【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，經(jīng)考試合格，取得操作合格證后，方能獨(dú)立操作。 2．操作中，穿戴好防護(hù)用品，禁止袒胸露臂和打赤腳。 3．設(shè)有通風(fēng)設(shè)備的場(chǎng)所，工作前應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。 4．工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，砂箱、模型、工具等不得隨意堆放，保持通道暢通無(wú)阻。 5．廢料、垃圾應(yīng)倒在指定地點(diǎn)，并定期消除，使用的行燈電壓不得超過(guò) 36V。 6．使用設(shè)備或吊 車時(shí)，應(yīng)遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程。 造型工 1．工作前必須整理好工作場(chǎng)地，并檢查所用工具 (如砂箱、螺絲、底板等 )是否良好，如發(fā)現(xiàn)裂紋，損壞，須修整后方能使用。 2．砂箱壘放要整齊穩(wěn)固，不得過(guò)高，大箱在下，小箱在上。 3．吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人，確需在下面工作時(shí)必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。 4．翻轉(zhuǎn)砂箱時(shí)砂箱必須吊平且周圍無(wú)障礙，無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離，操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時(shí)必須使用支架。 5．往模板上放砂箱時(shí)，不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面?？巯?時(shí)要吊平吊穩(wěn)，抬扶時(shí)要站在砂箱的兩側(cè)。 6．用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時(shí)，壓力不得超過(guò) 8kg／ c ㎡。 7．砂型要擺放整齊，留出一定的通道，便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。 8．大砂型或底坑造型，周圍租底部一定要留通氣道，使型內(nèi)氣體在澆鑄時(shí)能順利排出。 9．翻箱，扣箱時(shí)要有專人指揮。 10．合箱后抹好箱縫，按要求壓好箱，或用螺絲擰緊。同時(shí)防止箱口毛刺傷人，檢查澆冒口 １１ 有無(wú)砂子，氣孔是否暢通。 11．下班前將工作場(chǎng)地的鐵屑等雜物清理干凈。 澆 鑄 工 1．清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。 2．檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。 3．與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至 500℃以上，否則不準(zhǔn)使用。 4．鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的 80％，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。 5．用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過(guò)路線，不得有閑雜人員。 6．嚴(yán)格貫徹六不澆： ①鐵水溫度不 夠不澆； ②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆； ③不擋渣不澆； ④砂箱不干不澆； ⑤不放外澆口不澆； ⑥鐵水不夠不澆。 7．澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。 8．當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。 9．剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時(shí)清除。 10．所有設(shè)備使用前 應(yīng)檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。 清 砂 工 1．檢查所使用設(shè)備和工具的安全可靠性。清砂時(shí)，注意人與人之間距離不要太近，清砂前方不準(zhǔn)站人。 2．清砂翻轉(zhuǎn)鑄件要注意周圍人員，大鑄件需要用吊車立起時(shí)，二定要放平墊穩(wěn)，不準(zhǔn)吊著鏟毛刺。 3．清理好的鑄件堆放不準(zhǔn)過(guò)高，防止倒塌傷人。 4．打毛刺時(shí)，前方不準(zhǔn)站人。用吊車時(shí)，必須檢查吊具，鏈子不得打結(jié)，吊掛要牢靠，吊鑄件時(shí)鑄件下面不準(zhǔn)站人。 5．使用砂輪機(jī)磨鑄件毛刺時(shí)，要嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)規(guī)程。工作完畢，清理場(chǎng)地，整理好工具和 設(shè)備。 烘干、鑄件燜火工 1．裝車時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定操作： ① 將大件放在下面，小件放在上面； ②將工件均衡放在車上； ③將工件分放成穩(wěn)固的小堆 (根據(jù)爐膛的大小 )。 2．搬運(yùn)工件時(shí)必須注意下列事項(xiàng)： ①選擇合理安全捆吊工件的方法； １２ ②不得搬運(yùn)超過(guò)吊車負(fù)荷的工件； ③吊捆工件時(shí)，應(yīng)注意防止擠手、壓手； ④吊運(yùn)工件時(shí)，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。 3．進(jìn)爐與出爐推車時(shí)，必須注意工件是否有倒塌現(xiàn)象。 4. 烘爐生火時(shí)，應(yīng)注意防 止火災(zāi)發(fā)生，生火以后，應(yīng)將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。 金屬熔化工安全通則 1．工作前，應(yīng)對(duì)所屬的機(jī)械、電器、水冷、液壓 (或氣壓 )進(jìn)行認(rèn)真地檢查，確認(rèn)正常后，方可熔煉。 2．工作時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，穿好防護(hù)鞋，戴好防護(hù)鏡、 防護(hù)帽等。不準(zhǔn)打赤膊，以防燙傷。 3．