彈性變形區(qū); ②內(nèi)管塑性變形區(qū); ③外管彈性變形區(qū); ④外管彈性恢復(fù)區(qū)。 其中,②與③之間的復(fù)合受力過程屬于微觀過程,不列入?yún)^(qū)域,③之后的 彈性恢復(fù)階段不屬于受力過程。 由于滾壓過程滾珠要旋轉(zhuǎn)前進(jìn),因此滾珠與主軸還要有一個(gè)螺旋角度。我們選用固定架的方式,在固定架加工出用于滾珠定位的復(fù)合螺旋角度的定位鍵槽。 根據(jù)滾珠機(jī)械運(yùn)動(dòng)的軌跡與受力方向,根據(jù)受力分析,滾珠與主軸之間有三個(gè)力: ( 1)滾珠旋轉(zhuǎn)的滾動(dòng)摩擦力; ( 2)克服滾珠軸向移動(dòng)的滑動(dòng)摩擦力; ( 3)克服管材形變的反作用力。 因此我們選用錐形軸作為模具主軸,以滿足力的要求。 167。 復(fù)合力數(shù)字分析: 我們看到隨著管材直徑的提升,所需的復(fù)合力大幅提升 ,一臺(tái)主機(jī)顯然不能滿足所有規(guī)格的復(fù)合管 ,需要分類。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管 按通徑分為: ①小通徑( DN10~ DN25)、 ②中通徑 1( DN32~DN80)、 ③中通徑 2( DN32~DN150)、 ④大通徑 1( DN200~DN450)、 ⑤大通徑 2( DN500~DN850)。 因此,將復(fù)合主機(jī)分為五類,電機(jī)功率根據(jù)加工的復(fù)合管通徑提升。 浙江水利水電??茖W(xué)校畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 14 167。 固定和穩(wěn)定要點(diǎn) 167。 主機(jī)支架: 主機(jī)支架的固定可以保證一個(gè)合適的工作平臺(tái),并能經(jīng)受得住復(fù)合時(shí)巨大的反作用力。 主機(jī)支架由鑄件、焊接件和鍛壓件組成。 167。 行走架: 行走架是承載主 軸電機(jī)與行走電機(jī)的部件,行走架的穩(wěn)定與否影響著復(fù)合時(shí)的質(zhì)量、效率與主機(jī)的壽命。 為了保證行走的穩(wěn)定性與連續(xù)性,我們選擇從動(dòng)走輪與行走齒輪配合,并在 7 型中,首次在行走齒輪上安裝離合器,進(jìn)一步提升復(fù)合質(zhì)量。 167。 夾緊: 由于復(fù)合時(shí)的會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的作用力,因此管材需要很有力的夾緊裝置來保證復(fù)和過程正常進(jìn)行。而考慮到復(fù)合時(shí),外管會(huì)有局部形變膨脹,夾緊裝置必須留有一定的活動(dòng)空間。 為了滿足以上的需求,我們在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí),選取聚氨酯作為夾口材料。裝置是專門設(shè)計(jì)的氣動(dòng)支桿式夾緊。 167。 控制和制動(dòng)要 點(diǎn) 167。 主機(jī)動(dòng)作的手動(dòng)控制: 為方便主機(jī)的調(diào)試與控制,在編輯 PLC 的時(shí)候加入手動(dòng)控制功能,能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、中斷及還原等操作。 167。 主機(jī)動(dòng)作的自動(dòng)控制: 要實(shí)現(xiàn)復(fù)合管的批量生產(chǎn)及工業(yè)化生產(chǎn),必然要有自動(dòng)工作程序,按照“回零→夾緊→校驗(yàn)位置→開動(dòng)電機(jī)→復(fù)合過程監(jiān)控→停止→倒車→停止→松開夾緊→回零”的順序進(jìn)行工作。 167。 主機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng): 不論在調(diào)試中還是在工業(yè)生產(chǎn)中,都要保證主機(jī)工作的安全以及能夠應(yīng)對(duì)各種突發(fā)狀況,主機(jī)必須設(shè)置制動(dòng)裝置。制動(dòng)裝置需要能夠在最短時(shí)間內(nèi)停止的前提下, 盡量降低制動(dòng)對(duì)主機(jī)造成的損害。