freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

化工設(shè)備機械基礎(chǔ)(設(shè)備部分)教案(doc格式(編輯修改稿)

2025-08-03 04:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 易沉淀,利于傳熱。 2. 折流板尺寸 ( 1)厚度:其值取決于它所支撐的重量,即與殼體直徑和板間距相關(guān)。最小厚度由筒體公稱直徑和換熱管無支撐跨距按表 413選取。一般不做強度計算,折流板過厚造成 總重增加,材料浪費。 ( 2)管孔:其大小對傳熱性能、機械性能和加工制造都有影響。管孔大則因間隙大而降低傳熱效果,換熱管易震動。 ( 3)間隙:指折流板外徑與殼體內(nèi)徑之間的間隙。間隙小則裝配困難,間隙大又影響傳熱,折流板自身強度降低,但加工方便,穿管方便。故管孔應(yīng)綜合考慮, GB151給出具體尺寸。 缺口高度: 倍的圓筒內(nèi)直徑 ( 4)間距: 折流板間距應(yīng)根據(jù)殼程介質(zhì)的流量、粘度確定。一般折流板應(yīng)在換熱管的有效長度上等間距布置。間距過大或過小均不好,一般最小不得小于 Di/5,最大不得大于 Di 二、支持板 目的: 是支撐(換熱管)、防止其產(chǎn)生過大的振動和撓度。 支持板的厚度、管孔、外徑等尺寸等要求與折流板一致。但對最大無支撐跨距有要求。支持板與折流板外形一樣,支持板也起折流板作用,折流板也起支持板作用只是設(shè)置的原始目的不同而已。 三、 折流 桿 一種新型結(jié)構(gòu),尚在研發(fā)中。與 折流板相比阻力降小,無傳熱死區(qū),換熱管不易振動,固定效果好,加工不易。無成型結(jié)構(gòu)。(按圖 440 簡單介紹) 第四節(jié) 冷凝器結(jié)構(gòu) 冷凝器是換熱器的一種,但因在傳熱過程中發(fā)生相變,故傳熱效果與結(jié)構(gòu)有較大的關(guān)系,因此單獨介紹一些應(yīng)注意的 地方。 一、 冷凝器介質(zhì)流程的選擇 (被冷凝介質(zhì)一般指水蒸汽、也可為其他可冷凝的氣體如冷凝液 氨等) 一般要求冷凝蒸汽走殼程,冷凝介質(zhì)走管程。這樣可提高傳熱系數(shù)。(一般殼程傳熱系數(shù)小與管程傳熱系數(shù),讓殼程發(fā)生相變可大大提高殼程傳熱系數(shù))在下列特殊情況下可以讓蒸汽走管程: 冷凝蒸汽壓力高或腐蝕性很強。 因為管子的承壓能力強;腐蝕性介質(zhì)走管程可避免殼程筒體采用耐腐蝕材料,降低冷凝器的成本。 冷凝介質(zhì)粘度大或流量小 此時讓冷凝介質(zhì)走殼程可提高滯動程度,增大雷諾數(shù)以提高傳熱系數(shù)。 要求冷凝介質(zhì)壓 降小 因?qū)ο嗤橘|(zhì),通常殼程流阻小于管程流阻,故對冷凝介質(zhì)壓降有特殊要求時可讓冷凝介質(zhì)走殼程。 冷凝器形式的確定 立式和臥式放置對一般換熱器影響不大,但對冷凝器來講卻不一樣。因為如果冷凝液膜在換熱管表面積累變厚,將對傳熱效果有較大的影響,為防止此種情況故一般采用臥式結(jié)構(gòu)。在下列特殊情況可考慮采用立式冷凝器。 冷凝液需過冷 對被冷凝成液體的介質(zhì)需進一步降低溫度可采用立式。也保證換熱器內(nèi)存在一定的液位 高度,可達到目的。 普朗特準(zhǔn)數(shù) Pr高的介質(zhì) 即冷凝負(fù) 荷大時,在厚液膜上形成滯流,有較高的傳熱系數(shù)。 冷凝蒸汽走管程 為使冷凝液膜能快速流走而不堆積需采用立式結(jié)構(gòu)。 二、冷凝器設(shè)計中的其他問題 保證蒸汽流速 即防止隨蒸汽冷凝,蒸汽量的減少而導(dǎo)致流速降低。目的是為了保證較高的雷諾數(shù)且 能排除不凝性氣體。 