爐前及工作場(chǎng)地要經(jīng)常保持清潔整齊。各種材料、工 具應(yīng)放到指定的地點(diǎn)。 4．爐料應(yīng)干燥，并有人負(fù)責(zé)檢查。嚴(yán)禁將易爆物品 (如：彈頭、雷管等 )、密封容器及帶水 (或帶雪 )的爐料，投入爐內(nèi)。 5．樣勺、樣模、撥樣板 等，要保持干燥、清潔。剩余熔液，應(yīng)倒在干燥的地方或干燥的料錠模內(nèi)。 6．使用行車時(shí)，要先檢查鏈條、鋼絲繩、吊鉤、天平等是否牢固，否則禁止吊運(yùn)。吊運(yùn)時(shí)，要按《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。 7．開(kāi)爐前，必須清除爐坑前周圍所有障礙物， 5m 內(nèi)不準(zhǔn)有易爆物品，爐坑及爐前地面不得有積水。 8．加粉散狀材料時(shí)，應(yīng)側(cè)身投料，以防噴濺傷人。 9．出金屬熔液前，使用的工具及澆包必須烘烤干燥，澆包必須放正、放穩(wěn)，禁止將冷濕鐵棒、工具等與熔液接觸，以防噴濺傷人。 10．開(kāi)爐時(shí)根據(jù)分工堅(jiān)守工作崗位 ，不得擅離職守。 噴砂清理工 1．工作前檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng)，回砂系統(tǒng)等是否良好，使用儲(chǔ)氣罐時(shí)，應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲(chǔ)氣罐是否正常，并定期校驗(yàn)；檢查手孔、通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封好。 2．操作前先開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂工作。 3．砂子使用前要過(guò)篩，以免混入雜物打傷人。 4．操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)赤裸膀臂。氣壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定數(shù)值，禁止無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備。 5．噴砂膠管在充滿壓縮空氣時(shí)不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。 6． 鑄件擺放要平穩(wěn)，不能堆碼太高，以免傾倒傷人。 7．禁止在敞開(kāi)的地點(diǎn)噴砂清理。 壓鑄機(jī)工 一、生產(chǎn)準(zhǔn)備 1．壓鑄工進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 (衣、褲、鞋、帽、眼鏡等）。 2．檢查水、電、氣、風(fēng)是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)面，并按規(guī)定注入潤(rùn)滑油脂。 3．做好其他生產(chǎn)前準(zhǔn)備： (工裝、工藝、二類工具等 )，當(dāng) 一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作確認(rèn)齊備、安全可靠后，方可啟動(dòng)設(shè)備。 １３ 二、空載啟動(dòng) 1．打開(kāi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，等電機(jī)和油泵運(yùn)行 1～ 3 分鐘后，再進(jìn)行各種機(jī)能空載試車。 2．手動(dòng)操作無(wú)負(fù)荷試機(jī)，檢查電控柜，各程序指示信號(hào)是否按程序進(jìn)行。冷室機(jī)空壓射時(shí)，必須墊入棉紗。熱室機(jī)空壓射時(shí)必須卸下沖頭。 3．打開(kāi)手動(dòng)開(kāi)關(guān)，無(wú)負(fù)荷試機(jī) (開(kāi)合模、抽芯、頂出、噴涂等 )。 三、生產(chǎn)操作 1．按工藝調(diào)整好各種參數(shù)。壓射力，開(kāi)合模時(shí)間、凝固時(shí)間，噴涂時(shí)間 (次數(shù) )、頂出次數(shù)、循環(huán)時(shí)間、電子稱等。并相應(yīng)調(diào)整好各溫度參數(shù)（噴嘴、鵝頸、爐料）。 2．預(yù)熱模具及舀料勺，預(yù)熱冷室壓鑄機(jī)壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。 3．捧除分型面、噴嘴等傷害他人安 全的因素后手動(dòng)操作，單件試生產(chǎn)；并自檢產(chǎn)品。 4．確認(rèn)產(chǎn)品符合圖紙，設(shè)備符合工藝規(guī)程，可進(jìn)行單循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)關(guān)好安全防護(hù)門。分型面處嚴(yán)禁站人。 5．全自動(dòng)生產(chǎn)。經(jīng)“三檢”認(rèn)可產(chǎn)品合格后方可全自動(dòng)大批生產(chǎn)。 6．生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，予以排除，并填寫故障單，故障排除后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。如生產(chǎn)中發(fā)生故障，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)’原則，并填寫生產(chǎn)記錄及事故報(bào)告單。 四、生產(chǎn)結(jié)束 1．停機(jī)。檢查水、電、氣、風(fēng)，要保證水暢通冷卻設(shè)備，當(dāng)設(shè)備溫度 50℃方可停水。 2．清理設(shè)備衛(wèi) 生，加注各潤(rùn)滑點(diǎn)面油脂注意防腐、防銹。 塑料注塑工 1．工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。 2．工作前檢查： ①檢查機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部分，安全防護(hù)裝置和電器部分接地是否良好； ②壓力表指示是否正確，上下加熱板是否平整牢靠，加熱板與機(jī)床的絕熱是否良好。 ③泵箱、油箱內(nèi)油量是否充足、清潔； ④將機(jī)床開(kāi)動(dòng)兩次，進(jìn)行觀察，確信無(wú)異?，F(xiàn)象后，方可開(kāi)車工作。 3．工作中要注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查，故障排除前禁止開(kāi)車。 4．機(jī)床開(kāi)動(dòng)中。禁止接換電阻絲，以防 觸電。 