我們設(shè)計(jì)在以下情況下能夠啟動(dòng)制動(dòng): ( 1)按下制動(dòng)按鈕; ( 2)主機(jī)上設(shè)置的限位開關(guān)觸發(fā); ( 3)過載保護(hù)及過熱保護(hù)啟動(dòng)。 167。 LF7 型雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)主機(jī)發(fā)展趨向 167。 復(fù)合方法的發(fā)展 167。 復(fù)合理論的完善: 機(jī)械復(fù)合、擴(kuò)散復(fù)合、冶金復(fù)合。 ( 1) 機(jī)械復(fù)合 1)定義:根據(jù)復(fù)合理論,通過機(jī)械力,使復(fù)合管材的內(nèi)管塑性變形外管彈性回復(fù), 從而達(dá)到復(fù)合的過程,稱之為機(jī)械復(fù)合。 2)特性: 復(fù)合管之間存有復(fù)合界面,沒有固相擴(kuò)散,更沒有金相結(jié)合,微觀上存在 間隙; 導(dǎo)電沒有界面影響;導(dǎo)聲過量、過盈復(fù)合不受界面影響,適量復(fù)合受界面 影響;導(dǎo)熱受界面影響,有折點(diǎn);導(dǎo)磁受界面影響,有折點(diǎn)。 3)分類:機(jī)械復(fù)合過程中主要考慮復(fù)合材料 縫隙腐蝕問題 。 根據(jù)縫隙腐蝕形成理論, 提出內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管 按復(fù)合力分為 ① 適量復(fù)合:執(zhí)行 CJ/T19220xx《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管》城鄉(xiāng)建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn); 浙江水利水電??茖W(xué)校畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 15 ② 過盈復(fù)合:執(zhí)行 SY/T662320xx《內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金復(fù)合鋼管規(guī)范》石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn); ③ 過量復(fù)合:執(zhí)行 QB/T2558— 20xx《爆炸脹接不銹鋼復(fù)合鋼管》輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。 4)用途: ①用于飲用水、熱水、蒸氣、牛奶、釀造、飲料、消防、暖通空調(diào)水及輸流管道,使用 適量復(fù)合 類; ②用于煤礦單體液壓支柱缸體、塑料擠壓機(jī)缸體的雙金屬復(fù)合管,使用過盈復(fù)合類;③用于機(jī)械設(shè)備零件,如雙金屬軸承、 250℃以下的造紙機(jī)械換熱器、海水淡化設(shè)備等,使用過量復(fù)合類。 ( 2) 擴(kuò)散復(fù)合 1)定義:雙金屬表面經(jīng)處理后,在壓力的作用下,加熱至擴(kuò)散溫度,雙金屬的原子相互擴(kuò)散形成復(fù)合界面的過程,稱之為擴(kuò)散復(fù)合。 2)特性: 導(dǎo)熱、導(dǎo)聲、導(dǎo)電、導(dǎo)磁都沒有界面,有折點(diǎn)。固相擴(kuò)散復(fù)合過程大致可以分為三個(gè)階段 : ① 第一階段,是 物理接觸的形成階段,也就是被復(fù)合材料的原子依靠塑性變形,在整個(gè)界面上相互接近到能夠引起物理作用的距離.這時(shí),位錯(cuò)消失而使塑性材料的接觸表面激活,形成弱化學(xué)鍵的條件; ② 第二階段,使接觸表面激活,形成激活中心,然后在界面兩側(cè)之間產(chǎn)生物理和化學(xué)的相互作用,最后形成化學(xué)鍵,所以也稱化學(xué)相互作用階段.已經(jīng)使物理接觸面實(shí)現(xiàn)化學(xué)結(jié)合后; ③ 第三階段:金屬材料通過結(jié)合面向四周擴(kuò)散,在國外文獻(xiàn)中,通常也稱為“體”的相互作用階段.