排除不凝性氣體 不凝性氣體的存在對傳熱效果影響很大,故應(yīng)在上部死角處設(shè)置排氣口以排除不凝性 氣體。 減薄冷凝液液膜厚度 減薄冷凝液液膜厚度可改進傳熱效果。對臥式冷凝器, 如前所述可將管束偏轉(zhuǎn)安裝。 對立式冷凝器可如圖 441 所示設(shè)置泄液管罩或當(dāng)液板。 冷凝液的排出 一般冷凝液的堆積會降低傳熱效率并可能會形成腐蝕,應(yīng)盡快排出,在排除過程中要 注意防止帶走蒸汽(圖 442 a、 b 結(jié)構(gòu))和排凈(圖 442 c 結(jié)構(gòu)) 第五節(jié) 管箱及其它結(jié)構(gòu) 一、 管箱 管箱按其結(jié)構(gòu)可分為固定端管箱、 滑動管箱、浮頭管箱。 1.固定端管箱 主要用于固定管板式換熱器及 U形管式換熱器。(填料函式、浮頭式換熱器物料進口也為固定端管箱) 組成: 容器法蘭、圓筒短節(jié)、封頭、及進出口的接管與法蘭組成.有時還設(shè)有放空口、放凈口、儀表接口、分程隔板等。 安圖 443講述幾種常見固定管箱結(jié)構(gòu) 2.滑動管箱 主要指用于填料函式換熱器滑動端的管箱。分為外填料函浮頭式、單填料函滑動管板式和 雙填料函滑動管板式三種。 ( 1)外填料函浮頭式: 如圖 444所示。 填料函在管板外,填料箱在殼體法蘭內(nèi)。用于壓力小于 的換熱器。(整 個管箱滑動) ( 2)單填料函滑動管板式: 如圖 445 所示。在管板上焊一短節(jié),將填料函設(shè)在殼體法蘭內(nèi),填料填在短節(jié)和填料函之間,用管箱法蘭兼作填料壓蓋。(僅管板滑動) ( 3)雙填料函滑動管板式: 如圖 446 所示。該結(jié)構(gòu)具有雙重填料,內(nèi)圈填料主要用密封管、殼程的壓差密封,外圈填料主要起保險作用,一旦內(nèi)圈填料有泄漏,外圈填料則能阻止漏出的介質(zhì)擴散到空間,并能由接管收集漏出的介質(zhì),一般用于介質(zhì)為易燃、易爆、有毒性介質(zhì)等場合。(僅管板滑動) 3.浮頭管箱 浮頭管箱指浮頭式換熱器浮頭端管箱。 按圖 447 所示介紹管箱結(jié)構(gòu) ,如何拆裝 。 4.高壓管箱 對高壓換熱器,一般高壓介質(zhì)均走管程,高壓管箱既要承受高壓,又要防止泄露,選擇合理的管箱結(jié)構(gòu)對降低制造成本,便于拆裝及安全性等均有重大意義。 注意事項:盡量減小管箱內(nèi)徑;盡量用鍛件;盡量少用法蘭結(jié)構(gòu);盡量采用簡單結(jié)構(gòu);選擇合理的物流流向。(與圖 448對應(yīng)介紹) 5.分程隔板 設(shè)計要求 :承受脈動流體或隔板兩側(cè)壓差很大時,隔板的厚度應(yīng)適當(dāng)增厚,或改變隔板結(jié)構(gòu);大直徑換熱器隔板設(shè)計成雙層結(jié)構(gòu);分程隔板上可設(shè)排凈孔;厚度大于 10mm 的分程隔板,密封面處應(yīng)削邊至 10mm。(強調(diào):分程隔板端 面屬于密封面,在與管箱整體焊后進行精加工) 二、其它結(jié)構(gòu) 1. 拉桿與定距管 安裝拉桿與定距管的目的是為了固定折流板或支持板,使兩板保持一固定的距離。 ( 1)拉桿形式: 螺紋連接 :拉桿與管板采用螺紋連接,折流板靠定距管固定間距,適用于外經(jīng)大于等于 19 mm的管束。 焊接連接 :拉桿與管板、折流板均采用焊接,適用于外經(jīng)小于等于 14 mm的管束。 ( 2)拉桿的直徑和數(shù)量: (由筒體公稱直徑和換熱管直徑確定) 由表 42 425 選取。拉桿公稱直徑不得小于 10 mm,數(shù)量不得少于 4根。 ( 3)拉桿的布置與尺寸 : 拉 桿應(yīng)盡量均勻布置在管束的外邊緣,以便于較好地固定折流板。