【文章內(nèi)容簡介】 技術知識，嚴格遵守各項規(guī)程，虛心請教，相互團結，不斷提高工作能 力以及做好本職工作。在良好的氛圍下 “ 提高管理、提高知識、提高專業(yè)技能 ” 成為全體維修人員的共識。 一、實行全面技術管理，強化設備日常維護，確保檢修質(zhì)量 我們嚴格按照公司、車間制定的設備操作規(guī)程及各項規(guī)章制度，對設備進行點檢、巡檢、潤滑保養(yǎng)，做好各項記錄。我們還始終堅持檢查及時、保養(yǎng)到位、維修合格、記錄準確的管理方針， 第 11 頁 共 24 頁 做到日常保養(yǎng)與專項保養(yǎng)相結合，不拖不欠，設備承包到個人，實行專人管理和目標質(zhì)量考核，增強了責任感，使得人盡其能，人盡其力。在維修工作上不等不靠，加大維修力度。另一方面，進行經(jīng)驗 交流，提高維修水平，使每位維修人員都能獨立操作。對設備運行中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，發(fā)現(xiàn)的安全隱患更是一絲不茍，真實反映每臺設備的實際運行情況，為維修保養(yǎng)提供了可靠的依據(jù)。 二、求真務實，全面完成計劃檢修工作 生產(chǎn)的連續(xù)，每臺設備的檢修與保養(yǎng)，離不開維修工段的每一位人員。在炎熱的夏天及環(huán)境條件差的場所下檢修設備，在酷冷的冬天，凜冽的寒風下改造管路，我們?yōu)榈木褪悄軌蚴股a(chǎn)連續(xù)進行，在默默無聞中保障著每臺設備的正常運行。有很多的任務是突發(fā)性的，在遇到這樣的情況，通過大家的共同努力，再大的故障，都會在 最短的時間內(nèi)最快的解決，因為我們都堅定一個信念 “ 時間就是效益 ” 。大家不怕苦，不怕臟，不怕累，遇到問題能夠一起研討，為生產(chǎn)打好扎實的基礎，做出各方面的保障，強化維修人員工作意識，加強巡檢力度，能將很多事故消滅在萌芽狀態(tài)。 申克稱下料輸送螺旋電流大、不下料，進行原因分析，故障排除，由于這種是矢量計重稱，螺旋加工要求精度高，對螺旋葉片進行測繪，發(fā)現(xiàn)螺旋葉片磨損 56mm，在酷冷的寒冬下連夜奮 第 12 頁 共 24 頁 戰(zhàn)，對磨損葉片進行補焊，然后安裝，保證了生產(chǎn)的連續(xù)運行；反應爐爐體前端因是螢石與硫酸的主要反應段，筒體焊縫處嚴重腐 蝕，對嚴重腐蝕部位先用 j504焊條焊接，然后用 inconel600合金焊絲進行焊接；高溫風機電機一直有振動及發(fā)熱現(xiàn)象出現(xiàn)，存在著很大的隱患，通過拆卸測量發(fā)現(xiàn)，軸承前后端蓋都有跑外圓現(xiàn)象，經(jīng)過樂泰 620軸承專用密封膠粘接及更換國外品牌軸承后，使用效果良好，至今未出現(xiàn)故障；閃蒸主機傳動軸一直有異響，并且有振動現(xiàn)象存在，通過拆卸檢查發(fā)現(xiàn)主軸上軸承安裝處加工的不到位，比實際位置短了 60，實際上是在軸承內(nèi)圈松動的情況下運行的，這直接導致了異響和設備的振動，經(jīng)過測繪并外協(xié)加工新軸安裝后運行正常；斗提機鏈輪經(jīng)過材質(zhì)、部分 尺寸的更改，檢修后使用壽命大幅度延長。同時通過檢修，掌握了關鍵設備的使用情況，為后續(xù)的工作留下了可靠地第一手資料，像反應爐體厚度經(jīng)過測量，前端為 ，中部平均為 ，后端平均為 50mm；爐內(nèi)螺旋葉片的腐蝕情況也掌握了時間規(guī)律；預凈化塔最下一節(jié)厚度從上至下依次為 、 、 ，等等數(shù)據(jù)為以后的檢修準備工作打下了堅實的基礎。 