【文章內(nèi)容簡介】 工程有限公司 質(zhì)量管控文件 要原因。支模系統(tǒng)立桿間距過大，上下層之間的支撐立桿不同軸不同心，立桿底部不按要求設(shè)置墊塊，模板底部的木方支撐肋尺寸偏小或間距偏大，油頂位置及伸出管口長度不規(guī)范，其剛度和撓度達(dá)不到規(guī)范與施工組織設(shè)計要求，垂直支撐面與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動等等都會造成模板支撐體系變形，使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過大的應(yīng)力變形，造成樓板發(fā)生裂縫。（ 2）模板與支撐的間隙未處理 竹膠板鋪設(shè)后應(yīng)使用釘子與下面的木方支撐肋釘牢，否則竹膠板與木 方之間會產(chǎn)生空隙，當(dāng)受到上部壓力時，竹膠板會下陷變形 (俗稱 “ 喘氣 ”) 。混凝土澆筑過程中因混凝土自重較小，有時模板不會變形下陷緊貼木方支撐肋，當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土尚未達(dá)到設(shè)計承載能力而施工單位違規(guī)施工，幼齡期混凝土樓板必須承受施工活荷載時，就會產(chǎn)生彈性變形，從而導(dǎo)致樓板混凝土裂縫。 （ 3）拆模過早與拆模方法不當(dāng) 模板、木方及鋼管支模架材料準(zhǔn)備不足，為趕施工進(jìn)度，違規(guī)過早拆除下層支模架與模板，用于上于層施工；拆模時由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板尚未達(dá)到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的承載能力，樓板除要承受自重外，還要承受上層支模系統(tǒng)、模板 、梁板混凝土等荷載以及上上層施工產(chǎn)生的部分沖擊荷載，當(dāng)樓板結(jié)構(gòu)受荷超過其承載能力時就會造成樓板的裂縫。在模板拆除施工時，施工人員往往圖方便，將拆下的模板鋼管直接砸在樓板上，巨大的沖擊力也會導(dǎo)致樓板出現(xiàn)不規(guī)則微裂縫。（ 4）施工配合比不當(dāng) 水灰比的變化對混凝上強(qiáng)度值的影響十分明顯，基本上分別是水和水 四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司 質(zhì)量管控文件 泥量變動對強(qiáng)度影響的疊加，故此，水、水泥、外加劑的計量變化，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。泵送混凝土的坍落度一般在 120220 之間、流動性好，粗骨料少、砂漿多，水泥用量以及水灰 比均較大，極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，混凝土脫水凝固時，就會產(chǎn)生塑性收縮裂縫；混凝土材料中的砂、石骨料級配不佳，砂石質(zhì)量差、砂含泥量大、碎石含粉量大，混凝土強(qiáng)度降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時減弱，極易造成混凝土裂縫；同時商品混凝土為了緩解在運(yùn)輸過程中發(fā)生初凝，高效緩凝劑用量過大，在混凝土未凝固前石子出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，產(chǎn)生沉縮裂縫。（ 5）混凝土供應(yīng)安排不當(dāng) 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，混凝土運(yùn)輸車輛安排不合理，混凝土供應(yīng)不及時，前后間隔時間太常，前面澆筑的 混凝土已到初凝或終凝狀態(tài)，后面的澆筑還未完成，后續(xù)施工過程中產(chǎn)生的振動使得前面澆筑已達(dá)到凝固 (硬塑狀態(tài) )狀態(tài)的混凝土不能對鋼筋形成有效包裹，鋼筋和混凝土不能形成一個整體，處于離析狀態(tài)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時減弱，極易造成混凝土裂縫。（ 6）混凝土振搗管理不到位 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，混凝土振搗不到位，出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，混凝土密實度差，混凝土強(qiáng)度降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時減弱，極易造成混凝土裂縫；混凝土施工過程中過分振搗混凝土后，粗骨料沉落，形成表面砂漿層，出現(xiàn)泌水現(xiàn)象， 其表面比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，容易形成塑性收縮裂縫。 四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司 質(zhì)量管控文件 （ 7）模板濕水不到位 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板澆筑施工前，模板、墊層淋水不足，過分干燥，澆筑混凝土后，因模板吸水量大，導(dǎo)致混凝土的收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。（ 8）混凝土表面處理不當(dāng) 在混凝土澆筑后抹平壓光工序處理不當(dāng)，會使較多的細(xì)骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層?？諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生作用生成碳酸鈣，其化學(xué)反應(yīng)式為 CO2+Ca(0 H)2=CaCO3+H20，在澆筑硬化后期會引起混凝土明顯收縮，即碳化收縮，導(dǎo)致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。 （ 9）混凝土養(yǎng)護(hù)措施不規(guī)范 合理的養(yǎng)護(hù)措施可以有效降低混凝土的收縮量，試驗研究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周的時間比不足一周的養(yǎng)護(hù)時間，收縮量可以降低 25%左右，這對于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫具有重要的作用。