【文章內(nèi)容簡介】 如果在此聯(lián)鎖鏈節(jié)上有一個裝置失敗，那么已成功啟動的裝置都將自動切斷關(guān)掉。 燒嘴作業(yè)的啟動 在各個燒嘴點火之前，必須對其燃燒室通風(fēng) 3 分鐘 ! 啟動順序 由于電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)，只有在風(fēng)機和 鼓風(fēng)機都進入操作運行狀態(tài)后才能運行，這樣的順序?qū)⒋_保只有在給入足夠量的助燃空氣后燃氣才能給到窯內(nèi)。 啟動和聯(lián)鎖順序如下： l－ 3 和總助燃空氣的供給一樣的順序以便最終能獲得足夠的驅(qū)動空氣壓力。 把總?cè)細馇袛嚅y打到“打開”位置。 啟動點火設(shè)備的主接觸器，把電子氣動操縱的主燃氣閥打到“開”的位置。 基于石灰套筒窯的工作原 理及設(shè)計 20 用燒嘴控制開關(guān)啟動各個燒嘴。 單個燃氣燒嘴的操作 燃氣壓力調(diào)節(jié)裝置將石灰窯總環(huán)形管中的壓力調(diào)節(jié)到約 1500mmWG。在啟動各燒嘴之前，相應(yīng)的燃燒室必須 用與內(nèi)部圓筒體冷卻空氣相應(yīng)量的正確設(shè)定的助燃空氣量進行足夠的通風(fēng)。 燒嘴燃氣管的手動閥打開一個最小位數(shù)。 操縱燒嘴控制開關(guān)。 電子點火槍伸入燃燒室內(nèi)到預(yù)定的停止位置，并同時操縱電子槍的開關(guān)鍵，按下燒嘴控制開關(guān)的啟動鍵，以便能打開電子－氣動操縱的相對應(yīng)各燒嘴的燃氣閥。 點火必須在約 3 秒的短時間內(nèi)成功地完成。否則 Uv 傳感器將認(rèn)可無火焰，則電子氣動操縱切斷閘板將自動關(guān)閉到該燒嘴的所有燃氣供應(yīng)。點火失敗將由布置在燒嘴控制開關(guān)前板上的信號燈指示。信號燈紅色表示點火程序失 敗。 在再次點火之前，燒嘴控制必須關(guān)掉，并重新開始。 在燃氣已經(jīng)成功點火之后，點火槍從燃燒室內(nèi)返回退出，點火槍進入燃燒室的通道必須用球閥嚴(yán)密。 現(xiàn)在，首先要對供到燒嘴的助燃空氣量進行調(diào)節(jié)，在此之后凋節(jié)燃氣量。并在 U 形管壓力計的幫助下手動調(diào)節(jié)水柱。 必須有規(guī)律地檢查火焰的正確狀態(tài)。 注意：火焰可能會回火 ! 如果火焰已經(jīng)熄滅，那么供應(yīng)給燒嘴的燃氣將立即切斷，因為 UV 傳感器沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 沒有信號。電子一氣動操縱閥將打到“關(guān)閉”位置，任何不受控制的燃氣流將被切斷。 這種情況時，操縱閥也將關(guān)閉： (1)如果空氣壓力不足，需要操作閘板； (2)如果燒嘴啟動聯(lián)鎖環(huán)節(jié)中有中斷； (3)如果燒嘴控制開關(guān)已經(jīng)切斷； 操作故障 在發(fā)生故障時 (例如超溫、燒嘴板受熱等 )相關(guān)的燒嘴立即切斷，并且在故障消除后，燒嘴才能重新啟動。 在點火有危險的情況下，進入窯內(nèi)的燃氣供應(yīng)應(yīng)通過切斷點火設(shè) 備的主接觸器 立即切斷，其它的燃氣閥也相應(yīng)關(guān)閉。 停止按下位于控制室以及窯內(nèi)各燒嘴平臺上的按鈕，在窯的各個平臺上應(yīng)當(dāng)安放有滅火器。 窯的控制和操作 循環(huán)氣體的溫度 l、 通過變動石灰窯的產(chǎn)量進行調(diào)節(jié) 一般情況下的石灰質(zhì)量主要受設(shè)定的循環(huán)氣體的溫度和保持恒定的影響。保持循環(huán)氣體溫度的恒定通常是通過對卸料裝置的時間延遲進行相應(yīng)設(shè)定，對石灰窯產(chǎn)量進行較小的變動而實現(xiàn)的。 