【文章內(nèi)容簡介】 熟悉了車間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導(dǎo)下，我們對車間的整個產(chǎn)品 檢驗的程序方法有了一定上的認(rèn)識。 由于化工生產(chǎn)是不間斷的 ,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人 ,車間的工作人員采取四班兩倒 (一天白班 12 小時一天晚班休兩天 )和常白班制度。我們車間有四個人 (主任 ,工藝員 ,等 )上長白班 ,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。 雖然我們沒有正式分配 ,但我們都嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)紀(jì)律 ,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問 ,以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程 ,我們先查看了每個儀器和設(shè)備 ,并了解他們的 39。名稱和用途 ,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作 ,我們把工藝流程圖畫下來以便更 好的熟悉工作環(huán)境。當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全。因此我們剛進(jìn)車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。 我們被安排在丙班和他們一起倒班 ,這樣我們可以親自參與實際的生產(chǎn)中 ,下和但是，在日復(fù)一日的工作中，是否還可以通過一些技術(shù)手段，進(jìn)一步提高工作效率。生產(chǎn)工藝流程脂肪酸是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)脂肪酸年需求量30 萬噸，年產(chǎn)量 20 萬噸，缺口 10 萬噸。市 場需求量很大脂肪酸的生產(chǎn)制造方法，由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過兩個以上的水解塔 (25)，所述的水解塔 (25)內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱 。所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經(jīng)過蒸餾，冷凝后即得成品。 從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油，一般有 5 個指標(biāo)：游離脂肪酸凝固點，水分及雜質(zhì)，色度，漂白度 (漂煉度 )。 [應(yīng)用領(lǐng)域 ]：牛羊油脂肪酸主要是丁 苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑，塑料熱穩(wěn)定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。 [包裝 ]：桶裝或散裝，桶裝為 180kg/桶 三、實習(xí)心得體會 總之，這次實習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與 同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中 “ 人和萬事興 ” 的要義。 其次，作為企業(yè)的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進(jìn)行自身相對循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠，即將面臨 “ 改制 ” 的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由 “ 校辦 ” 企業(yè)向 “ 社會 ” 企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā) 展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期，應(yīng)鼓勵員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計獻(xiàn)策。 