【文章內(nèi)容簡介】 宜；攪拌備 用 水采用加熱泵加熱 蓄熱法，攪拌倉及攪拌裝置全部采用彩鋼保溫板封閉，現(xiàn)場(chǎng)搭建鍋爐采用蒸汽供暖確保攪拌系統(tǒng)和放料口混凝土出料的正常溫度。 技術(shù)準(zhǔn)備 。 組織現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫人員和試驗(yàn)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)工作，測(cè)溫人員每區(qū)不得少于 2 名，實(shí)行 24 小時(shí)連續(xù)測(cè)溫。 ，規(guī)格不小于 300mm 300mm 400mm，安裝于建筑物 510m 以外，距地面高度約 ，通風(fēng)條件較好的地方。外表面刷白色油漆。并指定人員，堅(jiān)持每日測(cè)溫，及時(shí)報(bào)總包技術(shù)質(zhì)量部 門。 ，測(cè)量各種原材料溫度和砼養(yǎng)護(hù)溫度采用玻璃液體溫度計(jì)，各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)及計(jì)量登記。 材料準(zhǔn)備 冬施期間所用保溫材料，按計(jì)劃用量、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)，并且妥善保管，以防損壞浪費(fèi)。 ，設(shè)備貨源及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收等項(xiàng)工作。 。（辦公室取暖采用空調(diào)） 生活區(qū)采用 2臺(tái) 2t 鍋爐，工人宿舍、食堂安裝暖氣片與鍋爐連接。 對(duì)于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時(shí)用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。 鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。 鋼管應(yīng)搭設(shè)好架子，堆碼整齊，并刷好防銹漆?？奂娣艖?yīng)搭設(shè)扣件房，扣件周轉(zhuǎn)下來后，應(yīng)及時(shí)清洗入庫。 冬施所需防火棉簾被、測(cè)溫儀器等材料按計(jì)劃提前配備齊全，設(shè)專人看管，易損耗物品發(fā)現(xiàn)破損立即修補(bǔ)或更新。易燃品堆放、保存設(shè)庫房，專人看管。 生活區(qū)采用 1 臺(tái) 2t鍋爐，工人宿舍安裝散熱管。 序號(hào) 材料名稱 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 2 防火棉簾被（ 30mm 厚） 4000m2 3 塑料薄膜（ 1mm 厚） 8000m2 4 玻璃管溫度計(jì) 30 根 5 煤爐 40 個(gè) 6 彩條布 5000m2 7 百葉箱 10 個(gè) 8 高低溫度計(jì) 10 個(gè) 9 焦炭 20 噸 10 鍋爐（ 2t） 1 臺(tái) 11 50 厚聚苯板 20xxm2 12 暖風(fēng)機(jī) 15 13 清水模板 14mm 厚 增加 20xxm2 隨工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng) 14 50 80 木方 3m 長增加 500 根 隨工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng) 勞動(dòng)力計(jì)劃安排 鋼筋工 80 人，木 80 人，混凝土工 30 人，瓦工 10 人，架子工 25 人，電工 30人，水工 4 人，管理人員 16 人，合計(jì) 275 人。 鋼筋工程 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成 扭曲 刻痕，撞擊凹陷。 鋼筋的冷拉：在負(fù)溫下冷拉鋼筋后，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。 凈。 。 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液（水溶性切削潤滑液）須為防凍型。保證 20℃以上不受凍仍可使用。 模板工程 梁板 、柱模采用包一層塑料薄膜，外掛阻燃棉簾被保溫，底板和頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃棉簾被保溫 。 ，及時(shí)用暖風(fēng)機(jī)清除模板內(nèi)冰雪。 冬施期間砼強(qiáng)度增長緩慢，頂板模板因不采用快拆體系，全部模板方材一次性投入，數(shù)量須準(zhǔn)備充足，拆模嚴(yán)格辦理拆模申請(qǐng)，頂板須保留一層支撐，后澆帶兩側(cè)懸挑部分 的模板不能隨意拆除，須嚴(yán)格按后澆帶施工方案執(zhí)行。 墻、柱模板當(dāng)砼達(dá)到 ，可使側(cè)模輕輕脫離砼后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。 模板拆除控制：梁、板側(cè)模及墻柱模板須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊砼強(qiáng)度達(dá)到 5N/mm2砼溫度冷卻到 5℃后，且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)方可拆除。對(duì)于柱子砼，還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于 25℃。其它模板的拆除控制參見下表： 模板類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差(℃ ) 砼內(nèi)外溫差 (℃ ) 梁、板側(cè)模 ≤ 20 墻體側(cè)模 ≤ 20 柱子側(cè)模 ≤ 20 ≤ 25 板底模 ≤ 2 ≥ 50 板底模 2，≤ 8 ≥ 75 板底模 8 ≥ 100 梁底模 ≤ 8 ≥ 75 梁底模 8 ≥ 100 懸臂底模 ≥ 100 冬施期間砼的施工，均為預(yù)拌砼，采用綜合蓄熱法施工?；炷翐接迷鐝?qiáng)防凍劑，當(dāng)室外最低 氣溫不低于 15℃時(shí)，其 受凍臨界強(qiáng)度為 ／ mm2。 由攪拌站提供砼成熟度、 強(qiáng)度增長關(guān)系曲線，用于推測(cè)砼早期強(qiáng)度。 、運(yùn)輸要求 砼原材料選用及技術(shù)性能要求 本工程采用自拌 砼，施工前所有砼原材料及技術(shù)性能指標(biāo)均與砼攪拌站溝通，提前做好試配，預(yù)先做砼試壓報(bào)告，堿含量控制計(jì)算和熱工計(jì)算。經(jīng)審定后方可攪拌供應(yīng)。 混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 ，最小水泥用量不應(yīng)少于 300kg／ m2，水灰比不應(yīng)大于 。 選用 20℃抗 凍極限的防凍劑（防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進(jìn)行試配 ，攪拌時(shí)按配比設(shè)計(jì)文件配制）。 混凝土初、終凝時(shí)間控制： 初凝 10 小時(shí)，終凝 20小時(shí)。 混凝土坍落度控制： 160177。 20mm。 砼溫控要求如下： 出罐溫度：≥ 12176。 C，入模溫度：≥ 5176。 C。 砼拌制及運(yùn)輸（對(duì)攪拌站的要求） a. 砼開盤前必須用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛等。 b. 投料順序：先下砂石、水和外加劑、待攪拌 5～ 10 秒后再下水泥和粉煤灰。 c. 攪拌時(shí)間：砼攪拌必須均勻，其攪拌時(shí)間應(yīng)符合冬期施工規(guī)程有關(guān)規(guī)定。