窯頂料倉中石灰石的最高料位總是保持在恒定的高度上，并通過自動操作的基于石灰套筒窯的工作原 理及設(shè)計 22 料位測量裝置連續(xù)記錄在控制室中。 必須保持恒定的值是循環(huán)氣體的溫度。 這個溫度值，是在引入噴口的循環(huán)氣體導(dǎo)管中測定的，它是石灰冷卻空氣和順流段廢氣總量混合后的溫度，這兩股氣流通過石灰冷卻段熱端的循環(huán)氣體入口進入內(nèi)部圓筒體。 如果石灰冷卻空氣量保持恒定，那么循環(huán)氣體的溫度將是離開順 流段廢氣溫度的一個函數(shù)關(guān)系。 由此，在燃燒室溫度恒定的情況下，上述的溫度變動與順流段石灰的煅燒程度相一致，循環(huán)氣體的溫度是衡量石灰質(zhì)量的一個標(biāo)準(zhǔn)。 如果進入順流段的物料有較高的煅燒度，那么就會從順流段的氣流中吸收較少的熱量，循環(huán)氣體的溫度就升高。 相反，如果進入順流段的物料的煅燒程度低，循環(huán)氣體的溫度就會降低。 改變石灰卸料速度，就能影響石灰留在窯內(nèi)各段的停留時間。 如果循環(huán)氣體的溫度升高，由此就表明殘余的 C02 較少，石灰的卸料速度必須增加，由此，高殘余 C02 的石灰就將進入順流煅燒段。 與此同時，大量的熱石灰將進入冷卻段，由此石灰冷卻段出口端的石灰冷卻空氣溫度就會升高，對此，循環(huán)氣體溫度首先會進一步升高。 不過，這種溫度的進一步升高，不應(yīng)該看作是仍需進一步增加卸料速度的情況出現(xiàn) ! 在改變卸料速度約 1 個小時之后，卸料速度要再次調(diào)整，調(diào)整之時間延遲主要取決與一個時間周期內(nèi)所調(diào)整速度的大小。 在對卸料速度再次進行調(diào)整之前，冷卻段和順流段必須再次平衡。 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 由于變動卸料速度已經(jīng)對循環(huán)氣體的溫度起 到影響因變動石灰冷卻空氣量和變動石灰窯產(chǎn)量所引起的循環(huán)氣體溫度要保持恒定。 白天和黑夜之間，氣候變化之后引起較大大氣溫度變動，也將因石灰冷卻空氣入口溫度的變化而引起循環(huán)氣體溫度的波動。 在此情況下，卸料速度不能改變。 循環(huán)氣體溫度通常的范圍大約在 800℃和 930℃之間。實際的循環(huán)氣體溫度主要取決與所需的石灰質(zhì)量，也受石灰石煅燒狀況的影響。 對有大量雜質(zhì)的石灰石必須特別注意，因為這類物料在循環(huán)氣體溫度升高時有可能會出?，F(xiàn)粘附和難以卸料的困難。 燃氣輸入熱量變動的調(diào)節(jié) 石灰質(zhì)量也可通過改變熱量輸入來進行調(diào)節(jié)。在保持卸料周期恒定，由此保持煅燒時間恒定的同時。 通過變動下部燒嘴的燃氣量，就能保持循環(huán)氣體溫度在一個理想的數(shù)值上。 窯項石灰石料位的控制 自動料位測量裝置控制著窯項內(nèi)的石灰石最高料位。石灰窯工作時總是填滿了石灰石直到窯頂。下一批石灰石料只有在卸出與裝入下一批石灰石料相等重量的石灰卸出之后，而且相應(yīng)的料位下降高度已經(jīng)指示后才裝入窯內(nèi)。由此窯頂內(nèi)部的存放區(qū)就形成了一個很小周期性高度差。 如果自動料位測量裝置發(fā)生了故障，那么豎窯就會： (1)超載，旋轉(zhuǎn)上料溜槽不能移動； （ 2)不再給入石灰石料。在此情況下，窯項內(nèi)的石灰石料位逐步下降，廢基于石灰套筒窯的工作原 理及設(shè)計 24 氣溫度將升高。 總廢氣溫度到達約 320℃時必須要停止向窯內(nèi)供給燃氣。 燃燒室 所有用于檢查、清理等的通道必須已經(jīng)關(guān)閉嚴(yán)密，以防止空氣滲入。 空氣滲入將增加豎窯的熱量消耗，并將升高上部燃燒室的溫度 (因為上部燃燒室是以空氣量不足操作的 )。 