在這一階段,既要在接觸面上形成牢固的化學(xué)鍵 (結(jié)合 ),又要從接觸的“面”發(fā)展到“體”,并最終實(shí)現(xiàn)牢固的冶金結(jié)合。 3) 分類: ①無助劑擴(kuò)散復(fù)合:兩金屬直接復(fù)合; ②有助劑擴(kuò)散復(fù)合:兩金屬中有低熔點(diǎn)過渡金屬的復(fù)合; ③過渡液相擴(kuò)散復(fù)合:一相是固相,一相是液相的復(fù)合; ④相變超塑性擴(kuò)散復(fù)合:有一金屬屬于相變超塑性狀態(tài)的復(fù)合; 4)用途: 650℃ ~850℃的 發(fā)動(dòng)機(jī)組的臨界傳熱管、海水淡化傳熱管、高檔的發(fā)動(dòng)機(jī)組復(fù)合缸體。 ( 3)冶金復(fù)合 1)定義:雙金屬復(fù)合過程當(dāng)中,復(fù)合界面形成一個(gè)單獨(dú)金屬相的復(fù)合。 2)特性:復(fù)合界面寬;導(dǎo)熱、導(dǎo)聲、導(dǎo)電、導(dǎo)磁都沒有界面,沒有折點(diǎn)。 3)分類:根據(jù)復(fù)合方式 ①爆炸復(fù)合 :利用炸 藥爆炸釋放的能量,使兩種金屬高速碰撞,在界面達(dá)到冶金復(fù)合的一種復(fù)合過程。由于爆炸的獨(dú)特性,復(fù)合界面的微觀組織有其獨(dú)特的特點(diǎn)。 ②液固澆注復(fù)合:低熔點(diǎn)的合金加熱至熔融狀態(tài),使其熔澆在高熔點(diǎn)的合金上的過程。 ③雙液澆注復(fù)合:也叫雙澆工藝,將低熔點(diǎn)的合金澆注在特定將凝固的合金上的過程。 浙江水利水電??茖W(xué)校畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 16 ④熱軋復(fù)合(擴(kuò)散復(fù)合升級(jí)):在軋機(jī)的壓力條件下,伴以熱作用,使復(fù)合體表面氧化皮破碎,并在整個(gè)金屬界面內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,在破碎后露出新的金屬表面處形成復(fù)合層的原子鍵合和互相滲壓嵌合。 4)用途: ① 石油、天然氣管材:主要做油井管及集輸管??梢蚤_發(fā)的品種有:碳合結(jié)與耐腐蝕不銹鋼或合金的復(fù)合管;如 CrMo鋼與 13Cr、超級(jí) 13Cr、G 825和 C028等的復(fù)合管道。 ②化工管材:主要用于內(nèi)層為強(qiáng)腐蝕介質(zhì),而外層則有強(qiáng)度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼 30 316L等的復(fù)合。 ③內(nèi)覆耐磨金屬材料:用于電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。 ④離心鑄態(tài)成品鋼管:高溫爐管、高溫?zé)挓藜肮┖笃诩庸さ蔫T態(tài)鋼管 。 167。 復(fù)合模具的改進(jìn) ( 1)第一代復(fù)合模具:利用其他領(lǐng)域的相似工具替代的 。 ( 2)第二代復(fù)合模具:根據(jù)復(fù)合理論,在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì)而成。 ( 3)第三代復(fù)合模具:根據(jù)復(fù)合分類,設(shè)計(jì)各種針對(duì)不同類型復(fù)合管的專用復(fù)合模具,復(fù)合力可控,復(fù)合尺寸可控。 167。 復(fù)合材料的擴(kuò)展 ( 1)開發(fā)期。外管:鍍鋅管、焊接管、無縫管;內(nèi)管:不銹鋼管、銅管。 ( 2)成熟期。外管:鍍鋅管、焊接管、無縫管、不銹鋼管、銅管、鈦管;內(nèi)管:鈦管、銅管、不銹鋼管。 167。 復(fù)合質(zhì)量的發(fā)展 167。 復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展: ( 1) 20xx 年 城鄉(xiāng)建筑行業(yè) 頒布的 《內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管》 ; ( 2) 20xx 年 石油天然氣行業(yè) 頒布的 《內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金復(fù)合鋼管規(guī)范》 ; ( 3) 20xx 年 中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)頒布的《給水內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程》。 