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正文內(nèi)容

4煤礦安全培訓(xùn)教材(編輯修改稿)

2024-09-06 18:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。煤層結(jié)構(gòu)變化、層理紊亂、煤層變軟、煤層厚度變化,傾角由小變大,煤層由濕變干、光澤暗淡,頂?shù)装宄霈F(xiàn)新斷層、波狀起伏;工作面壓力增大,煤壁外鼓;瓦斯涌出量增大, 或忽大忽小,工作面氣溫變冷。 2)有聲預(yù)兆。響煤炮(深部巖層或煤層的破裂聲),掉渣、 第 11 頁 共 24 頁 支架折斷聲;有時還聽到氣體穿過含水裂縫的嘶嘶聲。 六、礦塵防治 定義。礦塵(又叫粉塵)是礦井在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物細微顆粒的總稱。懸浮于空氣中的礦塵叫浮塵,沉落下來的叫落塵。 礦塵的危害。對人體健康的危害;煤塵爆炸;污染勞動環(huán)境。 煤塵爆炸 1)煤塵爆炸的條件 a、具有能夠爆炸的懸浮煤塵濃度。濃度達到 45~( 1500~2024) g/立方米,爆炸力最強 濃度為 300~ 400g/立方米。 b、引爆溫度。正常為 610℃ ~ 1050℃ ,一般為 700℃ ~ 800℃ 。c、空氣中氧濃度大于 18%。 19 段,即自熱期;自燃階段,即自燃期。 2)煤層自燃的預(yù)兆。巷道中出現(xiàn)霧氣或巷壁 “ 掛汗 ” ;出現(xiàn)火災(zāi)氣味(煤油、汽油等味);由自燃區(qū)流出的水和空氣溫度較高,煤壁溫度驟增;人體不適,感到頭痛、悶熱和精神疲乏等。 礦井外因火災(zāi)預(yù)防措施 1)井下嚴禁吸煙和使用明火。 2)井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。 3)井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變 壓器油。 4)加強放炮管理,使用安全炸藥,禁止違章放炮。 井下直接滅火 1)用水滅火。 第 12 頁 共 24 頁 用水滅火操作方便,滅火迅速、徹底,所需費用少。 a、應(yīng)先從火源外圍逐漸向火源中心噴射水流,以免產(chǎn)生大量水蒸氣和灼熱的煤渣飛濺,傷害滅火人員。 b、應(yīng)有足夠水量,防止在高溫作用下分解成氫氣和產(chǎn)生一氧化碳,形成爆炸性混合氣體。 c、應(yīng)保持正常通風(fēng),以使高溫?zé)煔夂退魵庵苯訉?dǎo)入回風(fēng)流中。 d、用水撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)時,應(yīng)首先切斷電源。 e、因為水比油重,故不宜用水撲滅油類火災(zāi)。 f、要經(jīng)常檢查火區(qū) 附近的瓦斯?jié)舛取? g、滅火人員不準(zhǔn)站在回風(fēng)側(cè),以防高溫?zé)熈鱾嘶蛑卸尽?2)用砂子或巖粉滅火:直接掩蓋火源,將燃燒物與空氣隔絕, 21 第五章煤礦水害、頂板及其他災(zāi)害事故防治 一、煤礦水害防治 礦井水的來源 1)地表水源:主要有降雨和下雪,以及地表上的江河、湖泊、沼澤、水庫和洼地積水等。他們在一定條件下都可能通過各種通道進入礦井形成水害,同時還可能成為地下水的補給水源。2)地下水源:老窯水;含水層水;斷層水;巖溶陷落柱水;鉆孔水。 礦井透水預(yù) 兆。煤壁 “ 掛紅 ” ;煤壁 “ 掛汗 ” ;空氣變冷;出現(xiàn)霧氣; “ 嘶嘶 ” 水叫;底板鼓起;水色發(fā)渾;出現(xiàn)臭味; 第 13 頁 共 24 頁 頂水加大;片幫冒頂。 