車間安全工作管理規(guī)章制度7篇(編輯修改稿)
2024-09-06 13:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。 在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。 各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。 在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽，倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。 三、下班后應(yīng)做到： 生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海 綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。 檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。 按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。 關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。 整齊有序地到打卡機前打卡下班。 四、規(guī)章制度： 以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作 或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款 30 元；如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。 員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。 車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰 10 元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰 50 元，并給于辭退。 不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款 30 元。 不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款 200 元。 裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款 20 元。 退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款 50 元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款 5 元。 如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者 20 元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款 5 元。 五、質(zhì)量操作制度 員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。 員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要 對上到工序的質(zhì)量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰 30 元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰 100 元；主管負責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。 如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。 車間安全工作管理規(guī)章制度精選篇 5 目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。 范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。 一、早會制度 必須提前 10 分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。 ，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。 20 分鐘到達車間組織員工準時開早會。 ，時間應(yīng)控制在15 分鐘。 ，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。 二、請假制度 ，應(yīng)在 2 小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假 (如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可 )否則按曠工處理。 。 ，每天請假不得超過兩人。 ：（同廠規(guī)一致） (1)一天以內(nèi)由班長批準； (2)三天以內(nèi)由車間主管批準； (3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準； (4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。 三、車間衛(wèi)生管理制度 車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。 進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。 不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。 進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。 車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。 未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。 新參加工作的生 產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。 車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手 : （ 1）開始工作之前； （ 2）上廁所以后； （ 3）處理被污染的原材料之后； （ 4）從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后； （ 5）在從事操作期間也應(yīng)勤洗手。 生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作 。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。 車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施
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