對于大直徑的換熱器,在布管區(qū)內(nèi)或靠近折流板缺口處應(yīng)布置適量的拉桿, 任何折流板應(yīng)不少于三個支撐點 。 2.防沖板和導(dǎo)流筒 ( 1)設(shè)置防沖板的條件: 管程軸向接管或管內(nèi)流速大于 3m/s 時,管程設(shè)置防沖板;殼程進口管流體的 ρν2超過一定值時,在殼程進口管處設(shè)置防沖板或?qū)Я魍?;對有腐蝕或磨蝕的氣體、蒸汽及氣液混合物應(yīng)設(shè)置防沖板。 ( 2)防沖板的設(shè)置: 防沖板外表面到圓筒內(nèi)壁的距離,應(yīng)不小于接管外徑的 1/4; 防沖板的直徑或邊長,應(yīng)大于接管外徑 50 mm; 防沖板 的最小厚度:碳鋼 mm,不銹鋼 3 mm; 防沖板可采用三種固定形式:焊在定距管或拉桿上;焊在圓筒上;螺栓固定。以焊在筒體較為常見,簡介其常見形狀。 ( 3)導(dǎo)流筒的設(shè)置: 當(dāng)殼程進出口接管距管板較遠,流體停滯區(qū)過大時,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流筒,以減少流體停滯區(qū),增加換熱管的有效長度。分為內(nèi)外導(dǎo)流筒兩種形式。 3.滑道 滑道的結(jié)構(gòu)有滑板、滾輪、滑條等形式。以滑板最為常見,對于可拆管束結(jié)構(gòu),必須設(shè)計滑道以便管束拆裝。簡介其結(jié)構(gòu) 4.殼體內(nèi)徑的確定 (僅為估算公式,且沒考慮分程的影響) 首先根據(jù)換熱管總數(shù) Nt確定換熱管束中 心管排的管數(shù) Nc: 對于正方形排列: Nc= 對于正三角形排列: Nc= 殼體內(nèi)徑 Di: Di=s(Nc1)+d0+e Di也可以按下式估算: Di= s(Nc1)+4d0 式中: s換熱管中心距, m d0外徑, m e殼體內(nèi)徑與管束外徑之差,一般在 。 (簡單介紹公式的意義) 第五章 管殼式換熱器的強度設(shè)計 第一節(jié) 壓力容器強度設(shè)計的基本概念 一、壓力 P—— 除注明外,壓力均指表壓力 ,單位用 Mpa 表示。 工作壓力 Pw—— 指在正常工作情況下,容器頂部可能達到的最高壓力。 設(shè)計壓力 Pd—— 指設(shè)定的容器頂部的最高壓力。它與設(shè)計溫度一起作為設(shè)計載荷條件,其值不小于工作壓力。一般在裝有安全閥時, wd Pp )~(? ,當(dāng)無安全閥時, wd Pp )~(? 計算壓力 Pc—— 在相應(yīng)設(shè)計溫度下,用以確定元件厚度的壓力,包括液柱的靜壓力。當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力小于 5%設(shè)計壓力時,可以忽略液柱靜壓力。 試驗壓力 PT—— 進行壓力試驗時容器頂部的壓力。 二、溫 度 金屬溫度 —— 沿元件金屬截面的溫度平均值。 設(shè)計溫度 —— 容器在正常工作情況下,設(shè)定的元件的金屬溫度。 試驗溫度 —— 進行壓力試驗時,殼體的金屬溫度。 (標(biāo)志在設(shè)備銘牌上的設(shè)計溫度應(yīng)是殼體設(shè)計溫度) 三、厚度 (單位為 mm) 1.計算厚度 c? —— 按公式計算得到的厚度。 2.設(shè)計厚度 d? —— 計算厚度 c? +腐蝕裕量 C2,即: 2Ccd ???? 。 3.名義厚度 n? —— 設(shè)計厚度 d? +鋼材厚度負(fù)偏差 C1+向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度的差 ? ,即: ????????? 211 CCC cdn ??? 。名義厚度為標(biāo)注在圖樣上的厚度。 