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正文內(nèi)容

年產(chǎn)1500t聚苯乙烯泡沫塑料項目可研報告(編輯修改稿)

2024-12-29 05:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 細砂 ,極少見中砂 ,滲透系數(shù)小 ,根據(jù)裘布依滲透系數(shù)理論公式 ,利用現(xiàn)有承壓井 (井深 300m)抽水試驗資料計算得深層地下水綜合滲透系數(shù) 34m/d,位于細砂滲透系數(shù) (38m/d)的下限。某縣水資源豐富 ,水質(zhì)特優(yōu)。除黃河外主要河流有趙牛河 ,官路河 ,中心河 ,四新河 ,巴公河等。水資源總量 460 億立方米 ,可利用水量 億立方米。地下礦物質(zhì)含量高 ,微量元素豐富 ,水比重為 。其中鍶的含量達到 毫克 /升 ,經(jīng)國 際地質(zhì)礦產(chǎn)部鑒定 ,為“天然優(yōu)質(zhì)飲用礦泉水”。 三、交通運輸條件 某縣地理位置優(yōu)越 ,交通便利。毗鄰京九、京滬、濟邯、濟館等交通動脈 ,105 國道和三條省道貫穿全境。連接京九、京滬兩條交通干線并貫穿某縣的聊城 泰安鐵路即將開工 。規(guī)劃中的青島 銀川高速公路在某縣穿過 ??h鄉(xiāng)公路四通八達 ,實現(xiàn)了村村通公路。一個小時可抵達濟南空港 ,四個小時可抵達青島海港。 四、基礎(chǔ)設(shè)施配套條件 供水 采用城市自來水作為供水水源 ,由已引至東阿工業(yè)園區(qū)附近自來水管道接入即可。 污水處理 某縣 污水處理廠日處理污水能力為 40000m3/d,規(guī)劃到 2020年日處理能力達到 80000m3/d,本項目污水主要為少量生活污水 ,現(xiàn)有污水處理能力滿足項目需要。 供電 某縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)電力供應(yīng)充足 ,完全能夠滿足項目需要。 熱電 園區(qū)內(nèi)有東阿華通熱電有限公司 ,供熱能力為 253 萬噸 ,現(xiàn)有生產(chǎn)能力完全能夠滿足項目需要 ,由供熱部門安排供暖管線的接入。 道路 東阿工業(yè)園區(qū)規(guī)劃形成八縱、九橫 ,共十七條主、次干路。主干路四縱、五橫 ,縱向分別為 :前進街、工業(yè)街、香江路、卓江路 。橫向 分別為 :曙光街、陽光大道、膠光路、晨光路、長江二路 ,50 米以上 ,道路間距 8001200 米 。次干路四縱、四橫 ,紅線寬度控制在 30 米以上 ,道路間距 400600 米。基本形成一個快速道、主干路、次干路層次清晰、功能明確的道路系統(tǒng)。 第五章 工藝技術(shù)方案設(shè)計 第一節(jié) 技術(shù)方案 聚苯乙烯泡沫塑料是由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒加入發(fā)泡劑 ,經(jīng)過預(yù)發(fā)泡、圓熟、成型、產(chǎn)品熟化這幾道工序而形成的一種泡沫塑料材料。 一、工藝流程簡述 發(fā)泡 原料珠粒在連續(xù)式或間歇式預(yù)發(fā)機內(nèi)被蒸汽加熱至 92℃以上時軟化 ,發(fā) 泡劑揮發(fā)逸散粒子體積緩緩膨脹為所需倍率或克重。穩(wěn)定的倍率是獲得固定成型條件的保證 ,成型品質(zhì)才能得以保障 ,由于預(yù)發(fā)條件不盡相同 ,故必須依賴操作人員的熟練和經(jīng)驗 ,在允許發(fā)泡速度內(nèi) ,適當(dāng)調(diào)整預(yù)發(fā)溫度、蒸汽壓力、進料量和發(fā)泡倍率以獲得滿意的結(jié)果。 圓熟 剛發(fā)好的泡粒因發(fā)泡劑蒸發(fā)和殘留發(fā)泡劑冷凝 ,內(nèi)部呈真空狀態(tài)而顯軟沒有彈性 ,因此必須有充分時間讓空氣進入泡粒內(nèi)部微孔使之內(nèi)外壓力平衡而富彈性 ,一般需 4 小時左右 ,為提高制品質(zhì)量 ,在條件允許下可延長時間 ,進行二次發(fā)泡圓熟 23 小時可進行第二次發(fā)泡。 