在常規(guī)的石灰窯操作中，在下部燃燒室中終是保持有約－ 15mmWG 的負(fù)壓，這是因為在正壓情況下，固定在燃燒室前面的燒嘴面扳就有可能受熱，這樣操作 人員就無法完成燃燒室的維修工作。 在窯頂閘板開動以及打開靠近石灰卸臺的檢查門時，在下部燃燒室內(nèi)有可能產(chǎn)生短時間的正壓。 在打開燃燒室時要注意： 有可能成為正壓和熱氣體流出 ! 內(nèi)部圓筒體冷卻空氣系統(tǒng) 水平布置的冷卻空氣導(dǎo)管 (位于上部橋內(nèi) )的溫度調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)下部內(nèi)圓筒體冷卻空氣導(dǎo)管出口管的蝶閥來實現(xiàn)，如果任一冷卻空氣導(dǎo)管的溫度升高到冷卻空氣導(dǎo)管最高允許溫度 400℃。以上，那么就要通過對其它冷卻空氣導(dǎo)管出口的節(jié)流來增加這部分導(dǎo)管的冷卻 量。并全部打開受危險冷卻空氣導(dǎo)管的蝶閥。不過，在此情況下要立即尋找到溫度升高的原因。如果，受危險的冷卻空氣導(dǎo)管盡管已有最大的冷卻，但溫度還在連續(xù)升高，那么，豎窯必須停產(chǎn)以防止可能的損壞。 在石灰窯停產(chǎn)時，進入到下部內(nèi)圓筒體中的圓筒體冷卻空氣量必須重新調(diào)節(jié)到常規(guī)生產(chǎn)的數(shù)值，這是通過打開遠程控制蝶閥將多余的熱 內(nèi)部圓筒沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 體冷卻空氣放散到大氣中來實現(xiàn)的。 沒有這樣的調(diào)節(jié)，冷卻空氣導(dǎo)管的溫度將在石灰窯停產(chǎn)時極度升高，因為要關(guān)上燒嘴的助燃空氣閥，進入上部和下部內(nèi)圓筒體的空氣量將受到影響。 如果石灰窯停產(chǎn)很長一段時間，冷卻空氣導(dǎo)管溫度在供給正常的冷卻空氣量下 逐漸下降，冷卻空氣到大氣的蝶閥要逐漸關(guān)閉以防止內(nèi)部圓筒體冷卻下來。 驅(qū)動空氣系統(tǒng) 布置在噴口前面的蝶閥用來在相應(yīng)噴口清理期間切斷驅(qū)動空氣供應(yīng)，在非上述情形的所有情況下，蝶閥不能同時關(guān)閉 ! 套筒窯的操作 A、緊急停產(chǎn) 由于電氣聯(lián)鎖，石灰窯有可能因關(guān)掉廢氣風(fēng)機而緊急停產(chǎn) (供電故障 )： 1．打開緊急供電裝置。 2．確認(rèn)內(nèi)部圓筒體冷卻空氣鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)。 3．確認(rèn)蝶閥在緊急位置。 4．關(guān)掉燒嘴。 5．確認(rèn)石灰卸料速度正在正確調(diào)節(jié)。 B、臨時停產(chǎn)： 1．關(guān)閉燒嘴： (1)按下燒嘴控制開關(guān)，切斷燒嘴的主燃氣閥。 (2)手動關(guān)上接到燒嘴管道的操縱閥。 基于石灰套筒窯的工作原 理及設(shè)計 26 (3)切斷助燃空氣供應(yīng)。 (4)卸下燒嘴并用密封蓋板關(guān)閉燒嘴開孔，以防空氣滲入（在有必要檢測燒嘴時）。 2．關(guān)掉驅(qū)動空氣風(fēng)機和廢氣風(fēng)機 不到一小時的停產(chǎn)應(yīng)首先保持最后的卸料 15 分鐘，然后調(diào)節(jié)暫停 3— 5分鐘，超過一小時的停產(chǎn)在停產(chǎn)前一小時，以更快的速度卸料，并分幾批裝料，以防止廢氣溫度升得太高。停產(chǎn)后，石灰的卸料要連續(xù)進行約 l 小時并以最底的速度，在這一小時之內(nèi)，石灰窯的裝料 要繼續(xù)，停產(chǎn)后一小時，石灰要以每 10 分鐘一個沖程連續(xù)卸料。停產(chǎn)時間超過幾天時，有必要以每天兩天，每次約 30 分鐘來移動料柱 (在一個周期中每三次沖程后暫停 3 分鐘 )。 