4.有效厚度 e? —— ???????? ne CCC ???? 21 5.厚度附加量 C—— 鋼材厚度負(fù)偏差 C1+腐蝕裕量 C2,即: 21 CCC ?? 6.最 小厚度 min? —— 為了滿足制造工藝要求以及運輸和安裝過程中的剛度要求,根據(jù)工程實踐經(jīng)驗所規(guī)定的不包括腐蝕裕量 C2的最小元件厚度值。 對于不銹鋼容器,取 mm2min ?? 對于碳素鋼和低合金鋼容器????????件確定根據(jù)運輸和制造安裝條時內(nèi)徑且不小于時內(nèi)徑,3 8 0 03,1 0 0 02,3 8 0 0 m i nmmDmmmmDmmDiii ? 對于換熱設(shè)備,其最小厚度 min? 的規(guī)定更為嚴(yán)格,具體規(guī)定見 P118 表 5 55。 四、耐壓試驗及氣密性試驗 耐壓試驗?zāi)康?—— 檢驗容器在超設(shè)計壓力情況下的宏觀強度以 及焊縫和其它連接部位的致密性。一般為液壓試驗,以水、油等為試驗介質(zhì),特殊情況下作氣壓試驗,以 N惰性氣體為試驗介質(zhì)。 耐壓試驗試驗壓力 1.液壓試驗:tdT pp ][ ][ ??? 2.氣壓試驗:tdT pp ][ ][ ??? 注意:以公式計算的試驗壓力 Tp 是指試驗壓力的下限值(最低值)。 對于外壓或真空容器,壓力試驗時也用內(nèi)壓進行試驗,其試驗壓力為: 液壓試驗: ppT ? 氣壓試驗: ppT ? 3.氣密性試驗: 主要用于介質(zhì)的毒性程度為極度或高度危害的介質(zhì)的容器,以檢驗其密封性能,必須在壓力試驗合格后進行。氣密性試驗的壓力可取為 dp ,介質(zhì)一般為 NH3等滲透力強的氣體。 4.壓力試驗前的應(yīng)力校核 ( 1)液壓試驗時:se eiTT Dp ??? ?? )( ??? ( 2)氣壓試驗時: se eiTT Dp ??? ?? )( ??? 符號: T? —— 壓力試驗時的應(yīng)力, Mpa s? —— 材料在試驗溫度下的屈服點, MPa 五、焊接接頭系數(shù) ? —— 指材料在焊接時,焊縫區(qū)的強度由于各種因素的影響而有所降低,為了保證安全,在材料的許用應(yīng)力前乘以一個系數(shù) ? ,這個系數(shù)就稱為焊接接頭系數(shù)。 焊接接頭系數(shù) ? 的選擇,一般規(guī)則為: ( 1)雙面焊對接接頭和相當(dāng)于雙面焊的全焊透對接接頭系數(shù): 100%無損檢測時取 ?? ; 局部無損檢測時取 ? =。 ( 2)單面焊對接接頭系數(shù): 100%無損檢測時取 ?? ; 局部無損檢測時取 ? =。 六、內(nèi)壓圓筒的薄膜應(yīng)力理論 薄膜應(yīng)力理論又稱為無力矩理論。即在應(yīng)力分析中只考慮兩向薄膜應(yīng)力 ????, 而不考慮彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力得到的理論。在僅考慮介質(zhì)壓力情況下對圓筒的應(yīng)力,其結(jié)論簡化為: 環(huán)向應(yīng)力 : ???? pRpD ?? 2 軸向應(yīng)力: ???? 24 pRpD ?? 從上面的計算公式可以看出:內(nèi)壓圓筒殼體的應(yīng)力只與幾何尺寸有關(guān),而與所用材料無關(guān)。 筒 體 第二節(jié) 筒體 換熱器的筒體(包括管箱上的短節(jié))做強度計算時應(yīng)按 GB150 中的有關(guān)規(guī)定進行。 一、 內(nèi)壓圓筒 其計算公式為: 計算厚度: )][2( PDP ti ???? ??? mm
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1