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正文內(nèi)容

東旭鋁金屬材料公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急方案(編輯修改稿)

2025-08-03 09:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (GB5044— 85) (11) 《工作場(chǎng)所有害因素接觸限值》 (GBZ2— 20xx) (12) 《 危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 (GBl8218— 20xx) (13) 《企業(yè)職工傷亡事故分類》 (GB6441— 1986) (14) 《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院第 493 號(hào)令) (15) 《山東省重特大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理辦法》(山東省人民政府令第 177 號(hào)) 適用范圍 鄒平東旭金屬材料有限公司事故應(yīng)急救援預(yù)案適用于本公司廠區(qū)內(nèi)發(fā)生的所有火災(zāi)爆炸、中毒窒息、機(jī) 械傷害、觸電、灼燙 、起重傷害 等事故。 應(yīng)急預(yù)案體系 鄒平東旭金屬材料有限公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模小,人員數(shù)量少, 事故類型少,預(yù)案體系氛圍綜合應(yīng)急預(yù)案和專項(xiàng)應(yīng)急 處置方案 。 應(yīng)急工作原則 鄒平東旭金屬材料有限公司事故應(yīng)急工作原則:“快速反應(yīng)、當(dāng)機(jī)立斷,自救為主、外援為輔,統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”。 2 企業(yè)概況與危險(xiǎn)性分析 企業(yè)概況 鄒平東旭金屬材料限公司為民營(yíng)股份制企業(yè),成立于 20xx 年 4 月,位于鄒平縣韓店鎮(zhèn)工業(yè)園,注冊(cè)資金 1000 萬元,法人代表王心潔,現(xiàn)有職工 35人,占地面積 10000m2,公司以廢舊鋁 品或外購(gòu) 極少量 鋁水為主要原料,以煤作為燃料, 通過添加精煉劑來 從事鋁水鑄模成棒料或線材, 現(xiàn)有車間 1 個(gè), 主要設(shè)備有 熔爐 4 臺(tái)、鑄造機(jī) 4 臺(tái)、 起重 行車 2 臺(tái)、冷卻水塔 1座。廠址緊鄰 246 省道和鄒平縣韓店鎮(zhèn)金玉大道,交通方便。本公司主要負(fù)責(zé)人為華勝,安全管理人員為韓明成 、杜偉 。 廠區(qū)位置 鄒平東旭金屬材料有限公司位于鄒平縣韓店鎮(zhèn)工業(yè)園。廠區(qū)大門朝南,門前有連接齊星路、 246 省道的柏油路,廠區(qū)東側(cè)為齊星路,路東為鄒平福??萍及l(fā)展有限公司 MES 生產(chǎn)基 地,南側(cè)均為鄒平齊星鋁材有限公司生活區(qū)空地;西側(cè)為鄒平傳華物流有限 公司;北側(cè) 500米為韓店鎮(zhèn)小言村。 總平面布置 公司生產(chǎn)場(chǎng)所與辦公生活區(qū)分區(qū)設(shè)置。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)西部,現(xiàn)有鑄造車間一個(gè), 4 臺(tái)煤爐設(shè)置在車間東側(cè),導(dǎo)流槽、同水平方排鑄造機(jī) 4 臺(tái)、鑄造動(dòng)力傳輸系統(tǒng)卷揚(yáng)機(jī) 2 臺(tái)、以及操作控制臺(tái)、鋸床臺(tái)均依次往西平行分布, 1 臺(tái)冷卻水塔設(shè)置在車間外部中側(cè),冷卻塔東部為鋁料打包處理車間,車間內(nèi)有 20 噸、 10 噸行車各 1 臺(tái),車間西北部為鋁產(chǎn)品擠壓處理區(qū),廠區(qū)西南側(cè)配置 630KVA 配電室一臺(tái)。鑄造車間東部外側(cè)為搓灰機(jī),往西為 乳化 油池。辦公生活區(qū)位于鑄造車間以東,與鑄造車間基本為東西直 線分布,辦公區(qū)南北兩側(cè)均為空地,設(shè)有辦公室、安全生產(chǎn)部等科室。 廠內(nèi)道路貫穿整個(gè)廠區(qū),并直通廠外,交通方便。 