【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 終將薄膜卷為筒狀膜卷。 ⑤回收造粒系統(tǒng)：特有的低溫冷切技術(shù)將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊料和廢膜重新造粒并按一定的比例添加到原料中使用。 ⑶整理工序 ①實(shí)效處理：用 10t 行車將卷成大卷（直徑Φ ,長(zhǎng) ）的薄膜以收卷架運(yùn)送至實(shí)效處理區(qū)進(jìn)行實(shí)效處理 48 小時(shí)。 ②分切：將實(shí)效處理后的大卷膜用 10t 行車從實(shí)效處理區(qū)運(yùn)至分切機(jī)處分切成按供貨合同要求的規(guī)格。 ③包裝入庫(kù)：分切后的小卷料用送料車送至檢驗(yàn)區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn)，稱重、包裝后送至成品庫(kù)入庫(kù)。 引進(jìn)設(shè)備方案論述 根據(jù)高阻隔雙向拉伸聚丙烯包裝基材的技術(shù)要求，提高 BOPP 的阻隔性的關(guān)鍵是多層共擠層的均勻性，我國(guó)新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復(fù)合膜、包裝材料）生產(chǎn)設(shè)備尚屬于試驗(yàn)開發(fā)階段，設(shè)備精度及可靠性較差，生產(chǎn)規(guī)模小而能耗高，對(duì)于年產(chǎn) 25000 噸新型膜材料（ 光解膜、抗菌膜、多功能復(fù)合膜、包裝材料）生產(chǎn)線，目前 國(guó)內(nèi)還沒有廠商可提供成熟可靠的技術(shù)和設(shè)備，故本項(xiàng)目決定從國(guó)外引進(jìn)。 為做到投資工程的高速度，投產(chǎn)之后的高效益，最終產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本，公司已先后多次與德國(guó) BRUCKNER、 MITSUBISHI，法國(guó) DMT 等主要設(shè)備制造商進(jìn)行技術(shù)交流，了解并掌握國(guó)外薄膜材料生產(chǎn)工藝技術(shù)方面的最新情況，其余配套諸如料倉(cāng)，運(yùn)輸設(shè)備及冷凍機(jī)組均由國(guó)內(nèi)配套或廠家自行制造。 引進(jìn)設(shè)備原則 設(shè)備的技術(shù)性能要先進(jìn)，技術(shù)參數(shù)優(yōu)越，有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)或技術(shù)專利。 技術(shù)成熟，性 能穩(wěn)定，運(yùn)行安全可靠，屬于同行業(yè)國(guó)際先進(jìn)、技術(shù)含量高的產(chǎn)品。 符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求。 符合環(huán)保、節(jié)能和安全的要求。 設(shè)備選型 根據(jù)高阻隔雙向拉伸聚丙烯包裝基材技術(shù)要求和生產(chǎn)規(guī)模的需要，綜合福興公司原有設(shè)備的利用，經(jīng)過對(duì)國(guó)內(nèi)多家已經(jīng)投入使用的同類設(shè)備工廠的考察，與國(guó)外多家知名設(shè)備生產(chǎn)廠家的詢價(jià)和交流，福興公司對(duì)所選設(shè)備性能、價(jià)格、付款方式、售后服務(wù)等因素進(jìn)行綜合分析，本報(bào)告根據(jù)福興公司的意見，推薦選用德國(guó)布魯克納公司公司作為進(jìn)口設(shè)備的首選項(xiàng)目。 購(gòu)買布魯克納設(shè)備的主要原因?yàn)椋? 布魯克 納 (Br252。ckner)是一家技術(shù)領(lǐng)先的 BOPP 生產(chǎn)線提供商，該公司在中國(guó)市場(chǎng)占有非常大的份額 。 鑒于對(duì)綠色制造的關(guān)注，布魯克納一直致力于降低產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗，從而為減少全球溫室氣體排放做出貢獻(xiàn)。布魯克納公司 的設(shè)備設(shè)計(jì)以 總體能量管理 為 理念，其產(chǎn)品的具有 多種節(jié)能特點(diǎn)： 采用雙螺桿技術(shù)節(jié)能 不需要進(jìn)行樹脂預(yù)乾燥，輕柔樹脂熔化，由于設(shè)有脫氣口而提高了熔體質(zhì)量 。 