167。 復(fù)合管檢驗(yàn)手段的發(fā)展: ( 1)聲學(xué)波和音學(xué)波檢驗(yàn)手段的建立 :聲發(fā)射技術(shù)是一種新興的動(dòng)態(tài)無損檢測技術(shù) ,通過評(píng)定聲發(fā)射源的特性來對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測。材料在應(yīng)力作用下的變形與裂紋擴(kuò)展 , 是結(jié)構(gòu)失效的重要機(jī)制。這種直接與變形和斷裂有關(guān)的彈性波源 , 通常稱為典型聲發(fā)射源。 (注:引自《蜂窩結(jié)構(gòu)的超聲和聲無損檢測技術(shù)》) ( 2)相控陣檢測技術(shù):通過相控 陣列和延時(shí)電子裝置、超聲波束可以按要求準(zhǔn)確地進(jìn)行定焦和導(dǎo)入、即聲束能夠回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 ( 3)無損探傷技術(shù): ①射線探傷:在各種成像技術(shù)中,射線實(shí)時(shí)(數(shù)字)成像技術(shù)的影響是最深遠(yuǎn)的,而由于現(xiàn)在射線成像板和線陣列接收器性能的大幅提高,以及微焦點(diǎn)射線源的完善和數(shù)字成像技術(shù)的進(jìn)步,使得射線實(shí)時(shí)成像浙江水利水電專科學(xué)校畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 17 技術(shù)有了長足發(fā)展。 ②磁性探傷:當(dāng)被此話的鐵磁性材料表面或近表面存在缺陷(或組織狀態(tài)的變化)從而導(dǎo)致該處的磁阻有足夠的變大時(shí),在材料表面空間可形成漏磁場,通過各種輔助手段或儀器,檢測出漏磁場,既為磁性探傷。 167。 2 LF7 型雙 金屬復(fù)合管生產(chǎn)主機(jī)設(shè)計(jì)內(nèi)容 167。 生產(chǎn)主機(jī)的動(dòng)作分解、機(jī)構(gòu)保證、組合分類及任務(wù) 167。 復(fù)合動(dòng)作主線: 167。 夾緊功能 ( 1)動(dòng)作范圍:復(fù)合管材就位開始,到回零完畢。 ( 2)動(dòng)作內(nèi)容:夾緊并固定復(fù)合管材,阻止管材在復(fù)合過程中轉(zhuǎn)動(dòng)及移動(dòng) ( 3)夾緊裝置:根據(jù)杠桿定理,采用氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力,夾口根據(jù)管材直徑進(jìn)行調(diào)整;夾口采用聚氨酯作為緩沖。包括夾緊、氣動(dòng)系統(tǒng)。 167。 復(fù)合功能 ( 1)動(dòng)作范圍:管材夾緊完畢開始,到復(fù)合完畢。 ( 2)動(dòng)作內(nèi)容:轉(zhuǎn)動(dòng)并推進(jìn)模具,是復(fù)合的主要?jiǎng)幼?,現(xiàn)在的 復(fù)合模具與動(dòng)力部分已經(jīng)可以達(dá)到速度可控。 ( 3)復(fù)合裝置:專門設(shè)計(jì)針對(duì)不同型號(hào)管道的模具和動(dòng)力部分。 ①模具:模具軸及螺帽、滾珠、保持架、扭矩傳感器; ②動(dòng)力部分:動(dòng)力行走架、走輪及走輪軸、行走電機(jī)、行走齒輪及單向離合器、主軸電機(jī)、主軸軸承座、主軸。 167。 冷卻功能 ( 1)動(dòng)作范圍:復(fù)合前開始,到復(fù)合后。 ( 2)動(dòng)作內(nèi)容:始終保持循環(huán)冷卻,保證復(fù)合過程中帶走摩擦所產(chǎn)生的熱量,避免溫度過高導(dǎo)致的復(fù)合失敗或金屬相變化。 ( 3)冷卻裝置:針對(duì)管道冷卻,輸送冷卻液裝置采用模頭模尾
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