生產(chǎn)規(guī)模及主要原材料 表 21 產(chǎn)品名稱及規(guī)模 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 質(zhì)量指標(biāo) 產(chǎn)量 包裝、儲(chǔ)存方式 備注 1 鋁棒 含量≥ % 400噸/年 捆裝、 倉(cāng)儲(chǔ) 表 2— 2 主要原材料消耗一覽表 序號(hào) 名稱 年用量 包裝、儲(chǔ)存方式 備注 1 廢鋁料 500噸/年 散裝貨捆裝 自然條件 氣象條件 公司所在的濱州市 (鄒平縣 )氣候?qū)儆跂|亞濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候區(qū),受自然地理環(huán)境,太陽輻射和季風(fēng)的影響,形成氣候溫和,四季分明,雨量集中 (6月到 8月占年降水的 %~ % )的基本氣候特征。 氣溫 年平均氣溫: (℃ ) 最高年平均氣溫: (℃ ) 最低年平均氣溫: (℃ ) 七月平均氣溫: (℃ ) 一月平均氣溫: (℃ ) 絕對(duì)最高溫度: (℃ ) 絕對(duì)最低溫度: (℃ ) 降水量 年平均降水量: 年最大降水量: 年最小降水量: 日最大降水量: 風(fēng)向風(fēng)速 年主導(dǎo)風(fēng)向:東南風(fēng),頻率 810% 最大頻率風(fēng)向: 東南風(fēng) 最小頻率風(fēng)向: 北北東 夏季主導(dǎo)風(fēng)向: 南到東南風(fēng) 冬季主導(dǎo)風(fēng)向: 西到西北風(fēng) 平均風(fēng)速: 最大風(fēng)速: 凍土深度 最大凍土深度: 45cm 地質(zhì)、地震 地質(zhì) 廠區(qū)位于山東省鄒平縣韓店鎮(zhèn),地質(zhì)屬于第四紀(jì)地層及石炭紀(jì),自上而下地層依次為雜填土、粉質(zhì)粘土、中風(fēng)化石灰?guī)r,石灰?guī)r層地場(chǎng)內(nèi)均有分布且質(zhì)地堅(jiān)硬。構(gòu)造活動(dòng)穩(wěn)定,無古河道及大的構(gòu)造斷裂等嚴(yán)重影響建構(gòu)筑物穩(wěn)定的不良地質(zhì)現(xiàn)象。 地震 根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5001120xx),該地區(qū)抗震設(shè)防烈度為 7 度,設(shè)計(jì)基本地震加 速度為 。 危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 危險(xiǎn)源的確定 根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司進(jìn)行的危險(xiǎn)源和事故隱患進(jìn)行識(shí)別、排查的結(jié)論,確定鋁鑄車間鋁水外溢是公司的主要危險(xiǎn)源,是公司 安全監(jiān)控和管理的重點(diǎn) 目標(biāo) 。 風(fēng)險(xiǎn)分析 主要危險(xiǎn)有害物質(zhì): 氮?dú)? (1)基本信息: 國(guó)標(biāo)編號(hào) : 220xx CAS 號(hào) : 7727379 分子式 : N2 分子量 : 。 無色無臭氣體 蒸汽壓 : (173℃ ) 熔點(diǎn) ℃ 沸點(diǎn) ℃ 溶解性:微溶于水、 乙醇 密度: 相對(duì)密度 (水 =1)(196℃ );相對(duì)密度 (空氣 =1) 穩(wěn)定性:穩(wěn)定 危險(xiǎn)標(biāo)記 5(不燃?xì)怏w ) 主要用途 用于 合成氨 , 制硝酸,用作物質(zhì) 保護(hù)劑 、 冷凍劑 (2)對(duì)環(huán)境的影響 : 侵入途徑:吸入。 健康危害:空氣中氮?dú)夂窟^高,使吸入氣氧分壓下降,引起缺氧窒息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí),患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力;繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),稱之為“氮酩酊”, 可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度,患者可迅速出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。潛水員深潛時(shí),可發(fā)生氮的麻醉作用;若從高壓環(huán)境下過快轉(zhuǎn)入常壓環(huán)境,體內(nèi)會(huì)形成氮?dú)鈿馀荩瑝浩壬窠?jīng)、血管或造成微血管阻塞,發(fā)生“減壓病”。 : 危險(xiǎn)特性:若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。 燃燒 (分解 )產(chǎn)物:氮?dú)狻? : (一)泄漏應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò) 散。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。 (二)防護(hù)措施 呼吸系統(tǒng)防護(hù):一般不需特殊防護(hù)。