TDO熱回收系 通過重新利用排放的熱量，生產(chǎn)每噸產(chǎn)品最高可節(jié)約 270 kWh 的能量，同時(shí)還可吸收冷凝水來提高薄膜質(zhì)量 。 包括擠出馬達(dá)在內(nèi)都采用直 接驅(qū)動(dòng)， 由于 省去了變速箱、平皮帶和其他傳動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能； 為生產(chǎn)線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)再生能量； 采用水冷馬達(dá)，可以節(jié)約空調(diào)能量； 提高了隔熱性能，進(jìn)一步降低能耗。 據(jù)布魯克納介紹，公司總體能量管理的優(yōu)點(diǎn)，在幾家中國(guó)用戶處已得到了驗(yàn)證 — 其中一家用戶運(yùn)行一條采用最新布魯克納技術(shù)的生產(chǎn)線，同時(shí)有一條其他廠家的同類生產(chǎn)線。經(jīng)過測(cè)量和比較后，明顯發(fā)現(xiàn)布魯克納生產(chǎn)線的每噸薄膜消耗電能較少，并且在 28 微米的薄膜生產(chǎn)過程中，可節(jié)約 多達(dá) 200 kWh/t 動(dòng)力消耗。 此外， 布魯克納 在全球塑料加工行業(yè)中取得的卓越聲 譽(yù)和成就， 同行業(yè)中性價(jià)比最高 ，關(guān)注節(jié)能設(shè)計(jì)，保證低能耗和溫室氣體排放，極佳的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，以保證生產(chǎn)。 五層共擠出寬幅 雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù) 基本參數(shù) 生產(chǎn)膜寬 ，年產(chǎn)量 25kt/年的收卷膜，根據(jù)膜厚 2530 微米，運(yùn)行時(shí)間為 6000 小時(shí) /年。 ⑴薄膜類型：聚丙烯、雙向拉伸、平膜、共擠出 ABC(A 和 C— 共聚物表層， B— 均聚物芯層 )。 ⑵厚度范圍： 1260μ m。 ⑶在收卷機(jī)上的膜寬： 8200mm。 ⑷大膜卷直徑：最大 1350mm。 機(jī)械和熱傳動(dòng)配置能力 機(jī)械 和熱傳動(dòng)配置能力如表 51 所示。 表 51 機(jī)械和熱傳動(dòng)配置能力一覽表 序號(hào) 厚度微米 速度（ m/min） 產(chǎn)量（ kg/h） 1 12 450 2418 2 15 450 3022 3 18 450 3625 4 20 450 4029 5 25 363 4060 6 30 302 4060 7 35 257 4030 8 40 223 4000 9 50 173 3880 序號(hào) 厚度微米 速度（ m/min） 產(chǎn)量（ kg/h） 10 60 126 3380 拉伸比 縱向 1： 11： 7； 橫向 1:81:10。 速度 收卷機(jī)的機(jī) 械速度最大 460m/min。 邊料 在線回收使用。 樹脂 適合于擠出和雙向拉伸的均勻聚丙烯樹脂。 公用工程消耗 公用工程消耗如表 52 所示。 表 52 公用工程消耗表 序號(hào) 公用工程消耗 電力 水 熱導(dǎo)油 壓縮空氣 驅(qū)動(dòng)和加熱 冷卻水 冷凍機(jī) 加熱 一般用途 1 單位 kW m3/h m3/h kW Nm3/h 2 裝機(jī)容量 4600 80 220 2700 120 3 平均消耗 2500 60 170 1200 80 技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù)如表 53 所示。 表 53 技術(shù)參數(shù)一 覽表 序號(hào) 內(nèi)容描述 序號(hào) 內(nèi)容描述 21000 樹脂處理系統(tǒng) 樹脂供應(yīng)：包括帶體積的下料系統(tǒng)，中密度輸送系統(tǒng)，吸料輸送系統(tǒng)，用于母料樹脂Ⅰ Ⅱ，吸料輸送系統(tǒng)管道、母料樹脂Ⅰ Ⅱ的連續(xù)失重計(jì)量系統(tǒng)； 主擠出機(jī)供料系統(tǒng)：樹脂，邊料 /空氣分離器，金屬分離器，在稱重傳感器上混合料斗，重量計(jì)量系統(tǒng)； 輔擠出機(jī)的供料：每臺(tái)輔擠出機(jī)有多個(gè)吸料輸送系統(tǒng)，包括共聚物、母料樹脂；每臺(tái)輔擠出機(jī) 4 組份連續(xù)重力計(jì)量系統(tǒng)、每臺(tái)輔擠出機(jī)吸料系統(tǒng)、以及吸料輸送系統(tǒng)管道。 