生產(chǎn)實習(xí)心得體會范文篇 7 一、對生產(chǎn)的認(rèn)識 過去，我們在校園中雖然也經(jīng)歷過見習(xí)和許多資料，但真正在自己的崗位上去認(rèn)識工廠的生產(chǎn)線的時候，我得到的不僅僅是知識和經(jīng)驗，更有一份自豪感和責(zé)任心從心底升起。 此外，這段實習(xí)中，我積極的跟隨領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識了工廠的生產(chǎn)工序，每一個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備和加工都讓我感受到了做好一個產(chǎn)品的不容易。有時候，僅僅是一些細(xì)微的差距和影響，產(chǎn)品就可能會出現(xiàn)不合格品。如果這些細(xì)節(jié)問題沒能及時被一線的員工們發(fā)現(xiàn)，那就會造成嚴(yán)重的損失 ! 當(dāng)然，作為技術(shù)部的人員，也正是因此不斷的完善工藝，避免產(chǎn)品出現(xiàn)不足與瑕疵，并盡可能優(yōu)化產(chǎn)業(yè)的每個環(huán)節(jié)。 二、自我的工作方面 在工作方面，我先是跟隨著領(lǐng)導(dǎo)和前輩的安排一邊打雜一邊學(xué)習(xí)和了解。在的領(lǐng)導(dǎo)了認(rèn)可了我們的能力后，才能正式加入到工作環(huán)節(jié)中。 這段時間的工作體會，我學(xué)到了很多知識。此外，還了解了作為一名工作人員所必備的耐心、細(xì)心和仔細(xì)的態(tài)度以及不斷追求 “ 更好 ” 的努力改進(jìn)精神。 三、思想的改變 經(jīng)歷了這段實習(xí)之后，我在思想上也漸漸忘記了自己還是一名應(yīng)屆大學(xué)生，全心全意都投入到了在的崗位當(dāng)中。每天想的就是怎么做好工作，怎么提升自己，并為生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。我知道，我已經(jīng)漸漸開始了從學(xué)生到社會工作者的轉(zhuǎn)變，但我樂在其中，并期望自己能更多的發(fā)揮價值，加入到 __工廠這個大集體中去，為公司發(fā)揮出自己的價值，展現(xiàn)自身的能力 ! 當(dāng)然，如今的我還是有許多的不足的，為此， 我會在今后繼續(xù)努力，將追求極致的思想刻入自己的腦海，成為一名真正出色的人，一名對社會有益的社會人才 ! 生產(chǎn)實習(xí)心得體會范文篇 8 在安全生產(chǎn)方面，巨化集團全面實施《安全生產(chǎn)法》，切實加強安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實，建立安全生產(chǎn)的長效機制，全面推進(jìn)安全生產(chǎn)各項工作。定期開展安全生產(chǎn)教育和評比活動，以全面實施《安全生產(chǎn)法》為主線，堅持 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的方針，大力倡導(dǎo)企業(yè)安全文化，推行本質(zhì)安全，提高全員的安全意識，增強做好安全生產(chǎn)工作的責(zé)任感和使命感，為公司的生產(chǎn)經(jīng)營和社區(qū)穩(wěn)定提供安全保障。 “ 關(guān)注安全，關(guān)愛生命 ” 是企業(yè)安全文化的真諦， “ 創(chuàng)新與發(fā)展，安全與效率，環(huán)保與健康，尊重與和諧 ” 是巨化集團公司的價值觀。安全文化建設(shè)是預(yù)防事故的基礎(chǔ)性工程，對提高作業(yè)人員的安全防范意識，保障安全生產(chǎn)具有重要意義。各單位要深入探討安全文化，開展安全文化的普及宣傳活動。把關(guān)心員工身體健康，尊重人生價值，造就企業(yè) “ 重視裝置本質(zhì)安全、規(guī)范人員行為安全、創(chuàng)造作業(yè)環(huán)境安全 ” 的企業(yè)整體安全文化作為安全生產(chǎn)的出發(fā)點。要通過強化管理、教育培訓(xùn)、技術(shù)練兵等多種手段，切實做好安全生產(chǎn)的制度建設(shè)、思想建設(shè)、組織建設(shè)，提高廣大員工的安全文化素質(zhì)，推動員工自 覺由 “ 要我安全 ”向 “ 我要安全、我會安全 ” 轉(zhuǎn)變，真正做到 “ 三不傷害 ” ，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)。大力推行本質(zhì)安全化，從源頭上杜絕各類事故。 在三廢治理方面，巨化集團堅持從節(jié)約資源、綜合利用入手消除工業(yè)污染。