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所空氣中 氧氣 濃度低于 18%時(shí),必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長(zhǎng)管面具。 眼睛防護(hù):一般不需特殊防護(hù)。 身體防護(hù):穿一般作業(yè)工作服。 手防護(hù):戴一般作業(yè)防護(hù)手套。 其它:避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。 (三)急救措施 吸入:迅速脫 離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。呼吸心跳停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。 滅火方法:本品不燃。用霧狀水保持火場(chǎng)中容器冷卻。 (1)基本信息: 中文名稱:氧氣 分子式 o2 分子量 屬于 類不燃?xì)怏w , 。 物化性質(zhì):常溫下無色、無味的助燃?xì)怏w。液態(tài)時(shí)凝結(jié)成淡蘭色液體。相對(duì)密度 ,熔點(diǎn) ℃,沸點(diǎn) ℃,臨界溫度 ℃,臨界壓力 106pa,蒸氣相對(duì)密度,化學(xué)性能活潑,可與絕大多數(shù)元素生成氧化物。與可燃?xì)怏w(如氫、乙炔、甲烷等)混合能形成爆炸性混合物,與氫氣混合后燃燒火焰溫度達(dá)到 21002500℃,微溶于水。 危險(xiǎn)特性:氧氣鋼瓶在日光下曝曬或在高溫環(huán)境中存放,或搬運(yùn)時(shí)摔甩,易使鋼瓶中液 化氧汽化膨脹,容易引起鋼瓶爆裂。氧氣本身不燃燒,但能助燃,與有機(jī)物或其他易氧化物質(zhì)能形成爆炸性混合物,如與油脂接觸則反應(yīng)生熱,此熱蓄積到一定程度則可自燃。與氧氣和乙炔等可燃?xì)怏w混合能形成爆炸性混合氣,液態(tài)氧和易燃物共儲(chǔ)時(shí),特別在高壓下,有爆炸危 險(xiǎn)。液態(tài)氧易被衣物、木材、紙張等吸收,見火即燃。氧氣無腐蝕性,但有水份存在時(shí)會(huì)促進(jìn)金屬的腐蝕。氣體本身無毒,健康人吸入純氧 3 小時(shí),一般認(rèn)為無任何影響,但吸入更長(zhǎng)的時(shí)間或在 ( 23atm)以上,持續(xù)吸入高濃度氧,則可出現(xiàn)“氧中毒癥”。皮膚接觸液氧時(shí)可引起嚴(yán)重凍傷,導(dǎo)致組織損傷。 辨識(shí)事故類型:火災(zāi)、爆炸、凍傷、氧中毒。 公司內(nèi)設(shè)備和操作過程中的危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 本公司存在的危險(xiǎn)源有鋁水外溢導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸、中毒、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、灼燙 、起重傷害 等。 1. 火 災(zāi)爆炸 公司生產(chǎn)過程中采用加熱能源為煤炭,煤炭屬于可燃物,煤炭的長(zhǎng)期大量堆積會(huì)引發(fā)煤炭自燃,造成火災(zāi);再是煤炭遇到明火或高溫烘烤,發(fā)生火災(zāi)。 熔爐表面溫度較高、散熱面積大,容易烤燃與其接近的易燃物或可燃物, 高溫輻射熱也可引起近距離的易燃物或可燃物,嚴(yán)重時(shí)生產(chǎn)過程中使用的助燃劑 — 氧氣罐除加速火焰燃燒外,如處置不當(dāng),將會(huì)使得氧氣罐受熱受壓導(dǎo)致爆炸。熔爐維護(hù)不當(dāng)造成爐底或爐壁局部燒穿,導(dǎo)致鋁液外流;熔煉操作不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致鋁液外流,發(fā)生人員灼傷或爆炸事故,當(dāng)高溫鋁水外流遇濕或遇水會(huì)發(fā)生爆炸。另外,若生產(chǎn)過程中鋁液的 熔爐循環(huán)水套漏水,水漏入爐內(nèi)或者高溫熔體大量流出,鋁水外流遇潮濕或遇水有發(fā)生整起爆炸爆炸的危險(xiǎn)。循環(huán)水設(shè)計(jì)有誤,車間內(nèi)存在相對(duì)封閉的循環(huán)水存水設(shè)施,若發(fā)生鋁液泄漏,剛好流進(jìn)循環(huán)水設(shè)施內(nèi),有造成蒸汽爆炸的危險(xiǎn)。 容器爆炸,熔鑄車間鋁水除氣使用氮?dú)猓瑑?chǔ)存氮?dú)獾男⌒蛢?chǔ)氣罐在使用過程中,撞擊、 腐蝕、或長(zhǎng)期超壓使用等原因會(huì)造成本體以及安全附件強(qiáng)度降低,或者使用相關(guān)安全附件缺失的儲(chǔ)罐,檢維修不及時(shí),操作不當(dāng)或罐體受壓等形成儲(chǔ)罐爆炸事故。 2. 