24000 邊料回收系統(tǒng) 邊料吸料裝置先進(jìn)的“文丘里”原理； 邊 料破碎機(jī) 900kg/h； 碎片輸送 27000 28000 29000 擠出系統(tǒng) 雙螺桿主擠出機(jī) BTPP： ZE130/34D,最大毛產(chǎn)量約 4500kg/h，螺桿直徑 140mm，L/D=34(以 130mm計(jì)算 )，電加熱 /水冷卻： AC驅(qū)動(dòng)，水冷 1200Kw； 熔融泵：電解熱； 熔融連接器：雙螺桿擠出機(jī)至熔融泵，熔融泵至過濾器，過濾器至模頭，所有均為電解熱； 聚合物過濾器：長(zhǎng)效過濾器，電解熱，燭芯 37，過濾面積 ，過濾芯（ 2套） 74支，過濾器預(yù)熱站，電加熱； 共擠出機(jī)： 2套單螺桿 擠出機(jī)，每套系統(tǒng)毛產(chǎn)量 PP(最大 )290kg/h，螺桿直徑 105mm，滲氮鋼，雙金屬機(jī)筒， AC驅(qū)動(dòng) 135kW； 輔擠機(jī)熔融管線： 2套，擠出機(jī) — 過濾器 — 模頭，電解熱，輔擠機(jī)聚合物過濾器 2套，雙過濾器，連續(xù)式，電解熱：過濾面積 2179。 301cm2；三層自動(dòng)模頭連接器， ABC 結(jié)構(gòu)，開槽寬度 1140mm，速反應(yīng)模頭螺栓 40 電解熱； 模頭支架：容易調(diào)節(jié)模頭定位和維修，方便移動(dòng)更換模頭 320xx 鑄片機(jī) 激冷輥直徑 2200mm； 激冷輥輥面寬度 1200mm； 高水位水浴； 氣刀系統(tǒng)； 激冷 輥和薄膜除水系統(tǒng)； 水冷系統(tǒng)； 沉淀系統(tǒng)； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；橫切系統(tǒng)； 無需變速箱和皮帶的直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 33000 縱向拉伸機(jī)（ MDO） 縱向拉伸機(jī)：高速型設(shè)計(jì)； 工作寬度 1200mm； 預(yù)熱輥，φ 614mm，鍍鉻 /太佛龍 18 個(gè)； 拉伸輥，φ 150mm，鍍鉻 6 個(gè)； 拉伸間隙 3 個(gè)； 熱定型輥，φ 614mm，鍍鉻 4個(gè)； 預(yù)熱、拉伸和熱定型的夾棍：包膠，φ 150mm；張力指示 1 個(gè)； 加熱 /加熱 — 冷卻單元 15 個(gè)，油加熱 /水冷卻； 穿膜系統(tǒng)； 橫切刀系統(tǒng)； 1每根輥筒獨(dú)立的直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)； 1縱向拉伸后膜片輔助收卷機(jī)； 1維護(hù)小車、安全護(hù)欄。 序號(hào) 內(nèi)容描述 34000 橫向拉伸機(jī)（ TDO） 橫向拉伸機(jī)：高速型設(shè)計(jì)； 工作寬度 8200mm； 預(yù)熱段 ； 拉伸段 15m； 熱定型段 21m； 中間段 3m； 冷卻段，開放設(shè)計(jì) ； 軌道電機(jī)系統(tǒng)，滑動(dòng)型 ； 線性電機(jī)導(dǎo)邊系統(tǒng)（ LIWEB系統(tǒng)）； AC鏈條驅(qū)動(dòng)； 1烘箱加熱 油加熱系統(tǒng)； 1邊部冷卻系統(tǒng)； 1烘箱排風(fēng)系統(tǒng) 37000 牽引系統(tǒng) 工作寬度 8200mm； 穿膜裝置； 自動(dòng)切邊和輸送至邊料回收系統(tǒng) ； 專利技術(shù)的測(cè)厚儀：自動(dòng)模頭螺栓控制； 下表面電暈處理：配備 3 跟 5柱的電極和 3 臺(tái) 50kW 的發(fā)生器； 上表面電暈處理：配備 3 跟 5 柱的電極和 2臺(tái) 50kW的發(fā)生器； 高壓開關(guān)； 出口張力阻隔； 加熱 — 冷卻單元 /冷卻單元：電加熱 /水冷； 臭氧排氣系統(tǒng)； 11帶有主動(dòng)式張力控制的直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 39000 收卷站 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)收卷機(jī)：高速設(shè)計(jì)； 工作寬度： 8200mm； 最大膜卷直徑： 1350mm；芯層長(zhǎng)度： 9000mm； 卷芯直徑 ： 550mm； 接觸 /間歇收卷； 薄膜張力檢測(cè)輥； 特殊的低彎曲接觸輥； 