巨化把推行清潔生產(chǎn)與強化環(huán)保監(jiān)督管理結(jié)合起來，他們加大技改力度，關(guān)停一批工藝落后的裝置，先后對氯苯、磺胺、季戊四醇等產(chǎn)品實現(xiàn)了停限產(chǎn)，有效地削減了排污總量，并收到資源綜合利用的效果。今年總投資在 10 多億元的合成氨凈化系統(tǒng)、離子膜燒堿、環(huán)己酮、大顆粒尿毒等 10 多個在建技改項目，從建設(shè)和生產(chǎn)過程中，他們把環(huán)境保護(hù)和生態(tài) 平衡放在首位。如聚四氟乙烯項目引用俄羅斯最先進(jìn)的等離子焚燒專利技術(shù)，僅此就比原方案增加了 600 多萬元的環(huán)保投入，建成投產(chǎn)后使最終排放點數(shù)及有害物質(zhì)排放量大幅度下降。推行清潔生產(chǎn)，將傳統(tǒng)的 “ 末端治理 ” 變?yōu)?“ 源頭治理 ” ，實行生產(chǎn)全過程污染控制。率先開展清潔生產(chǎn)審計工作的電化廠，對電石渣漿通過濃縮、壓濾技術(shù)后，濾液作為 B 類廢水送公司污水處理廠進(jìn)行生物處理，電石渣作為生產(chǎn)水泥、硫酸廠尾氣脫硫等綜合利用。 本次生產(chǎn)實習(xí)，我們先后參觀了巨化集團旗下的晶體材料廠、鋁廠以及電化廠。 巨化集團興化公司晶體材料 廠是專業(yè)從事直徑藍(lán)寶石晶體材料、激光晶體材料和其他晶體材料研究、開發(fā)和生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，以 “ 科學(xué)的管理、優(yōu)良的品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù) ” 為企業(yè)宗旨，以滿足用戶需求為目標(biāo)，致力于為國內(nèi)外晶體應(yīng)用的用戶提供高品質(zhì)的晶體材料和專業(yè)化的技術(shù)服務(wù)。 20__年通過了 IS09001： 20__質(zhì)量體系認(rèn)證。公司擁有數(shù)名國內(nèi)外晶體材料專家為核心的科技研究和開發(fā)的人員。公司的主要產(chǎn)品有 3 英寸、 6 英寸的藍(lán)寶石晶體，其中 6 英寸晶體填補了國內(nèi)此項技術(shù)的空白，產(chǎn)品質(zhì)量居國內(nèi)領(lǐng)先水平 。各種摻雜釔鋁石榴石晶體 ()，其品質(zhì)優(yōu)良，激光雕刻、激光醫(yī)療等行業(yè) 。有合成剛玉 4白色等品種，合成尖晶 10 10 11 11 111 152等品種。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，銷往國內(nèi)外市場。 通過參觀，我大致了解了制備寶石的五個步驟： a 明礬， b 脫水， c 進(jìn)一步脫水， d 氫氣和氧氣混合， e檢驗外形、內(nèi)部和質(zhì)量。寶石治療簡易評判：強光下觀察是否有裂紋，氣孔是否均勻，尺寸是否符合要求。 巨化集團公司鋁廠是巨化集團公司下屬的骨干企業(yè)，創(chuàng)建于 1958 年。占地面積 10 萬平方米。企業(yè)總資產(chǎn) 億元，固定資產(chǎn)原值 1 億元，凈值 5746 萬元。企業(yè)員工 953 人，其中專業(yè)技術(shù)人員 84 人，高級職稱 2 人。主要生產(chǎn)裝置有 88 臺 60kA 自焙電解槽 ,年產(chǎn)重熔用鋁錠 13800 噸。企業(yè)擁有兩家控股子公司：衢州市巨利鋁業(yè)有限公司和衢州市巨發(fā)鋁業(yè)有限公司。兩公司擁有 1600t 和 500t 擠壓機各一臺，三臺 800t擠壓機和時效、均熱處理設(shè)備以及熔鑄、氧化著色生產(chǎn)線等相關(guān)配套設(shè)施，年產(chǎn)各類型材 5000 噸。形成重熔用鋁錠、稀土鋁錠、鑄造合金錠及鋁和鋁合金系列的工業(yè)型材、管材、棒排材等產(chǎn)品系列。 通過參觀，我了解了生產(chǎn)線主要 有熔煉鑄造生產(chǎn)線，熱擠壓生產(chǎn)線，熱處理生線及表面處理生產(chǎn)線。工藝流程：鑄棒熔煉鑄造 。鑄造 。擠壓 。熱處理 。陽極氧化。 巨化電化廠是巨化集團公司下屬的大型氯堿企業(yè)，現(xiàn)有職工 2500 人，固定資產(chǎn)凈值 億元，主導(dǎo)產(chǎn)品燒堿生產(chǎn)能力為 10 萬噸 /年，主要產(chǎn)品有巨化牌固堿、液堿、鹽酸、液氯、氯化苯、 PVC 樹脂、 ADC 發(fā)泡劑、 PVDC 膠乳、 PVDC 樹脂等。 電化廠以 “ 艱苦創(chuàng)業(yè)、從嚴(yán)治廠、全面發(fā)展、走向世界 ” 為辦廠方針，堅持兩個文明建設(shè)一起抓，堅持技術(shù)進(jìn)步與科學(xué)管理同時并舉。