中毒窒息 氮?dú)鈨?chǔ)罐在發(fā)生大量泄漏時(shí),高濃度的氮?dú)饪稍斐扇藛T中毒,嚴(yán) 重時(shí)可致人窒息。 熔爐、導(dǎo)流槽、同水平方排鑄造機(jī)在鑄造過程中產(chǎn)生的有毒氣體,如果不能有效采取自然通風(fēng)或者機(jī)械通風(fēng),有毒有害廢氣不能及時(shí)排出車間,操作人員吸入后造成中毒事故。 3. 機(jī)械傷害 生產(chǎn)或使用的機(jī)械設(shè)備如打包機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等,這些機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位無防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施失效可能對(duì)操作人員造成機(jī)械傷害。機(jī)械設(shè)備的切割部位、突出部位以及尖銳部位會(huì)對(duì)人員造成直接傷害;部分轉(zhuǎn)動(dòng)部位會(huì)將人的四肢、頭發(fā)、衣服卷入造成人員的機(jī)械傷害。 4. 起重傷害 起重傷害是指各種起重設(shè)備(包括行車、起重機(jī)安裝、檢修、實(shí)驗(yàn))起重作業(yè)過程中發(fā)生 的擠壓、墜落(吊具、吊重)物體打擊和觸電。熔鑄車間內(nèi)現(xiàn)有 20T、 10T 行車 兩臺(tái),起重作業(yè)是在動(dòng)態(tài)下實(shí)現(xiàn)的貨物空間位移過程,其狹窄的和局限性的位移空間決定起重作業(yè)具有危險(xiǎn)因素多,作業(yè)對(duì)象多變、人機(jī)配合量大等特點(diǎn)。如果操作過程中稍有不慎或起重設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修等任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤,都有可能造成人身傷害事故或重大機(jī)械損傷事故。 常見的傷害事故有脫鉤砸人,鋼絲繩斷裂抽人,移動(dòng)吊物撞人,鋼絲繩掛人。縱觀起重傷害死亡和重傷事故的主觀原因,大部分是由于違反安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律所造成,幾乎占起重傷害事故的 65%左右。事故種類一般有高處墜落、觸電、撞擊、折斷傾翻等。 ( 1) 操作因素 起吊方式不當(dāng)(如違章斜吊、違章急停等),造成脫鉤或起重物擺動(dòng)傷人;違反操作規(guī)程,如超載起重,或人處于危險(xiǎn)區(qū)工作等;操作人員未經(jīng)安全培訓(xùn),無證上崗;指揮不當(dāng),動(dòng)作 不協(xié)調(diào)等。 ( 2)設(shè)備因素 設(shè)備存在事故隱患如安裝存在問題,未經(jīng)定期檢測(cè)等;吊具失效,如吊鉤、鋼絲繩、專用吊具等損壞而造成重物墜落;行車設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效(如限位裝置不完善)而引起事故,如制動(dòng)裝置失靈而造成重物的沖擊和擠壓;構(gòu)件強(qiáng)度不夠;電氣裝置故障或 損壞而造成觸電事故;起重機(jī)出軌事故,其原因多為啃軌現(xiàn)象造成緊固件松動(dòng)所致。 ( 3)起重吊索具 起重失落事故是指起重作業(yè)中,吊載、吊具等重物從空中墜落造成的人員傷亡和設(shè)備損壞的事故。失落事故是起重事故最常見的,常見的失落事故有脫繩事故、脫鉤事故、斷繩事故、吊鉤破斷事故。預(yù)防這些事故發(fā)生,主要是加強(qiáng)日常日常檢查維修,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,起吊重物嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)”原則。 搬運(yùn)物料、產(chǎn)品過程中,因物體擺放不當(dāng)或擺放過高,有發(fā)生物體墜落對(duì)人員的砸傷、擠傷等事件發(fā)生。 工具、設(shè)備和其它物品的砸傷。 在設(shè)備檢修過程中,因工具、零部件存放不當(dāng),維修現(xiàn)場(chǎng)混亂,違章蠻干, 而發(fā)生工具、設(shè)備和其他物品的砸傷。 高處作業(yè)沒有監(jiān)護(hù)人、沒有設(shè)立安全警示牌,高處作業(yè)位置下有無關(guān)人員通過,有高處作業(yè)人員失手造成工具等重物墜落傷人的危險(xiǎn)。 車輛運(yùn)輸是場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)某S眯问?,運(yùn)輸、裝卸作業(yè)頻繁,由于場(chǎng)內(nèi)人員流動(dòng)性大、司機(jī)視
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