按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,發(fā)現(xiàn)以上透水預(yù)兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室,發(fā)出警報,撤出所有受水害威脅地點的人員。 礦井水害預(yù)防措施 1)地面水的預(yù)防措施。防止井口灌水;防止地表滲水;加強預(yù)防工作。 2)井下水害預(yù)防措施。掌握水情;疏放降壓;探水放水;防水煤(巖)柱;注漿堵水;防水設(shè)施。 二、頂板災(zāi)害防治 定義: 在井下建設(shè)和生產(chǎn)過程中,因為頂板意外冒落造成的 23 巖石組成的頂板。在工作面開采過程中,由于下部軟巖下沉,與上部硬巖離層,支架處于失穩(wěn)狀態(tài)。一旦遇有外力作用,工作面支架因水平方向的推力而發(fā)生傾倒,造成催垮型冒頂事故。預(yù)防措施是:在工作面上下平巷掘進時不要破壞其復(fù)合頂板,應(yīng)托偽頂施工;工作面初次推采時不要向采空區(qū)側(cè)前進;避免上下平巷與工作面斜交形成三角形;嚴禁仰斜開采;提高支柱的初撐力;用拉鉤器將工作面支架上下連成一體;靈活地應(yīng)用戧柱或戧棚,使它們迎著頂板巖層可能推移的方向支設(shè)。 巷 道頂板災(zāi)害防治 第 14 頁 共 24 頁 1)掘進工作面迎頭冒頂事故的預(yù)防措施:嚴格控制空頂距,堅持使用超前支護;嚴格執(zhí)行敲幫問頂;合理布置炮眼和裝藥量。2)巷道交叉處冒頂事故的預(yù)防措施:開岔口盡量避開原來巷道冒頂范圍、廢棄巷道和硐室;注意材料質(zhì)量和規(guī)格;用木垛接頂。3)錨桿支護巷道冒頂事故的預(yù)防措施:合理選擇錨桿間、排距;科學(xué)選擇錨桿支護材料;提高錨桿支護施工質(zhì)量。 冒頂處理 1)冒頂處理的一般原則(五先五后)。先外后里,先支后拆,先上后下,先近后遠,先頂后幫。 2)冒頂處理的方案。全斷 面處理,即整巷法或一次成巷法;小斷面處理;繞道處理。 3)冒頂處理的特殊施工方法。撞楔法;探板法;木垛法;搭涼棚法。 255)堅持 “ 十不準(zhǔn) ” 放炮原則 a、工作面工具未收拾好,機電設(shè)備和電纜未加以保護時,不準(zhǔn)放炮。 b、工作面未檢查瓦斯?jié)舛然?20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到 1%時,不準(zhǔn)放炮。 c、在有瓦斯煤塵爆炸危險的煤層工作面 20m 范圍內(nèi)未清掃煤塵或灑水滅塵時,不準(zhǔn)放炮。 d、工作面風(fēng)量不足時,不準(zhǔn)放炮。 第 15 頁 共 24 頁 e、工作面安全出口不安全、不暢通,工作面頂板支架不 完整、煤壁片幫、有傘檐等不安全隱患時,不準(zhǔn)放炮。 f、放炮母線長度不夠或未吊掛好時,不準(zhǔn)放炮。 g、所有人員未撤離到警戒線以外的安全地點,未清點好人數(shù)、未設(shè)好警戒崗哨時,不準(zhǔn)放炮。 h、不執(zhí)行一次裝藥、一次放炮時,不準(zhǔn)放炮。 i、不使用放炮器或一個工作面同時使用二臺或以上放炮器時,不準(zhǔn)放炮。 j、不發(fā)出三聲放炮信號時,不準(zhǔn)放炮。 6)正確處理拒爆 通電起爆后,工作面的雷管全部或少數(shù)不爆的現(xiàn)象稱為拒爆。a、通電以后裝藥炮眼不響時的正確處理方法:先取下鑰匙,并將爆破 母線扭結(jié)成短路,再等一定時間(瞬發(fā)電雷管 5
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