圓 熟宜在用網(wǎng)狀防靜電紗布制成的圓熟倉內(nèi) ,以利附著于泡粒水分散發(fā)和消除泡粒摩擦?xí)r自然積留的靜電 ,同時通風(fēng)良好能增加圓熟程度。 為避免剛發(fā)的泡粒尤其發(fā)得很輕的泡粒在風(fēng)送時被碰癟和冷風(fēng)使泡粒收縮而陡增圓熟時間 ,以泡粒自由落進倉內(nèi)為準 ,若條件允許可待泡粒稍圓熟后再風(fēng)送或風(fēng)吸至料倉可獲得飽滿的泡粒 ,并可 圓熟時間。 成型 圓熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結(jié)成固定形狀和成型品 ,具有韌而輕密融結(jié) ,密閉泡孔不吸水的特性。加工成型的條件或操作不當(dāng) ,會導(dǎo)致成品收縮、表面不平、脫模不易、產(chǎn)品發(fā)脆、廢 品率高等不良現(xiàn)象。 蒸汽、冷卻水、壓縮空氣供應(yīng)條件是保證產(chǎn)品脫模好、結(jié)合性佳、表面漂亮及縮短成型周期基礎(chǔ) ,因此必須穩(wěn)定。 主蒸汽壓力 : 冷卻水壓力 : 壓縮空氣 : 真空度 :600650mmHg 操作人員豐富的經(jīng)驗是生產(chǎn)良好產(chǎn)品的關(guān)鍵 ,能對一個產(chǎn)品制定出相應(yīng)的操作系數(shù)并根據(jù)產(chǎn)品的情況作相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整 ,已達到產(chǎn)品的完美。 產(chǎn)品熟化 脫模出來的產(chǎn)品表面附著水分及產(chǎn)品泡粒蒸汽凝結(jié)成水分須以蒸發(fā) ,同時 產(chǎn)品泡粒呈真空狀態(tài)以及冷減壓產(chǎn)生較大收縮力 ,較高倍率產(chǎn)品可能在薄壁部分產(chǎn)生收縮 ,因而需要熟化 ,經(jīng)倉庫放置或太陽曬后的成品硬度和強度都會提高 ,若能在 5060℃的烘房內(nèi)熟化則更好。 后處理 熟化后的產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品的具體用途進行不同的后處理。需加工成板材的進入板材成型機 ,加工成方形板材 ,然后經(jīng)切割機進行切割加工成符合要求的板材 。用作包裝用途的產(chǎn)品 ,需進入包裝成型機加工成固定形狀的型材 ,進行干燥室干燥 。最后產(chǎn)品經(jīng)過捆扎入庫。 二、工藝流程圖 工藝流程圖如下 : 見下頁 原料輸送 聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)工藝流程圖 第二節(jié) 設(shè)備方案 為保證本項目聚苯乙烯泡沫塑料的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品的先進性、可靠性和適用性 ,滿足高效節(jié)能、環(huán)保等方面的要求。所選購的設(shè)備有利于生產(chǎn)過程的有效銜接 ,并且合理經(jīng)濟。按上述原則 ,根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力進行合理的搭配。 一、設(shè)備選擇原則 合理選擇設(shè)備對提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品附加值、節(jié)省投資 ,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都有著直接的關(guān)系。該項目確定以下幾條設(shè)備選擇原則 : 技術(shù)先進、性能可靠操作維修方便。 為了保證產(chǎn)品的市場競爭力 ,擬引進國內(nèi)先進設(shè)備。設(shè)備適應(yīng)性強 ,能滿足市場多變的需求 ,增加企業(yè)的應(yīng)變能力。 二、主要設(shè)備選型 本產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中的主要的設(shè)備為間歇泡沫成型機、間歇預(yù)發(fā)機、板材成型機以及切割鋸等設(shè)備。 