【文章內容簡介】 膠合板支撐大面積現(xiàn)澆板，部分木?？梢灾α?、過梁以及作支撐系統(tǒng)材料。 ③注意事項 a 模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于 。立模前，模板表面應清理干凈，并刷一道隔離劑。 b 木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲彎 形，無死節(jié)、無斷裂。 c 所有柱模板，應在根部開 200mm 200mm 的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢 查口。 d 為提高模板周轉和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板，應按區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責制。 鋼筋工程 本工程鋼筋總在現(xiàn)場集中加工，統(tǒng)一管理，運到作業(yè)面安裝綁扎成型，具體施工質量措施如下： （ 1）采購鋼筋時，必須具有生產廠家的出廠合格證，鋼材還要具備商檢證明和化學分析報告 ，經現(xiàn)場隨機抽樣送試驗室，進行物理力學性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。 （ 2）現(xiàn)場加工時，所有梁接頭采用電弧焊，對于框架柱、構造柱豎向結構的主筋接頭，當 D≥ 18時均采用電渣壓力焊， D＜ 12 時采用綁扎搭接接頭?？蛑Я旱乃街鹘罱宇^采用電弧焊連接。所有焊接接頭必須經隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序。 （ 3）鋼筋焊接和連接的操作工，都必須經過培訓考核，持有特殊工程的崗位合格證書。 （ 4）按抗震要求彎成 135176。彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎成 90176。，另一邊彎成 135176。，當安裝綁扎成型后，再用小 扳手把 90176。的彎鉤彎到 135176。 （ 5）為保證豎向鋼筋不移位，可在柱的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁柱鋼筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。 混凝土工程 現(xiàn)澆混凝土量較大，其他均為 C20— C30 普通混凝土，主要施工方法如下： ①原材料及配合比： C30 混凝土選用 號硅酸鹽酸泥，卵石粒徑 10— 40mm，壓碎指標不得大于 10%，含泥量要小于 1%，中砂含泥量不大于 2%。 ②混凝土配制與攪拌：設計大型砼攪拌站，采用電腦微計計量，攪拌時間不得少于 120s，坍落度控制 在 110～ 180cm，專人專崗。 混凝土運輸：垂直運輸水平運輸主要輸送泵為主，當澆筑自由高度大于 2m 時，應采用串筒或溜槽投料。 ④混凝土澆筑：為保證混凝土的整體性、連續(xù)性，除按設計要求留置的后澆帶和允許留置的水平施工縫外，全部采用連續(xù)作業(yè)施工，澆筑路線一般沿長邊方向，從短邊開始澆筑，退澆至上料口最近的地方。 ⑤混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢終凝后的 12h以內，要加以覆蓋和澆水，框架現(xiàn)澆板混凝土采用蓄水法養(yǎng)護。后澆帶混凝土補澆后，要用濕麻袋覆蓋，其他部位均用人工澆水自然養(yǎng)護，保持濕潤時間不少于 14 晝夜。 筑工程 施工準備：施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊盡寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的 尺寸。砌筑前，應按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與混凝土結構連接部位的拉結鋼筋，要保證其間距、長度符合設計和抗震要求。 砌筑：砌體宜用混合砂漿砌筑，設計強度等級 M5，每層不大于 250m3砌體必須留置一組砂漿試塊?；炷疗鰤K及頁巖磚應提前澆水濕潤，其含水率一般不超過 20%，砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊頁巖磚之間有良好的粘結力。砌體的 上下皮砌塊應錯縫砌筑，當搭接長度小于砌體的 1/3 時，水平灰縫中應設置鋼筋加強（其具體做法：窗臺下設 2ф 6 通筋），臨時間繼處應砌成階梯形斜槎，不允許留直搓。 保證質量措施：砌塊垂直灰縫寬度不得大于 20mm，水平灰縫厚度不得大于 15mm，但是均不得小于 10mm。窗洞下部應施 2φ 6 鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于 500mm；頁巖磚：垂直灰縫寬度不得大于 15mm，水平灰縫厚度不得大于 10mm，但是均不得小于 8mm。 施工順序 室內裝修：清理基層→頂棚抹灰→門窗框安裝→墻面抹灰→固定電器 箱盒→鑲貼飾面→敷設水、氣管道→門窗內扇安裝→樓地面工程→刷油漆涂料→電氣燈具安裝。 室外裝飾：（從上向下施工）抄平吊線→清理基層→孔洞防水處理→墻面刮糙→彈線→鑲貼飾面磚→擦縫清理→安裝排水管道。 質量保證措施 施工前要作詳細的技術交底，明確施工工藝標準和質量目標，先做樣板塊、樣板間，經驗收合格總結經驗后，再大面積施工。 保證使用功能，杜絕滲漏現(xiàn)象，廚衛(wèi)間的輕質砌塊根部，要預先澆同墻厚、高 100mm 的素混凝土，并要作好防水處理。對穿過樓面的管道周邊，要求用防水砂漿密實填嵌，裝修前要先做蓄水試驗，合格后方可 進行下道工序。 突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質量關，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。 強化自檢、互檢、交接檢的三檢制度，加強土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調管理工作，按施工進度計劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保護成品，避免交叉污染，確保一次成優(yōu)。 天棚抹灰施工 a、工藝程序 基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷 108 膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰 b、施工要點： 1）基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光 滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用 1： 2 水泥砂漿分層補平。 2）天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控 制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。 抹灰前一天將板面澆水濕透。 抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷 107 膠水泥一遍，緊接著抹 1： 1 水經砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量5— 10%的 107 膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護 2— 3d 后抹找平層糙灰。 抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前 用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 內墻面抹灰 、工藝程序 基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰 、施工要點 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的也槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷 或鑿毛，加氣砼墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。 檢查墻平速度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔 — 打一個，砂漿配合比和糙灰相同，餅砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在 2m 以上，每側寬度取 50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應提前 2d 多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉欠妥。砼及加氣砼墻均應先刷一遍 107 膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。 內墻瓷磚施工 內墻瓷 磚飾面主要用于衛(wèi)生間，采用 1： 2 水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應認真做好基層抹灰，基層抹灰時先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹 1： 3 水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內外的窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。瓷磚進場后應進行抽樣檢查，合格后 方可使用，在鋪貼前應按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出合格線，拉設控制線，進行預排，頂排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或 陰角處，方法是用接縫寬度調整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進行，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗 ，并緊跟用清水沖洗 。 鑲邊條時應先貼陰（陽）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。 塑鋼窗安裝 （ 1）塑鋼窗在專業(yè)廠家制作。 （ 2）塑鋼窗安裝：塑鋼窗安裝的時間，應選 擇主體結構基本結束后進行，窗扇安裝的時間宜選擇在室內外裝修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞，安 裝塑鋼窗框前逐個核對門窗洞口的尺寸，與塑鋼窗的規(guī)格是否相適應，在安裝塑鋼門框前必須與施工技術人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內側，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在 門窗洞口內。 塑鋼窗框與洞口的隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面58mm 深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意 不得損壞門窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。 門窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉角膠條到位，轉角膠條要割成 45176。斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，塑鋼窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。 塑鋼窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為 了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于 。 塑鋼窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為 1%5%、 PH 值為 中性洗滌充分清洗 ，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后， 再將定位銷完全調出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整 厚度均勻，無氣孔。 外墻面磚施工 釉面瓷磚鑲貼前應經挑選、預排，使規(guī)格、顏色一致，灰縫均勻?；鶎討獟邇魸菜疂駶櫍?1： 3 水泥砂漿打底，厚 6— 10mm，找平劃毛，打底后 34 天開始鑲貼瓷磚。鑲貼前要找好規(guī)矩，按磚實際尺寸彈出橫豎控制，定出水平標準和皮數(shù)。接縫寬度應符合設計要求，距一般為 1— m。然后用廢瓷磚按粘結層厚度用混合砂漿貼灰餅，找出標準?；绎為g距一般為 — 。陽角處要兩面掛直。鑲貼時先濕潤底層，根據(jù)彈線穩(wěn)好平尺板，作為鑲貼第一皮瓷磚的依據(jù)，一般由下往上逐層粘貼。為確保粘結牢固 ，瓷磚的吸水率不得大于 18%，且在鑲貼前應當浸水 2 小時以上，取出晾干備用。采用聚合物水泥砂漿（配合比應由度試驗確定）作為粘結層時，可抹一條（或數(shù)行）貼一行（或數(shù)行）；采用厚 610 mm、 1： 2 的水泥砂漿（或摻入水泥重要 15%的石灰膏）作為粘結層時，則將砂漿均勻刮抹在瓷磚背面，放在平盡板上口貼于墻面，并將擠出的漿液隨時擦凈。鑲貼后，瓷磚應輕輕敲擊，使其粘結牢固，并用靠尺靠平，修正縫隙。 腳手架工程 根據(jù)該工程設計情況主體施工時，內架為滿堂腳手架支撐體系， 裝飾、裝修時，外架為雙排鋼管，內架為工具工移 動架。 在主樓一層完成后，應規(guī)定搭設水平網，二層以上搭設全封閉外架。 外架采用鋼管腳手架，鋼管外徑ф 48，壁厚 ,腳手板厚度不小于 50mm,每塊質量不得宜大于 30kg，立桿縱距 ，橫距，步距 ，連墻桿按三步三跨設置。在外腳手架搭設過程中，及時搭設好外架連墻桿保證外架的穩(wěn)定，在連墻桿支撐過程中，采用鋼管抱箍式，即防止外架的外傾和內倒，外架操作過程中，作業(yè)層設防護欄桿一道，高度為 ，外鋪密目安全網，外架外角和中間按 15 設不連續(xù)剪刀撐。剪刀撐搭接 1m 采用三只扣件固定，以保持整個外架的 穩(wěn)定，作業(yè)層滿鋪竹跳板一道，采用16號鐵絲綁扎，嚴禁操作過程中出現(xiàn)探頭板，以防跳板傾覆滑倒傷人，外架卸料平臺采用型鋼制作，卸料平臺搭設過各中不得與外架鋼管有任何連接，卸料平臺尺寸設計見詳圖。 樓層柱梁的支撐應用