在設(shè)備管理上：一抓提高全體員工貫徹落 實 “ 設(shè)備管理條例 ” 的自覺性責(zé)任心 。健全全員設(shè)備管理的組織體系，強化各級領(lǐng)導(dǎo)和全體人員的管理職能和目標(biāo)責(zé)任 。制定貫徹 “ 設(shè)備管理條例 ” 的具體規(guī)劃和實施細(xì)則，努力把 “ 一個為主、五個結(jié)合 ” 的指導(dǎo)方針轉(zhuǎn)化成提高設(shè)備管理水平的實際行動。二抓設(shè)備綜合管理，對設(shè)備從設(shè)計選型開始，報廢更新實行全過程管理。三抓技術(shù)進(jìn)步，在總體上結(jié)合 10 萬噸 /年燒堿改造，使系統(tǒng)技術(shù)水平上檔次 。在局部上大量應(yīng)用四新技術(shù)，提高無泄漏水平，開展?fàn)顟B(tài)檢測和振動測試，強化設(shè)備診斷。四抓傳統(tǒng)管理與現(xiàn)代化管理的緊密結(jié)合，一方面長期堅持設(shè)備管理流動紅旗競賽，黨 政工團齊動員，每季一次全面檢查、總結(jié)講評和考核獎勵 。一方面廣泛應(yīng)用方針目標(biāo)管理、系統(tǒng)工程、價值工程網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、 ABC 分類法、 DCS 控制等現(xiàn)代化管理方法和手段，為用好、修好、管好設(shè)備奠定了堅實的基礎(chǔ)。工藝流程：食鹽水制備 。點解 。電解液的制備。 在參觀學(xué)習(xí)的過程中，我發(fā)現(xiàn)巨化集團有許許多多的分支機構(gòu)、子公司、控股公司、參股公司。這些分支機構(gòu)、子公司、控股參股公司等幾乎遍布大半個中國。我覺得這在規(guī)模上是很好了，因為現(xiàn)在都是在強調(diào)就地取材，但同時這樣在整體上，感覺體制有點混亂，在整體集團運行上，不夠靈活，同時在有些機構(gòu)上存在重疊?？傮w顯得機構(gòu)臃腫，無法快速進(jìn)行調(diào)整。我認(rèn)為巨化集團應(yīng)該進(jìn)行必要的機構(gòu)精簡。 通過本次實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)應(yīng)屆畢業(yè)生參加工作的前兩年一般為培訓(xùn)期，千余元的薪水，需要到一線跟班，需要寫見習(xí)小結(jié)和年終小結(jié)，以確保實際能力的提高。而大多企業(yè)也都有相應(yīng)的跟蹤考察，并在培訓(xùn)期間推出諸如導(dǎo)師帶徒等一系列培訓(xùn)考察方案，盡其所能的縮短人才的適應(yīng)期，提高培訓(xùn)效率。大多時候，最初的工作崗位，往往并不是我們最擅長的，也非我們最合適的，第一個崗位，是我們鍛煉、學(xué)習(xí)的機會，當(dāng)今的經(jīng)濟管理勢頭下，企業(yè)要求我們改變就業(yè)觀念，先就業(yè)， 再擇業(yè)，要求我們準(zhǔn)確定位，把眼光放遠(yuǎn)，學(xué)會做人，學(xué)會學(xué)習(xí)，學(xué)會交往，學(xué)會競爭，踏踏實實走好自己的每一步。 最后，通過此次實習(xí)，我將已學(xué)知識運用于實踐中，雖然沒有自己沒有真正地去操作，但我對于材料的開發(fā)、生產(chǎn)等的有了感性上的認(rèn)識、熟悉同時提高了我對工程技術(shù)、生產(chǎn)操作以及管理和分析問題、解決問題的能力，為我后階段專業(yè)課程的學(xué)習(xí)及今后走向工作崗位奠定了實踐基礎(chǔ)。這幾天的實習(xí)中，使我感覺到化工行業(yè)并不是人們想象的那樣，隨著科技的不斷發(fā)展，新工藝，新技術(shù)的發(fā)明和引進(jìn)。安全問題，環(huán)境問題等等一系列問題都正在被解決，因此 化工行業(yè)還存在著很大的機遇。作為一名工科的大學(xué)生，更應(yīng)該多得到這方面的鍛煉，培養(yǎng)吃苦耐勞的品質(zhì)和創(chuàng)新精神，為祖國的強大作出自己的努力 ! 生產(chǎn)實習(xí)心得體會范文篇 9 在剛剛過去的暑假中，我們進(jìn)行了本科階段一個重要的實踐過程，那就是生產(chǎn)實習(xí)，雖然僅有短短的十天時間，但是我得到的收獲卻很多。 同學(xué)們在以前的學(xué)習(xí)生活中，知識的來源往往限于課本和老師的講解。對于很多東西了解的也很抽象，而通過這次在生產(chǎn)第一線的觀察和相關(guān)工人師傅的介紹，我們對本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際就有了一個比較直觀的了解。甚至有些東西我們