工匠精神學習素材人物事跡通用9篇(編輯修改稿)
2025-09-25 12:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 技術和經(jīng)驗積累才能處理完成的工序簡單化、普及化，以此實現(xiàn)提質(zhì)增效的目標。在完成的大量改善項目中，某零件空刀槽加工工序改善帶給了他滿當當?shù)某删透?。某零件加工需要在零件?nèi)部深處角落刻出兩個空刀槽，操作空間小、刀具難以標準化，此前先用普車車出刀具再進行加工，耗時長，刀具通用性差，一次加工合格率也低。余忠杭主動請纓，解決空刀槽加工難題。在一年多時間里，他自己購買刀具，動手改造，進行試驗，終于研制出以“長條狀刀身+刀頭”為結構的新刀具，該刀具可以輕松深入零件內(nèi)部進行操作，還可以靈活更換刀頭適應不同加工要求，最為重要的是，新刀具可以應用到數(shù)控車上。利用新刀具加工，該工序合格率從93%提高至100%，生產(chǎn)周期由3至4天縮短為1天，從高難度工序變成了人人都可操作的簡單工序?！拔以谶@項改善里投入多，想法多，改善的效果也好。如今，這項改善不僅解決了中心多個復雜圖號的加工問題，更是在全公司推廣開來。每當看到我的改善成功解決生產(chǎn)難題，助力科研生產(chǎn)任務完成，我就覺得自己的一切努力都是值得的?！庇嘀液嫉脑捳Z里溢滿了自豪。獨具慧眼，不拘一格余忠杭能干、肯干、實干，但并不只會“蠻干”，他經(jīng)常將日常生活的細節(jié)與工作的細節(jié)結合起來，誕生了一個又一個工作“小妙招”。磨齒班對薄壁零件進行加工時，常常產(chǎn)生加工振紋，造成產(chǎn)品加工粗糙度不合格。當大家對這一問題一籌莫展之時，余忠杭從銅鑼中獲取了靈感：如果對鑼增加配重，鑼就振動不起來，怎么敲都敲不響。于是，余忠杭提出了“在零件上增加環(huán)形配重”這一方案，并自告奮勇親手加工配重塊，在一段時間的試驗后，加工振紋這一“頑疾”果然手到病除。中心打磨零件使用的研磨輪一旦磨損就必須更換，但其實長期與零件接觸、磨損嚴重的部位只占輪體的五分之一。余忠杭從裁紙刀上得到啟發(fā)，他將磨損部分車去，剩下的完好部分還能繼續(xù)使用，這一舉措將研磨輪的使用壽命延長了五倍，為公司節(jié)約了大量生產(chǎn)成本。余忠杭說：“愛崗敬業(yè)，恪盡職守，從點滴做起，從每一件小事做起，定能把事情做好?！睙釔?、用心、創(chuàng)新，正是在崗位上的不斷學習、不斷積累、不斷突破，才鑄就了“勞動模范”這張金字招牌，更鑄就了“余忠杭”這個比金子還要擲地有聲的大名。這個名字正昭示著余忠杭取得的一切成就最根本的原因：“我，忠于航發(fā)！”工匠精神學習素材人物事跡精選篇4徐立平是航天科技集團特級技師，自1987年參加工作以來，30余年一直從事固體火箭發(fā)動機藥面整形工作，該工序是固體火箭發(fā)動機生產(chǎn)過程中最危險的工序之一，被喻為是“雕刻火藥”。多年來，他承擔的戰(zhàn)略導彈、戰(zhàn)術導彈、載人航天、固體運載等國家重大專項武器裝備生產(chǎn)，次次不辱使命。安全精準操作。在重點型號研制生產(chǎn)中，他經(jīng)常被指定為唯一操作者，在高危險、高精度、進度緊等嚴苛的生產(chǎn)條件下，經(jīng)他整形的產(chǎn)品型面均一次合格，尺寸從無超差。多年來，除帶領班組完成日?？蒲猩a(chǎn)任務外，他先后數(shù)十次參與發(fā)動機缺陷修補型號攻關，并創(chuàng)新實現(xiàn)了真空灌漿、加壓注射等修補工藝。在某重點戰(zhàn)略導彈發(fā)動機脫粘原因分析中，他憑借扎實的技能和超人的勇氣，鉆入發(fā)動機腔、精準定位并對缺陷部位完成挖藥、修補，修補后的發(fā)動機最終成功試車，保障了國家重點戰(zhàn)略導彈研制計劃順利進行，為國家挽回數(shù)百萬元的損失。為查明某重點研制型號發(fā)動機缺陷原因，需要使用金屬鉆頭從藥柱表面打孔以取得預定樣塊，取樣部位距金屬殼體僅5mm，稍有不慎
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