【文章內(nèi)容簡介】 集閑聊或做與工作無關(guān)的事情，否則扣罰￥ 10元，嚴重者開除處理 。下班前，各小組搞好場地清潔后該返回工作崗位，不得提前到打卡處打卡下班，不準大聲喧嘩，否則扣罰￥ 10元，嚴重者開除處理。 在工作期間，不得無故私 自離開廠區(qū)。確有事者，須請示主管批準，打卡后才可出去，否則視為曠工，扣罰￥ 50元，嚴重者開除處理。 加班時，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工，扣罰￥ 50 元。個別人員加班，經(jīng)該部門主管簽名確認方可。 每月遲到打卡上班超過 30分鐘者，處罰￥ 30 元。不到 30 分鐘，但連續(xù) 3個月都有遲到者，作開除處理。 提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工扣罰￥ 50元。 請假超過 5天者，須由廠領(lǐng)導(dǎo)批準方可，否則即時終止勞動 關(guān)系。 缺勤時間，不計算工資。 1員工辭職須以書面申請由主管簽名批準離開時間，并有人事部確認才可，否則其工資不予發(fā)放。 1各班、組長、主管辭職須由廠領(lǐng)導(dǎo)批準，確認其離開時間和處理好其交接工作，否則工資不予發(fā)放。 二、工作責任規(guī)定 各部門員工應(yīng)相互配合，相互監(jiān)督，不得借故推搪而影響生產(chǎn)，一經(jīng)查實視情節(jié)之嚴重性作出相應(yīng)處罰。 須嚴格要求每項工序，如因個人之疏忽而造成問題者，則重重處罰。 對待廠方之任何物品，該輕拿輕放，若對公物造成損壞者，處罰當事人并作出賠償。 在生產(chǎn)工作過程中，遇 有問題是解決不了的，該請示主管，不得擅自處理，如造成嚴重后果的，將會追究當事者之責任。 如工作須當天完成，下班時還未完成者，該請示主管作出妥善安排，否則追究當事者之責任。 廠方之任何物品，未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準，不準私自拿出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，開除處理。 三、假期薪金規(guī)定 每年之 1月 1日、 5月 1日、 10月 1日無論是日薪或月薪之員工都是有薪假期。 春節(jié)假期為 7天 (年初一至年初七 )。 日薪之員工在春節(jié)假期間有薪日為 3天 (上初一至年初三 )，其余不算工資。 月薪之員工在春節(jié)假期間有薪日為 7天 (年初一至年初七 )。提前放假或提前回家的天數(shù)，則不計算工資。 如廠方有特殊情況需放假，無論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時間補回，不算加班。 星期天放假，如加班則計算加班工資。以上之管理規(guī)定，于即日起實施，監(jiān)督者為人事部。如有未盡之事宜或有特殊情況，廠方人事部會以書面形式事先通知員工。 生產(chǎn)車間的工作管理規(guī)章制度（精選篇 3） 一、總則 為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本部們發(fā)展，結(jié)合生產(chǎn)車間實際情景，特制定本制度。 本制度實用于生產(chǎn)部全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。 二、人員管理 車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。 車間員工必須服從由上級指派的工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。 全體車間人員工作時間必須按公司要求統(tǒng)一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。 車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如：吃東西，閑坐聊天，聽歌，打瞌睡等行為。 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理。 車間人員如因特殊情景需要請假 ，應(yīng)按公司請假程序申請，得到批準方可離開。 工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)派。 三、作業(yè)管理 車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員組織生產(chǎn)。 生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理。 車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域由領(lǐng)班安排人員協(xié)調(diào)清理。 車間人員生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時交由物料員統(tǒng)計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。 生產(chǎn)過程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱，并要做出明顯的標記來區(qū)分物料好壞，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協(xié)調(diào)，并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。 車間人員下班時，要清理好自我的工作臺面，做好設(shè)備清理保養(yǎng)工作。最終離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。 技術(shù)人員每周應(yīng)對工具、設(shè)備、夾具進行檢查、統(tǒng)計、維護等保養(yǎng)工作，并對損壞的工具進行維修(保險絲熔斷、設(shè)備電源線斷裂等可被觀測到的損壞 )。 車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔職責、 四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場地，應(yīng)請示批準。 包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。 3每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統(tǒng)計，統(tǒng)一保存及再利用 。將有瑕疵的物料分類，交由物料員統(tǒng)計，統(tǒng)一進行報廢處理。 若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值高于 10 元或數(shù)量在大于 5PCS良性物料及物品，從重處罰。 五、技術(shù)人員產(chǎn)前樣評審 技術(shù)人員應(yīng)在物料到齊后訂單生產(chǎn)前 1天進行產(chǎn)品產(chǎn)前樣試制。并進行上報與評審。 技術(shù)人員產(chǎn)前樣評審合格后，投入生產(chǎn)時應(yīng)及時按照工藝指導(dǎo)要求對產(chǎn)線員工進行技術(shù)指導(dǎo)，指正生產(chǎn)過程中的問題，并及時上報生產(chǎn)主 管。 生產(chǎn)車間的工作管理規(guī)章制度（精選篇 4） 總則 第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。 第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。 第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。 第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。 第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)