混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水，并大量減少混凝土初期收縮裂縫的產(chǎn)生。過早的養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力；而過遲的養(yǎng)護(hù)，混凝土?xí)蚴苋諘耧L(fēng)吹令其表面游離水 分過快蒸發(fā)，水泥由于缺乏必要的水化水，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時的混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗該種收縮應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是在夏、冬兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。施工單位對于混凝土澆筑結(jié)束后的保濕養(yǎng)生重視不足，難以按照強(qiáng)制性規(guī)范 “ 混凝土養(yǎng)護(hù)要覆蓋并澆水 ” 的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤，養(yǎng)護(hù)不到位，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的出現(xiàn)。 四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司 質(zhì)量管控文件 （ 10）現(xiàn)場護(hù)筋管理措施不當(dāng) 工程施工中各工種交叉作業(yè)，現(xiàn)場護(hù)筋管理措施不到位，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的正確性難以得到有效的保證，施工時 樓板負(fù)彎矩鋼筋被踩彎、踩倒、彎曲、變形而未進(jìn)行修整，減低了部分樓板負(fù)彎矩鋼筋的有效高度，上層保護(hù)層過厚，承載力下降，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉能力大幅降低，從而導(dǎo)致該部分混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。（ 11）管線埋設(shè)處理不當(dāng) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板埋設(shè)的電暖等各類管線主要為 PVC 管，這在一定程度上導(dǎo)致了混凝土樓板內(nèi)的有效截面減小，而且 PVC 管與混凝土兩種材料的線性膨脹系數(shù)差別較大，粘結(jié)力不強(qiáng)，造成 現(xiàn)澆鋼筋混凝土的密實度不足，施工過程中并未采取任何加強(qiáng)處理措施，極易導(dǎo)致由于應(yīng)力集中而造成的樓板裂縫。 （ 12）現(xiàn)澆板上過早施工、加載 在樓板混凝土剛剛失去塑性但強(qiáng)度還沒有達(dá)到一定程度時，最容易受到損害，造成無法修復(fù)的缺陷，需要很好的保護(hù)。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏和安裝模板及支架。但施工單位為了搶時間趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板混凝土尚處在初凝或終凝階段就開始上層模板支架搭設(shè)、柱鋼筋焊接等施工，施工人員任意踩踏、搬運(yùn)材料、集中堆放柱鋼筋、模板、鋼管 等材料及施工機(jī)具。過早地加載，人為造成了現(xiàn)澆板裂縫。（ 13）重物沖擊 在使用塔吊向新澆注的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板上吊運(yùn)鋼筋、鋼管、電焊 四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司 質(zhì)量管控文件 機(jī)、料箱（斗）等重量較大的建筑材料及施工機(jī)具時，經(jīng)常由于指揮控制不當(dāng)以及下部未墊設(shè)減震墊等原因，物體下落速度較快，導(dǎo)致重物直接沖擊樓板，引起樓板產(chǎn)生裂縫。 （ 14）后澆帶施工不當(dāng) 為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，設(shè)計圖紙一般也按要求設(shè)置有后澆帶；施工單位進(jìn)行后澆帶施工時不按設(shè)計圖紙要求，未留好施工企口縫；樓 板的后澆帶支模不規(guī)范，形成斜坡槎；施工縫未按要求進(jìn)行鑿毛處理；后澆帶施工縫雜物未按要求清除；疏松混凝土未徹底鑿除；后澆帶支模系統(tǒng)未按規(guī)范與設(shè)計要求裝設(shè)成獨(dú)立的支模系統(tǒng)等都可能造成板面的裂縫。 二、預(yù)防措施： (l)預(yù)埋管線布置方式及位置，直接關(guān)系到混凝土樓板的結(jié)構(gòu)性能和抗裂性能，應(yīng)盡可能減少由于管材選擇不當(dāng)或過于集中而對混凝土結(jié)構(gòu)的影響；與設(shè)計單位溝通，在垂直于 PVC 線管方向在線管范圍內(nèi)設(shè)置 的防裂短鋼筋，間距宜 150 mm，寬出線管邊沿（每邊） 300mm，并在管線下部支墊保護(hù)層，確保保護(hù)層厚度。 (2)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、和易性和質(zhì)量檢驗確定配合比。嚴(yán)格控制混凝土用水量 。選擇級配良好的砂、石，增加粗集料 (石子 )數(shù)量，減小空隙率和砂率，禁止使用細(xì)砂；合理選用外加劑，外加劑減水率不應(yīng)低于 8%，不得使用劣質(zhì)外加劑；控制混凝土摻和料摻量。 (3)嚴(yán)格控制商品混凝土的坍落度。 四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司 質(zhì)量管控文件 (4)采取適當(dāng)措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度當(dāng)工程需要時，可通過添加纖維等措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度，控制混凝土裂縫發(fā)生。 三、施工控制方面： (1)在混凝土分項工程的施工中，現(xiàn)場管 理必須到位，商品混凝土進(jìn)場后嚴(yán)格控制砼的塌落度，嚴(yán)格控制砼的振搗時間，砼澆筑盡可能避開高溫時段。 (2)加強(qiáng)鋼筋安裝與護(hù)筋管理 對于樓板鋼筋的綁扎，施工班組應(yīng)采取措施確保樓板的厚度和板面負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度與設(shè)計要求一致，防止鋼筋走位，避免保護(hù)層過厚導(dǎo)致現(xiàn)澆板有效厚度降低而出現(xiàn)裂縫。樓板負(fù)筋的直角彎鉤長度應(yīng)等于板厚減一個保護(hù)層厚度。樓板雙層雙向鋼筋 (包括分離式配置的負(fù)彎矩鋼筋 )必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其縱橫間距不應(yīng)大于 500mm以內(nèi)。采用合理的板凳筋對樓板負(fù)筋進(jìn)行有效支撐，并根據(jù)澆筑順序，布置澆筑運(yùn)輸?shù)兰安僮髌?臺，盡可能地避免由于操作人員踩踏而引起的鋼筋移位，安排專門的護(hù)筋人員，嚴(yán)禁施工人員在鋼筋網(wǎng)上踩踏。 (3)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作 保濕養(yǎng)護(hù)是徹底消除混凝土變形裂縫的關(guān)鍵步驟。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板澆筑施工前，模板、墊層必須充分淋水，混凝土澆筑后 3h 左右，必須保證足夠的操作人員及時收面、及時覆蓋；風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，體積急劇收縮，而此時混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力，因而開裂。在夏季，保濕養(yǎng)護(hù)可在混凝土澆筑后混凝土達(dá)到初凝時進(jìn)行。也就是說，當(dāng)混凝土表面沒有浮水，能經(jīng)住手指輕壓，就可以 四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司 質(zhì)量管控文件 開始保濕養(yǎng)護(hù)。具體操作時，必須保證養(yǎng)護(hù)水在落到混凝土表面前已成雨霧狀，雨霧使混凝土表面的失水現(xiàn)象消失，又不會把混凝土的表面澆出麻點(diǎn)。在一般的天氣里，雨霧保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑后 1～ 進(jìn)行。這種保濕養(yǎng)護(hù)要持續(xù) 7h左右。經(jīng)過這樣的保濕養(yǎng)護(hù)，在混凝土的表面可以有效避免收縮變形裂縫。如果不能及時保濕養(yǎng)護(hù)，待混凝土終凝后才進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，此時裂縫已產(chǎn)生，即使養(yǎng)護(hù)水澆得再多也是枉然。規(guī)范合理的混凝土養(yǎng)護(hù)措施，是提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板整體強(qiáng)度，預(yù)防裂縫發(fā)生的有效措施。養(yǎng)護(hù)作業(yè)的關(guān) 鍵要點(diǎn)在于確?；炷撂幱诔睗駹顟B(tài)下，避免混凝土表面水分的蒸發(fā)。通常情況下對于使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的混凝土，保濕養(yǎng)生時間不得少于 7天，對于使用粉煤灰硅酸鹽水泥的混凝土、摻加了緩凝劑、抗?jié)B劑等外加劑的混凝土、混凝土強(qiáng)度等級在 C30及以上的高強(qiáng)混凝土，保濕養(yǎng)生時間不得少于 14 天。覆蓋并澆水是強(qiáng)制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時補(bǔ)充，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能保證混凝土處于連續(xù)濕潤狀態(tài)，達(dá)不到應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)效果。 合理安排施工進(jìn)度，依據(jù)混凝土齡期及規(guī)范要求拆模，樓板澆筑完畢后不過早上人，建筑 材料應(yīng)分散堆放。同時保證模板具有足夠的剛度和支撐的可靠性，特別對底層模板支撐點(diǎn)地基應(yīng)做夯實處理。 (4)嚴(yán)格控制為了搶工期，加快施工進(jìn)度及模板周轉(zhuǎn)，拆模過早造成混凝土不能承受自重及施工荷載而產(chǎn)生裂縫 。另外在樓板上集中堆放建筑材料，造成樓板局部超載而開裂。 (5)加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，對施工員、操作班組認(rèn)真進(jìn)行崗前培訓(xùn)，健 四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司 質(zhì)量管控文件 全質(zhì)量技術(shù)交底制度，在混凝土澆筑前，對有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)、全面地技術(shù)交底。在現(xiàn)場配制混凝土?xí)r要嚴(yán)格稱重，控制好水灰比及拌和時間等質(zhì)量控制參數(shù)，澆筑時振搗密 實，不漏振、不過振。 (6)加強(qiáng)樓板混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑成型后，注意對板面進(jìn)行抹壓，在混凝土初凝后，終凝前，再進(jìn)行二次抹壓。抹壓后及時覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，防止陽光暴曬，確保濕潤養(yǎng)護(hù)時間滿足規(guī)范的要求，冬季及雨季施工還應(yīng)注意保溫和防雨措施。 (7)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，模板工程施工必須滿足設(shè)計規(guī)范、施工組織設(shè)計（施工方案）要求 : 掃地桿 縱橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上。、立桿 （ 1）、立桿采用對接扣件將鋼管對接，立桿垂直度偏差不大于 2cm。（ 2）、立桿定位時 ，縱橫向均拉通線，確?？v橫向立桿順直。 水平桿 （ 1）、立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度。