【文章內(nèi)容簡介】 關(guān)責(zé)任人，其中主要是值班主任，電爐、lf組長、澆鋼主管、澆鋼組長、澆鋼工。 25對上述質(zhì)量問題，車間主任未作考核。其考核力度將提交總經(jīng)理年終考核時參考。 26上述考核，由質(zhì)檢部門提出，經(jīng)總工室確認(rèn)，由主管領(lǐng)導(dǎo)審核交財務(wù)執(zhí)行。 編制：審核：批準(zhǔn)： 第四篇：冶煉工作總結(jié)2007年冶煉車間工作總結(jié) 2007年在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各級員工的通力合作下，相關(guān)單位的大力協(xié)助下，取得了前所未有的業(yè)績。我們冶煉車間在公司的發(fā)展過程中發(fā)揮了我們應(yīng)有的作用，較好的完成了各項任務(wù)，既完成公司下達(dá)的各項指標(biāo)，又培養(yǎng)了一支能打硬仗的高素質(zhì)的隊伍，這支隊伍才是我們?nèi)嫱瓿缮a(chǎn)任務(wù)的生力軍。 一、開爐前的準(zhǔn)備仗是我們順利開爐的保障 現(xiàn)代企業(yè)需要的是高素質(zhì)的職工隊伍。 我們是個新企業(yè)，冶煉車間員工最大的特點是年青，許多都是剛出校門的學(xué)生；有操作經(jīng)驗的人員少；%。這些因素?zé)o疑增大了我們的工作難度。為了提高員工的素質(zhì)，我們進(jìn)行了全方位的培訓(xùn)。先后組織了兩批，五十多人到銅鎳礦學(xué)習(xí)：首先是去年8月對轉(zhuǎn)爐爐長和天車工的培訓(xùn)；其次是今年元月對鼓風(fēng)爐和修爐班人員的培訓(xùn)。在此基礎(chǔ)上又組織爐后工到銅陵學(xué)習(xí)，為順利開爐奠定了良好基礎(chǔ)。 我們對員工實行了軍事化的管理，如晨跑、隊列練習(xí)等。做到上下班排隊進(jìn)出廠房（這種風(fēng)氣一直延續(xù)至今，將來也會一直延續(xù)下去），加強(qiáng)了員工的組織紀(jì)律性，培養(yǎng)了員工良好的工作作風(fēng)和精神面貌。定期組織班組學(xué)習(xí)，大家互相交流、暢所欲言，談想法、談理想、談人生，培養(yǎng)了大家的團(tuán)隊精神。我們還在五一節(jié)期間開展了各種形式的文體活動，這不僅豐富了員工的業(yè)余生活，同時還增強(qiáng)了大家的集體榮譽(yù)感。經(jīng)過教育員工的團(tuán)結(jié)合作、互相幫助的意識得到了提高。 以人為本，安全第一。 我們組織員工學(xué)習(xí)公司《員工手冊》、《公司管理制度匯編》、緊急救護(hù)法等。對員工進(jìn)行三級安全教育，提高員工的安全意識。擬訂冶煉車間安全管理制度、各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程等，并通過落實，做到人人能熟記，并能夠熟練掌握本崗位的操作技能；制定了相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案并加以演練，做到熟練掌握、心中有數(shù)。 制定了冶煉車間的各項管理制度、規(guī)定；建立完善了冶煉工藝技術(shù)管理條例，建立技術(shù)檔案管理，設(shè)立安全事故檔案管理，制定職工宿舍管理條例、員工行為規(guī)范等等。并組織大家學(xué)習(xí)，達(dá)到了人人能夠熟知。任何違反紀(jì)律，違反操作的事，都讓制度來說話，這樣處罰更有說服力，員工們心服口服。 開爐的前期工作。組織員工劈柴，7天劈柴400立方；卸原料近萬噸，材料5000多噸。并對前床兩頭扇型的砌筑和轉(zhuǎn)爐弧型的砌筑這兩大新問題、新困難發(fā)起挑戰(zhàn)，最終我們的新老職工在無經(jīng)驗、無外援的情況下，10天內(nèi)成功的完成了煙道、前床、以及3臺轉(zhuǎn)爐的砌筑任務(wù)，后期生產(chǎn)證明，我們達(dá)到了設(shè)計預(yù)想；為保障開爐順利進(jìn)行，我車間人員自行設(shè)計生產(chǎn)用具，先后對設(shè)備進(jìn)行了多次的測試，并對存在的問題提出了200多條整改建議。 