【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 殘灰等），影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過于凹陷墻柱面應(yīng)用 1： 3水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤(rùn)后再抹灰）。 施工工藝 （ 1） 、工藝流程 基層處理 → 選磚 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 浸磚 →排磚 → 彈線分格 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫 （ 2）、 施工方法 1） 基層處理 光面：鑿毛，對(duì)油污進(jìn)行清洗，并用清水洗滌。 毛面：清洗，并用清水洗滌 再用 1： 1水泥沙漿加界面劑拌合，甩成小拉毛 2） 選磚 施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的面磚開箱檢查，對(duì)規(guī)格、顏色嚴(yán)加檢查，選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。不同規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長(zhǎng)度：177。 ；厚度：177。 — ；圓?。?77。 。 3） 找平 按照欲做的方正灰餅進(jìn)行 方正抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰上抹 1： 。局部如有 7— 12毫米厚必須抹 1： 3水泥砂漿，表面搓平。注意：使用水泥標(biāo)號(hào)為 ，存放過久（界定時(shí)間 3個(gè)月）或有結(jié)塊的水泥不能使用。 4） 吊垂直、套方、找規(guī)矩 吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 5） 貼灰餅 貼灰餅（打墩）、沖筋（打欄），確定基準(zhǔn)。 6） 抹底層砂漿 底層砂漿無需抹光，預(yù)留粘貼層厚度要均勻。 7） 浸磚 所選用的磚浸泡 2— 4小時(shí)（具體情況具體對(duì)待），取出陰干，待表面手摸 無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故）。 8） 排磚 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求。在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）。 9） 彈線分格 找出 +50基準(zhǔn)線，合理排布起磚標(biāo)高，顧及五金件、臺(tái)面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸≥ 50毫米。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。 10） 貼磚 用 10： ： （水泥：膠：水）膠水泥砂漿粘貼，大磚張貼應(yīng)摻入 適量的細(xì)砂，以增加強(qiáng)度，排縫在 — 2毫米之間，垂直、平整不得超過 2毫米。用 2米靠尺或拉直線檢查。 鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。 磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在 1— 。 突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚中整割吻合。 施工中每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓、粘貼不密實(shí)，必須及時(shí)取下添灰重貼，不得在磚口處賽灰，以免產(chǎn)生空鼓。 11） 勾縫與 擦縫 鋪貼完畢，待粘貼水泥終凝后，用清水將磚面洗干凈，用勾縫劑將縫填平，完工后用綿紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制 1） 主控項(xiàng)目 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 飾面磚粘貼工程的找平、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制等的規(guī)定。 飾面磚鑲貼必須牢固。 滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。 2） 一般項(xiàng)目 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用 部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 飾面磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 室內(nèi)貼面磚允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 內(nèi)墻面磚 1 立面垂直 2 用 2m垂直檢測(cè)尺檢查 2 表面平整度 2 用 2m直尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 2 用直角檢測(cè)尺檢查 4 接縫直線度 1 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 0． 5 用鋼直尺塞尺檢查 6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及解決方法 (1） 粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標(biāo)高 。 (2） 瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡 2小時(shí)，取出曬干。 (3） 墻面要提前半天到一天濕潤(rùn)，以避免吸走砂漿中的水份。 (4） 粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量沙子。 (5） 面磚的接逢寬度為 1— ，橫豎縫要一致。 (6） 粘結(jié)灰漿厚度為 5毫米左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。 (7） 面磚就位后用灰勺木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼 5— 10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰勺將縫撥直 ，陽角處用切割機(jī)將磚邊緣切成 45176。斜角，保持接縫平直、密實(shí)。 (8） 地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，一般要求為 %，并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。 (9） 當(dāng)班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。 (10)待各項(xiàng)工作結(jié)束后進(jìn)行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。 (11)飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。 (12)釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。 (13)鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 成品保護(hù) (1)墻柱陽角處應(yīng)做好木護(hù)角避免碰損。 (2)認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 (3)油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 (4)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng)，以保護(hù)各層有足夠的強(qiáng)度。 (5)搬、拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。 (6)裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。 (二 )外墻塊料干掛工藝 （ 1） 認(rèn)真組織提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格數(shù)量表。 （ 3） 根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)資料提出材料計(jì)劃及機(jī)具計(jì)劃。 （ 4） 認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟識(shí)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5） 制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度，并進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育工作。 （ 6） 編制施工進(jìn)度計(jì)劃，做好勞動(dòng)力安排。 （ 7） 根據(jù)圖紙其及甲方要求，做好施工技術(shù)交底工作。 （ 8） 各種小型電動(dòng)工具的電源接通，做到安全可靠。 （ 9） 設(shè)計(jì) 方案確定后，繪制詳細(xì)施工，加工圖紙，內(nèi)容包括： 1)完整、詳細(xì)結(jié)合結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)狀的立面圖和平面圖； 2)所有單塊及拼接石材加工大樣圖； 3)典型節(jié)點(diǎn)圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。 （ 10） 提供結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，細(xì)查現(xiàn)場(chǎng)影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時(shí)間，以確保石材安裝進(jìn)入正常工期。 （ 11） 提供的腳手架是否符合石材安裝要求進(jìn)行考察驗(yàn)收，干掛石材腳手架滿足 JGJ8091 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)范，對(duì)不能滿足安裝使用要求的腳手架，體會(huì)粗符合規(guī)定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時(shí)間。 （ 12） 對(duì)符合設(shè)計(jì)要求的角鋼型材，擬定貨計(jì)劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據(jù)圖紙落實(shí)加工，確定第一批現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，石材，嵌縫材料落實(shí)有序供應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間。 （ 13） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)石材及其材料存放地點(diǎn)進(jìn)行安排，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)切割、磨邊、鉆空機(jī)進(jìn)行定位，為及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。 （ 14） 施工人員提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，做到安裝心中有數(shù)，保證質(zhì)量。 施工設(shè)計(jì) 本工程設(shè)計(jì)為干掛 25mm 厚，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結(jié)構(gòu)與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用 63 40 5 槽鋼，作豎向主龍骨，用 L50 50 5 角鋼做時(shí)平次龍骨，并根據(jù)石材豎向分格尺寸進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)的一半，厚度 H=5mm，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時(shí)，相互間要留 6mm 縫隙，縫隙要均勻一致，并用 Φ8mm炮沫條嵌縫，表面打膠 791N 密封膠。 設(shè)計(jì) 依據(jù) 主要根據(jù)業(yè)主方要求，并參照業(yè)主方提供的有關(guān)資料和原設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合 《幕墻建筑規(guī)范》和《建筑構(gòu)造通用圖集》以及石材干掛的常規(guī)作法。 測(cè)量放線 因主體結(jié)構(gòu) 質(zhì)量不明確 ，為清除結(jié)構(gòu)偏差對(duì)花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。在建筑物的掛板而交圈，控制點(diǎn)的建立水平向仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線，垂線方向以縱軸線為基準(zhǔn)線，根據(jù)偏關(guān)測(cè)量結(jié)果，產(chǎn)生累計(jì)誤差至建筑物兩端。 施工方法 施工工藝 測(cè)量、放線 → 配料 → 分格定位 → 彈線定膨脹栓位置 → 鉆孔 → 連接件安裝固定→ 焊主龍骨 → 二次放線 → 焊水平二次龍骨 → 焊接點(diǎn)清理并防腐 → 石材挑選搬運(yùn) →板材開槽 → 不銹鋼掛件安裝 → 石材臨時(shí)固定 → 調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠 → 板縫嵌泡沫條打密封膠 → 板面清理 → 驗(yàn)收。 施工方法 骨架安裝 石材安裝的鋼骨架，主要是采用 [63405 槽鋼作豎向主龍骨，安裝時(shí)，先在主體結(jié)構(gòu)表面，按水平間距 800mm，彈縱向垂直線。然后將槽鋼 沿 縱 向 垂線進(jìn)行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側(cè)按豎向間距 1500mm，確定固定點(diǎn)（膨脹螺栓）位置，并用 電 錘鉆 Φ 16 圓孔 （固定 ∠ 50505 角鋼 ） ，切成 100mm 左右作角碼連接件。在角碼連接 的 一側(cè)用臺(tái)鉆鉆 Φ 圓孔與固定點(diǎn)（膨脹螺栓）安裝固點(diǎn)，同時(shí)將連接件與主龍骨進(jìn)行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將 ∠ 50505 角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。 骨架 焊接 （ 1） 焊條采用 E42 （ 2） 電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。 （ 3） 熟悉圖紙做好技術(shù)交底。 （ 4） 電焊工在操作過程中，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)一半，焊縫厚度 H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補(bǔ)刷防腐漆二遍。 石材安裝 （ 1） 為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于 2mm）。 （ 2） 同時(shí)，通過室內(nèi)的 50cm，線驗(yàn)證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)平面，垂直平整凹凸程度，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提 供可靠的依據(jù)。 （ 3） 本工程花崗石材為 25mm 厚，橫縱通縫為 6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長(zhǎng)度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時(shí)間，結(jié)合 6mm 縫寬的情況。嵌縫做到內(nèi)凹 5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。 （ 4） 石材加工按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒布 JC20592 待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中一等品執(zhí) 行。 質(zhì)量措施的保證 （ 1） 精心組織有專業(yè)施工水平的隊(duì)伍，加強(qiáng)工人的思想教育，貫徹安全第一，質(zhì)量第一的思想觀念。 （ 2） 對(duì)于每個(gè) 施工五一節(jié)，要加強(qiáng)質(zhì)量檢查，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。 （ 3） 認(rèn)真遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)接受各監(jiān)督部門及建筑單位的監(jiān)督檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)改正。 （ 4） 加強(qiáng)石材進(jìn)場(chǎng)的加工質(zhì)量驗(yàn)收工作，施工過程中再一步控制把關(guān)，對(duì)石材色的自然成分進(jìn)行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進(jìn)改變達(dá)到外觀優(yōu)質(zhì)的要求。 （ 5） 安裝前應(yīng)先對(duì)基層做外形尺寸的復(fù)核，對(duì)偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，妥善解決。 ] （ 6） 懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個(gè)穩(wěn)固的整飾面，達(dá)到牢固要求。 （ 7） 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達(dá)到要求。 （ 8） 板材端面開槽要嚴(yán)格要求，尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)塊料有薄厚差異時(shí)，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準(zhǔn)面。 （ 9） 按設(shè)計(jì)要求對(duì)有效焊縫進(jìn)行檢查，并檢查該處防銹漆情況。 （ 10） 每完成一層干掛工作后，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核，對(duì)板材的色差較大的，要進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行更換。 （ 11） 施工人員進(jìn)場(chǎng)實(shí)行全員技術(shù)質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，并做到書面交底。 （ 12） 施工中實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。 （ 13） 做好各種安裝記錄，以便查驗(yàn)和存檔。 技術(shù)交底 為確保工程能夠按期，保質(zhì)、質(zhì)量完 成，減少工作中失誤，施工之前，對(duì)所有施工人員，特別是班組長(zhǎng)要