間歇預(yù)發(fā)機 間歇預(yù)發(fā)機采用 PLC 可編程控制器與觸摸屏控制 ,自動上料、自動電子計量、自動控制桶體的溫度和氣壓 ,流化床干燥 ,保證機器自動循環(huán)生產(chǎn) 。采用電子稱重系統(tǒng)和光電料位控制系統(tǒng) ,正確的掌握發(fā)泡料的容量 ,使發(fā)泡后的珠粒密度均勻 ,每次的誤差小于 3%以下 。桶體內(nèi)的溫度和蒸汽壓力 ,采用先進的日本高精度的先導(dǎo)減壓閥控制 ,保證減壓閥出口的壓力始終恒定 ,保證預(yù)發(fā)機料桶內(nèi)的溫度控制在177。1%℃之內(nèi) ,從而保證了發(fā)出的 EPS原料的一致性 ,防止 EPS原料因為溫度控制不好而結(jié)塊。 泡沫成型機 采用國外獨特先進 EPS 穿透加熱成型工藝 ,穿透能力強 ,粘接性好 ,用氣量少。 ?采用單開門結(jié)構(gòu) ,自動出制品 ,外形平整。 ?采用風(fēng)動加料 ,速度快 ,空氣冷卻成本你 ,生產(chǎn)效率高。 ?采用特殊裝置能生產(chǎn)各種不同規(guī)格泡沫板。 板材成型機 本機器采用優(yōu)質(zhì) 型鋼焊接而成 ,并經(jīng)過時效熱處理 ,使機器強度高 ,不變形 ,能承受高密度制品的膨脹力 。采用 PLC 全電腦觸摸式顯示熒屏控制 ,使機器的開模、合模、上料、加熱、保溫、風(fēng)冷卻、脫模、頂出成品 ,實現(xiàn)全自動化循環(huán)作業(yè) 。機器模腔表面采用厚特特鋁合金板 ,熱傳導(dǎo)效率高 ,抗拉強度好 ,壽命長 。采用國外先進獨特的穿透加熱成型工藝 ,設(shè)置變壓鼓風(fēng)機吸料 ,冷卻 ,穿透力強 ,粘接性好 ,用汽少 ,成型快 ,含水率低 ,保證產(chǎn)品內(nèi)外一致。 二、主要工藝設(shè)備清單 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 泡沫成型機 臺 18 2 料倉送料機 臺 1 3 間歇預(yù)發(fā) 機 臺 2 4 EPS900 型二次發(fā)泡機 臺 2 5 板材成型機 臺 2 6 弧焊機 臺 3 7 切割機 臺 5 8 空氣壓縮機 臺 2 第三節(jié) 工程方案 一、設(shè)計依據(jù) 《民用建筑設(shè)計通則》 (GB503522020)。 《建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB5005794)。 《民用建筑照明設(shè)計標準》 (GBJ13390)。 《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》 (JGJ162020)。 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 (GB500192020)。 《建筑設(shè) 計防火規(guī)范》 (GBJ1687)。 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 (GB500152020)。 二、建筑設(shè)計原則 本方案設(shè)計充分考慮場地地形特點 ,合理利用場地 ,滿足建筑設(shè)計的功能要求 ,節(jié)約用地與投資 ,同時注意日照、通風(fēng)、防火及道路、環(huán)境的要求 ,有效的組織建筑空間 ,豐富建筑造型。在保證技術(shù)性能的前提下 ,建筑結(jié)構(gòu)采用新技術(shù)、新材料、新工藝 ,因地制宜 ,就地取材 ,做到經(jīng)濟適用 ,降低造價 ,最大限度的發(fā)揮投資效益。 三、主要建筑工程方案 辦公樓。二層一棟 ,建筑面積 1200 平方米。采用磚 混結(jié)構(gòu) ,條形基礎(chǔ) ,外門窗為塑鋼門窗 ,內(nèi)部為木質(zhì)門窗 ,屋面采用二氈三油防水 ,水磨石地面 ,衛(wèi)生間采用防滑地磚 ,內(nèi)墻刷涂料。 車間。一棟
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