【文章內(nèi)容簡介】 工費計劃 元 /噸。二是入洗量超設計能力，造成系統(tǒng)超負荷運轉(zhuǎn)，設備磨損加大，配件投入相應增加，影響配件超耗 /噸。三是原煤質(zhì)量差影響： ⑴煤質(zhì)差，煤種復雜，造成綜合產(chǎn)率下降 1%，影響成本增高 元 /噸； ⑵ 煤質(zhì)差 ，綜合煤泥含量高，達 17%以上，特別是 11X、10X原煤煤泥可浮性極差，造成煤泥水系統(tǒng)負荷大，藥劑多投入近 20噸 ，設備投入 52萬元，合計影響單耗增加 第 9 頁 共 19 頁 元 /噸； ⑶ 質(zhì)量差，含矸高，造成生產(chǎn)效率降低，小時入洗量 417噸，比計劃 440噸降低 23噸，同比降低 22噸，延時生產(chǎn)達 118小時，影響成本單耗增加 /噸；副產(chǎn)品量增加，中煤洗矸推、倒運量增加，同比增加 萬噸，影響單耗增加 元 /噸。四是電力影響，峰谷調(diào)高 元 /度，影響單耗 元 /噸；生產(chǎn)延時，無法避峰填谷，峰谷價差 /度，影響單耗增加 /噸。 質(zhì)量標準化管理內(nèi)涵水平低，從現(xiàn)場整治、人員培訓、精神面貌、設備投入、系統(tǒng)化管理、標準化意識、創(chuàng)新意識方面有待于提高。 四、 2024 年工作思路及一季度工作安排 ㈠ 2024年工作思路 指導思想 以三個依靠為中心，保綜合實力上臺階，突出內(nèi)涵管理和重點指標，堅持六化方向，以管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新為手段，努力提高產(chǎn)率、效率、穩(wěn)定率，進一步降低水分，合理控制加工費；引深 “ 雙建雙達 ” 工作，改善現(xiàn)場硬件環(huán)境，全面提升安全質(zhì)量標準化 內(nèi)涵水平，爭取實現(xiàn)管理精細化、效益最大化，實現(xiàn)全年各項奮斗目標。 奮斗目標 洗精煤產(chǎn)銷量 100 萬噸，力爭 106 萬噸 第 10 頁 共 19 頁 外運總量 142萬噸，力爭 148萬噸 洗精煤產(chǎn)率 %，綜合產(chǎn)率 % 商品煤合格率 95%，質(zhì)級相符率 89% 安全生產(chǎn)杜絕重傷及二類以上非傷亡事故 內(nèi)調(diào)煤 120 萬噸，奮斗目標 130萬噸 工作重點 一創(chuàng)新、兩適應、三提高。一創(chuàng)新即建立信息化管理網(wǎng)絡，實施管理數(shù)據(jù)、崗位數(shù)據(jù)采 集準確，反饋及時，指導生產(chǎn)組織經(jīng)營；兩適應即適應多煤種入洗、適應多品種多方式銷售；三提高即提高產(chǎn)率、效率、質(zhì)級相符率。 工作措施 強化組織管理，確保生產(chǎn)外運目標實現(xiàn) 2024 年精煤產(chǎn)量計劃 100~106 萬噸，外運總量 142~148 萬噸，為確保目標的實現(xiàn)，需要做好以下四個方面的工作： ⑴ 全力以赴抓好內(nèi)調(diào)煤的調(diào)入與回倉工作。本礦礦井生產(chǎn)預計計劃 80~90萬噸，而入洗量計劃 200~212萬噸，有 120~122萬噸原煤需從外礦調(diào)入，調(diào)入量占 60%以上。為此，要全力抓好 “ 三管理和一改造 ” 。一是抓好煤場、倉的管理，最大限度的合理利用好三個原煤場三個配煤倉，克服倉場儲存能力不足，吞吐量有限，充分發(fā)揮多場多倉優(yōu)勢，提高煤場利用率；二是抓好回煤運輸系統(tǒng)和機械倒運設備的管理，協(xié)調(diào)好回煤與井下生產(chǎn)高硫煤、 第 11 頁 共 19 頁 11X 煤與 2X 煤爭運輸系統(tǒng)的關系，在設備上重點投入，確保更新、大修、日常維修到位；三是加大煤質(zhì)科與調(diào)度室協(xié)調(diào)指揮和考核力度，以確保原煤場地調(diào)煤量通暢、充足無影響；四是改造228回煤系統(tǒng)，增加破碎工序、備用葉輪給煤機，以提高 228綜合回煤能力，解決調(diào)煤中的大塊影響。 ⑵ 加強生產(chǎn)組 織與管理，全力提高效率，穩(wěn)定小時入洗量達440 噸 /時。一是狠抓機電設備的管理，在堅持設備 “ 三定 ” 管理的基礎上，運用好設備管理軟件，對全廠設備運行狀況進行運行參數(shù)監(jiān)控，實現(xiàn)設備運行的各項指標過程控制，減少機電事故影響，力爭機電事故影響生產(chǎn)時間同比下降 30%；二是狠抓環(huán)節(jié)配合，提高開機率，開機率同比提高 2~3 個百分點，積極探索不影響生產(chǎn)的轉(zhuǎn)產(chǎn)，無任何影響的高效率連續(xù)生產(chǎn)，其他事故率力爭下降到 2%以下；三是繼續(xù)推行滿負荷生產(chǎn)法，用各環(huán)節(jié)工藝指標，控制滿負荷過程管理，切實達到高產(chǎn)高效；四是加強薄弱環(huán)節(jié)的管理，特別 是煤泥水環(huán)節(jié)、排矸運輸環(huán)節(jié)的管理，適應連續(xù)生產(chǎn)上量的需求。 ⑶ 改造完善環(huán)節(jié)設施，解決好影響生產(chǎn)、制約生產(chǎn)的瓶頸問題，確保生產(chǎn)上量。一是著手實施跳汰機大修，提高跳汰機性能和分選效率；二是改造選前給料方式，將 4臺脫泥篩更換為 4部b=1000mm 的刮板運輸機，降低運行成本，減少事故影響；三是實施矸石轉(zhuǎn)載點移位，由現(xiàn) 4X5X 塔架移至 5X6X 塔架，高度抬 第 12 頁 共 19 頁 高 10 米，矸石場容積增加 80 萬 m3，緩解排矸難、場地小的局面，并更換礦車 20 臺，確保系統(tǒng)正常及滿負荷運轉(zhuǎn)；四是改造精煤倉上 503配煤皮帶為兩交叉配煤刮板 ，實現(xiàn)不影響生產(chǎn)的倒倉。 ⑷ 奮力攻堅，實現(xiàn)外運總量再上新臺階。一是認真抓住計劃、車皮兌現(xiàn)兩個外部環(huán)節(jié)，積極協(xié)調(diào)好路、礦關系，爭取最大支持，確保計劃足、兌現(xiàn)率高、均衡性好，避免突擊；二是強化運銷機