由先進(jìn)的線性電機(jī)（ LIWIND系統(tǒng)）來執(zhí)行接觸輥移動(dòng)，接觸壓力和主動(dòng)式阻尼； 直接驅(qū)動(dòng)壓頭； 1橫切系統(tǒng) 66000 電氣系統(tǒng) 用于原料供應(yīng)部分的電氣設(shè)備； 用于拉伸線的電氣設(shè)備； 用于收卷機(jī)的電氣設(shè)備； 用于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電氣設(shè)備； 集成工藝控制（ IPC）系統(tǒng)； 專利技術(shù)智能化策略（ TEC）的自動(dòng)厚度控制 生產(chǎn)線的所有驅(qū)動(dòng)和擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)，配備全數(shù)字式矢量控制的交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 高速分切機(jī)技術(shù)參數(shù) 高速分切機(jī)技術(shù)參數(shù)如表 54 所示。 表 54 高速分切機(jī)技術(shù)參數(shù)一覽表 序號(hào) 技術(shù)規(guī)格要求 技術(shù)參數(shù) 1 機(jī)械速度 最大 1200m/min 2 薄膜寬度 ?8200 mm 3 加工材料 10－ 60μ mPM 4 收（放）卷直徑 ?Φ 1350mm 5 分切寬度 350～ 3000mm 6 收卷站數(shù)量 16個(gè) 7 收邊 2套 8 分切系統(tǒng) 剃刀在溝槽內(nèi) 9 成品卷卷芯 3″， 6″卷芯 10 鋼芯 ?8800mm， ?Ф 550mm 11 搖擺 177。 150mm（速度可調(diào)） 12 張力調(diào)節(jié) 用張 力元件調(diào)節(jié) 13 切刀全自動(dòng)定位 14 收卷直接采用扇型旋轉(zhuǎn)方式 15 靜電消除器： SIMCOPSHN型， 2個(gè) 16 收卷電機(jī)采用 AC伺服電機(jī)，放卷用 AC變頻調(diào)速（雙驅(qū)動(dòng)） 17 控制畫面： 中文、英文控制畫面 18 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 端面平整度 177。 1mm 端面不允許有星狀缺陷 在薄膜表面無刮痕 在薄膜表面無皺紋、無凹凸筋 分切的邊要光滑、無缺口 分切的寬度偏差在177。 1mm范圍內(nèi) 膜卷硬度均勻一致： 85176?！?95176。， 3176。（肖氏） 噪音：≤ 85dB 設(shè)備購(gòu)置方案 本項(xiàng)目設(shè)備配置 21 臺(tái)套，其中進(jìn)口設(shè)備 13 臺(tái)套， 國(guó)內(nèi)配套單梁橋式起重機(jī)、有機(jī)熱導(dǎo)油爐、空氣壓縮機(jī)等 8 臺(tái)套。進(jìn)口設(shè)備選用如表 55 所示，配套的國(guó)內(nèi)設(shè)備如表 56 所示 表 56 進(jìn)口設(shè)備選用推薦表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 臺(tái)（套）數(shù) 擬進(jìn)口國(guó)別 備注 1 樹脂處理系統(tǒng) RMHS15 1套 德國(guó) 2 邊料回收系統(tǒng) ETG90025 1套 德國(guó) 3 擠出系統(tǒng) ZE130/34D 1套 德國(guó) 4 副擠出系統(tǒng) 2179。 BSPP105/33D 2臺(tái) 德國(guó) 5 鑄片機(jī) 220WL120 1臺(tái) 德國(guó) 6 縱拉機(jī) 18CO63/4/120 1臺(tái) 德國(guó) 7 橫拉機(jī) C022,5/15/18/3/7,5/820 1臺(tái) 德國(guó) 8 牽引系統(tǒng) EFTGB/T/820 1套 德國(guó) 9 收卷機(jī) A820GC/135 1臺(tái) 德國(guó) 10 備品備件 1套 德國(guó) 11 電氣控制系統(tǒng) IPC/PLC/S7 1套 德國(guó) 12 高速分切機(jī) MONOLIT 1臺(tái) 德國(guó) 合計(jì) 13臺(tái)（套） 表 57 生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 單位 數(shù)量 單位裝機(jī)（ kW） 總裝機(jī)（ kW） 1 5t橋式起重機(jī) 架 2 25