注意： (1)窯頂可能打開 (通常是關(guān)閉的 )，則有必要對窯內(nèi)的壓力進行補償。 (2)防止雨水。 C、熄火操作： l、熄火的條件： (1)無生產(chǎn)用的原料及燃料氣。 (2)套筒窯的設(shè)備需要大修。 熄火前后應(yīng)做的工作： (1)關(guān)閉驅(qū)動窯風(fēng)機。 (2)保證冷卻空氣的流量不可減少。 (3)加快出灰速 度，窯內(nèi)料面降低，因料位計聯(lián)鎖自動控制而加快上料速度，冷的石灰石大量入窯而加快窯體冷卻的速度。 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 (4)關(guān)掉燒嘴，由燃燒室拿出，堵住燒嘴口。 (5)關(guān)掉燒嘴后放慢卸灰速度。 (6)熄火一小時后 30 分鐘卸一次灰，此時廢氣溫度要在 300 攝氏度以下；若大于 300 攝氏度，可加大空氣量，次日便可卸兩次灰，每次 30 分鐘。． 熄火程序： (1)關(guān)閉驅(qū)動空氣風(fēng)機 (2)減少燃料氣直到停止供氣，使窯降溫度 15 攝氏度每小時，不可過快，防止窯襯因驟冷而損壞，大約需一周時間才能使窯冷卻下來，徹底熄 火，實現(xiàn)熄火的目的。 (3)逐漸停止卸灰和加料。 (4)關(guān)閉廢氣風(fēng)機停止運行。 (5)關(guān)閉冷卻風(fēng)機停止運行。 熄火后并非是將窯全部放空，而是用冷卻石灰石裝滿窯，使窯慢慢冷卻。 D 下部燃燒室引起溫度突然升高的常見原因和操作： 供到燒嘴的燃氣量增加或助燃空氣量減少時，適當(dāng)增加空氣量減少煤氣量。 因高煅燒程度的物料進入順流段煅燒引起循環(huán)氣體溫度升高。減少上部燃燒室的燃氣供給量。 循環(huán)氣體量或驅(qū)動空氣量減少，增加驅(qū)動空氣量。 風(fēng)管密封偏心，調(diào)整風(fēng)管。 E 上部燃燒室引起溫度突然升高 的常見原因和操作：： 環(huán)境空氣通過密封不好的檢查孔或清理孔以及熱電偶密封不好的通道滲基于石灰套筒窯的工作原 理及設(shè)計 28 入。 減少了燃氣量或增加助燃空氣量。 下部燃燒室空氣滲入將上部燃燒室內(nèi)的溫度升高。 固定在燃燒室前面的燒嘴板密封不嚴(yán)密。 在上部和下部燃燒室內(nèi)放置的熱電偶離燃燒室太遠。 對于所有的溫度測量裝置熱電偶的電子調(diào)整不正確，相對應(yīng)發(fā)送的記錄儀上的零標(biāo)志設(shè)定不正確。 相關(guān)的連接補償器有缺陷。 循環(huán)氣體和燃燒室內(nèi)的溫度差異以及不規(guī)則性也有可能在熱電偶上有粉塵造成的。 如果窯頂上料關(guān)閉不嚴(yán)密或是由于 廢氣風(fēng)機操作故障使得窯頂負(fù)壓降得太多，那么立即切斷驅(qū)動空氣風(fēng)機，并切斷燃氣供應(yīng)。 F 如果自動料位測量裝置發(fā)生了故障，則套筒窯窯會出現(xiàn)： 超載，旋轉(zhuǎn)上料溜槽不能移動 不再給入石灰石料，總廢氣溫度到達約 320℃。時必須停止供燃氣。 處理方法檢測和處理自動料位測量裝置 G 導(dǎo)管中有粉塵沉降主要是在恒定供給驅(qū)動空氣的情況下，下部燃燒室的溫度升高而得知的。 H 若任一噴口的驅(qū)動空氣景和循環(huán)氣體量降低，與此同時燃燒室溫度升高，其原因為： l、風(fēng)管出口粘附了粉塵。 固定在混合管內(nèi)的密封偏心造成的。 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 開窯與停窯的操作規(guī)程 關(guān)于開窯，必須遵照以下步驟： 內(nèi)套筒冷卻風(fēng)系統(tǒng)必須連續(xù)運行且在點火后不能停止。 廢氣風(fēng)機必須切換到 “遠程 /自動 ”模式，將廢氣風(fēng)機在 “ 手動模式 ” 下設(shè)置