根據(jù)車間設備運行情況，通過向公司申請，于 2024 年 8 月30日至 9月 11日對車間設備進行了一次全面的檢修，尤其反應爐動環(huán)、螺旋葉片等的焊接環(huán)境異 常困難，眾多維修人員不畏艱難，克服重重身心障礙，加班加點，僅用 5天時間便完成了此項 第 13 頁 共 24 頁 工作；對于反應爐前端動、靜環(huán)的密封檢修，也通過細致耐心的調(diào)整，預期完成了此項檢修工作；預凈化塔最下一節(jié)由于多處腐蝕穿孔，已嚴重制約生產(chǎn)進行，經(jīng)過科學合理的拆卸、安裝僅用兩天時間便完成了此項檢修工作，配套對導氣管三通等進行了更改；一樓地坑原呋喃防腐層脫落，導致大量水滲入地下，經(jīng)過商議決定用鋼襯石墨磚砌襯，此項工作完成后效果良好；為減小外混器物料對反應爐端面的腐蝕，將外混器整體向爐內(nèi)伸入約150mm，使得更有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定與連續(xù)， 以及產(chǎn)能的提高。 通過全體維修人員的辛勤努力，我們圓滿的完成了 2024 年各項檢修工作，在這期間各位維修人員都能有條不紊、井然有序的將各項工作落到實處，同時達到 “ 拋小家、顧大家 ” 的思想境界，這種無私奉獻的精神相信會不斷延續(xù)下去。 三、發(fā)揮技術創(chuàng)新，完善技術革新 現(xiàn)代企業(yè)的持續(xù)發(fā)展不推陳納新及技術革新最終將會被競爭紛繁的市場所淘汰，為此工段結合車間的實際情況不斷探索研究，提出可行的技術方案，實施了諸多技術改造工作，為公司、車間節(jié)約了大量資金。 車間產(chǎn)品在輸送時，由于氣動原 因造成管線波動大，產(chǎn)生巨大噪音，同時對設備、廠房墻壁形成不小的沖撞，通過計算做了4 個膨脹節(jié)，安裝在管線的不同地方，基本上消除了這一現(xiàn)象；一樓堿泵及 2臺地坑泵都使用的是機械密封式離心泵，每月僅機 第 14 頁 共 24 頁 械密封損耗近十套，利用原二車間 2ba6a 離心泵更換堿泵，通過 50fuh30k泵加以改造更換地坑泵后，機械密封一項費用每月節(jié)約資金 3000 元左右；排渣系統(tǒng)斗提機鏈輪磨損較快，使用壽命為 1個月左右，經(jīng)過查看發(fā)現(xiàn)鏈輪軌道的圓角設計太小，導致鏈環(huán)與鏈輪軌道接觸面積太小，從而加快磨損，為此將軌道圓角分別從原來的 、 r3改為 r r8，并將鏈輪材質(zhì)由普通鑄鐵改為球磨鑄鐵或鑄鋼，其中球磨鑄鐵件從 09年 4 月份投入使用至 11月底，此一項節(jié)約資金 7000 元，現(xiàn)使用的是鑄鋼件，使用周期、壽命更長；預凈化酸槽回流管進口短節(jié)使用的是 dn150，材質(zhì)為 inconel600 的合金管，在 09 年 1 月已嚴重腐蝕穿孔，利用普通的 dn150 碳鋼管內(nèi)襯一利舊的 pe 管，通過車床加工使其配合間隙為零，安裝使用至今完好無損，此項工作節(jié)約檢修成本近萬元；石膏收塵風機葉輪腐蝕較快，通過多次防腐實驗，最終選擇一 pp 材質(zhì)葉輪，徹底消除了因腐蝕葉輪頻繁損壞 的現(xiàn)象；產(chǎn)品冷卻機爐頭端面密封一直漏料，既影響環(huán)境，又造成浪費，利用機械密封的原理，僅花費了 600元左右便完成了此項改造工作，徹底杜絕了漏料現(xiàn)象；真空泵轉(zhuǎn)子軸根部易腐蝕，通過增加一不銹鋼套并對其結合處進行防腐處理，使用壽命較原來的 40 天左右延長至三個月以上，每臺真空泵每月節(jié)約資金約 1500 元左右；反應爐導氣管原使用的是 incoloy825（ δ=8mm ）材料，使用壽命 7 個月，費用 第 15 頁 共 24 頁 高達 萬元，通過了解，選用材質(zhì)為 16mn（ δ=20mm ），從 09年 9 月初使用至今基本完好無損，成本單價僅為 3800 元，僅此一項估 計年節(jié)約資金為 12 萬元；在加強技術改造的同時，深挖潛力，強化修舊利廢的力度，同樣給車間節(jié)省了大量資金。真空泵殼及端蓋、轉(zhuǎn)