進(jìn)行上崗前的模擬操作。如。①料庫精礦配比，拌料，抓料入倉。②指吊、天車的培訓(xùn)，測評。③組織爐后相互觀模、實地操作等等。同時制定詳細(xì)的開爐前、烘爐、開爐等計劃。所有工作都嚴(yán)格按照計劃要求穩(wěn)步推進(jìn)。 通過車間領(lǐng)導(dǎo)的精心組織，員工們不分晝夜的工作，終于使5月28日的開爐一次成功。但我們知道，這只是萬里長征的第一步，我們離目標(biāo)還很遠(yuǎn)。今后的路還很長、很艱辛，我們還要付出更多的努力才行。 二、從試生產(chǎn)到正常生產(chǎn)我們走得很扎實 我們實現(xiàn)了當(dāng)天投產(chǎn)，當(dāng)天產(chǎn)出合格產(chǎn)品的佳績。開爐至今，6個多月的生產(chǎn)，我們沒有因為配料或操作不當(dāng)停過一次風(fēng)，而且在前40天里沒有放過一次本床。這種驕人的業(yè)績與我們扎實的工作密不可分。我們在生產(chǎn)、人員、安全管理上投注了全部精力。 生產(chǎn)管理。制定嚴(yán)格、完善的工藝制度。大宗物料（包括焦炭、石英石、石灰石、石灰粉、原礦）嚴(yán)格按驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收，堅決扣除不合格部分。制定了鼓風(fēng)爐、轉(zhuǎn)爐、轉(zhuǎn)爐砌筑等工藝技術(shù)考核條列。嚴(yán)格的前床液面交接班制度，保證了冶煉連續(xù)正常生產(chǎn)和抑制前床自然凝縮。各項工藝數(shù)據(jù)及時反饋公示欄，積極指導(dǎo)冶煉生產(chǎn)，讓全體員工都來關(guān)注金屬回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。采集，匯總各項工藝數(shù)據(jù)，按時完成每月的冶煉生產(chǎn)技術(shù)月報。詳實反映冶煉生產(chǎn)情況，讓所有的生產(chǎn)情況都在人的掌控之中。 我們是加工型企業(yè)，回收率的高低直接決定著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。降低渣含金屬、提高金屬回收率具有重要意義。由于原料的局限，鼓風(fēng)爐工藝沒有可調(diào)空間；我廠還暫時沒有上“富氧”。要想提高金屬回收率，相對我們“初生”的工藝來說困難是巨大的，讓我們體會到舉步維艱、夜不能寐的滋味。但我們沒有被困難嚇倒，依然朝著我們的目標(biāo)努力。為了保證在第一時間發(fā)現(xiàn)、處理問題，技術(shù)人員經(jīng)常24小時跟班；反復(fù)取樣化驗、演算、及時的調(diào)整物料，并嚴(yán)抓現(xiàn)場人員的操作，%以下的業(yè)績，這在同行業(yè)里也屬一個不小的奇跡。，月減少金屬損失約15噸，價值約270余萬元。與此同時，我們在產(chǎn)品質(zhì)量上也投入了大量的精力，爐長的反復(fù)培訓(xùn)、測評，跟蹤指導(dǎo)，開展技術(shù)攻關(guān)，細(xì)化考核制度等等。使產(chǎn)品合格率由最初的50％多提升到80％以上。 在生產(chǎn)中，凡是不利于生產(chǎn)的各方面因素，我們都積極采取措施，提出好的建議，進(jìn)行整改，如：做格篩、抓斗爪部、金高溜槽等的改造意見，付諸實施后效果顯著，將影響降到最低。同時還要求各崗位員工做到操檢結(jié)合、潤滑工對全車間設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行潤滑，發(fā)現(xiàn)問題及時予以解決。保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 人員管理。首先我們制定合理的工資分配制度，采用出勤打分制；要求員工做到不遲到、不早退、不偷懶；為提高員工的工作熱情車間率先在公司內(nèi)提出崗位、獎金二次分配方案，大家的收入與生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)