7預(yù)驗(yàn)收匯報(bào)材料范本(編輯修改稿)
2024-09-26 23:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理驗(yàn)收，經(jīng)審查達(dá)、評(píng)定均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，達(dá)到驗(yàn)收條件，2008年6月20日通過(guò)竣工驗(yàn)收。 原材料送檢情況如下：鋼筋送檢：11組；水泥送檢：1組；砂石送檢：各1組；砼試塊：32組；砂漿試塊：6組；磚砌體送檢：1組；防水材料送檢：1組。以上材料產(chǎn)品送檢檢測(cè)均為合格，砼、砂漿強(qiáng)度評(píng)定合格。 四、質(zhì)量管理措施： 在施工前對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行樣板工程先行制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工。 在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，建立有效的質(zhì)量管理保證體系，在施工前對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程都進(jìn)行班組技術(shù)交底，并認(rèn)真實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，做好各種資料的收集和記錄，及時(shí)報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審查，經(jīng)審查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 原材料的質(zhì)量控制： 為確保工程質(zhì)量，對(duì)工程中使用的各種原材料我們嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并按規(guī)定進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)均為合格。 施工過(guò)程質(zhì)量控制：我們嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖及施工規(guī)范要求施工。各工序控制如下： （1）、鋼筋施工。鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按照規(guī)范先進(jìn)行見(jiàn)證取樣，然后送檢，送檢合格后再使用。所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一制作。各個(gè)構(gòu)件的鋼筋制作、安裝、綁扎，施工員和操作工都反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行?；炷翝补嗲?，先各班組自檢、互檢、交接檢，再經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、業(yè)主，驗(yàn)收合格才澆搗砼。在澆搗砼時(shí)，派專人護(hù)筋以確保鋼筋位置和保護(hù)層厚度。 （2）、模板工程：模板工程：先由測(cè)量員將墻邊線控制放樣好后，由班組嚴(yán)格按模板專項(xiàng)方案進(jìn)行安裝施工，并由專項(xiàng)施工員跟蹤檢查，工序完成后，均由班組、施工員檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收；在砼澆搗過(guò)程中，采用專人護(hù)模等措施，確?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)幾何尺寸在偏差范圍之內(nèi)；并根據(jù)標(biāo)養(yǎng)試塊檢測(cè)強(qiáng)度符合規(guī)范要求后方進(jìn)行模板拆除。 （3）、混凝土工程。本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼和商品砼，混凝土施工過(guò)程，實(shí)行全過(guò)程檢查控制，并重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)一些常見(jiàn)質(zhì)量通病控制把關(guān)。 （4）、砌體工程。磚砌體在施工前磚澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)雙面掛線，做到砂漿飽滿，灰縫橫平豎直，墻體留洞、構(gòu)造柱、圈梁、墻拉筋等指派了一名施工員專職負(fù)責(zé)把關(guān)，做到不遺漏、不錯(cuò)位。 （5）、裝飾工程。我們嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，施工過(guò)程中，經(jīng)常與業(yè)主及監(jiān)理公司聯(lián)系，參考他們的意見(jiàn)，力爭(zhēng)盡善盡美；各種裝飾材料全部為環(huán)保合格及合同指定產(chǎn)品，做到先檢后用。 （6）、水電安裝工程。水電安裝與土建裝飾同步進(jìn)行，并且互相
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