5．加熱板和工作臺(tái)要保持請(qǐng)潔，嚴(yán)禁在加熱板上加熱食物等。 6．安全閥調(diào)整好后，不得隨意亂動(dòng)，以免發(fā)生人身事故。 7．工作完后，要切斷電源，將機(jī)床各手柄放在空檔位置，清理機(jī)床和周圍環(huán)境衛(wèi)生。 １４ 四、鉗工作業(yè) 鉗工安全技術(shù)操作總則 1．所用工具必須齊備、完好、可靠才能開(kāi)始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。 2．開(kāi)動(dòng)設(shè)備首，應(yīng)檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電，油、 氣動(dòng)等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好，井空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作短程。 3．設(shè)備上的電器線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)叫電工修理．不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。 4．工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工 具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。 5．高空作業(yè)工作首，應(yīng)檢查梯子，腳手架是否堅(jiān)固可靠 工具必須放在工具袋里，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu) 件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋。 6．采用梯子登高要有防滑措施，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。 7．登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線和高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面應(yīng)有絕緣墊層以防觸 電。平臺(tái)應(yīng)設(shè)立欄桿。 8．清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。 9．鉗臺(tái)上使用的照明電壓不得超過(guò) 36V。 維修鉗工 1．工作開(kāi)始首，先檢查電源、氣源是否斷開(kāi)。在高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帶或安全繩防止墜落傷人。 2．在梯子上工作時(shí)，必須有專人扶梯于或在梯子上要有措施或防滑裝置。 3．在鉆床鉆孔時(shí)，絕對(duì)禁止戴手套操作，防止絞傷。 4．在檢修某一設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，而后才準(zhǔn)修理。 5．在對(duì)面工作臺(tái)上鏟活時(shí)，工作臺(tái)中間必須設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。 6．在鏟活時(shí)，使 用的榔頭把要牢固，扁鏟不準(zhǔn)有卷刃和毛刺，以免打飛傷人。 7．用油清洗零件時(shí)，不得在工作現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火。 8．在工作中使用的性刀、刮刀必須安裝把柄，禁止用沒(méi)有把柄的性刀，刮刀操作。 9．機(jī)床修好后試車時(shí)，必須遵守詼機(jī)床的安全操作規(guī)程。 10．拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)．用橇杠、滾杠時(shí)要注意防止傷手傷腳。 裝配鉗工 1．將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。 2．按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。 3．不得在總裝輸送線步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí)橫跨 裝配線行走或傳遞物件。 4. 采用壓床壓配零件時(shí)，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件時(shí)要用夾持工具。 5．采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來(lái)夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污，工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放以免發(fā)生燙傷事故。 6．實(shí)行冷裝時(shí)，對(duì)盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容器的使用、保管嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī) １５ 程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒到地上的液氮要用掃帶掃到低 處，用硬板蓋上，不準(zhǔn)用手直接清掃。 7．大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同行車工、掛鉤工要密切配合。停止裝配時(shí)，不許有大型零件吊、懸 于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。 8．進(jìn)行零件動(dòng)平衡工作，要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程。靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要搶著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。 9．產(chǎn)品試驗(yàn)前應(yīng)特各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題的產(chǎn)品交付試車。 劃線鉗工 1．劃線平 臺(tái)四周要保持整潔， 1m 內(nèi)禁止堆放物構(gòu)件。 2．工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時(shí)，必須用方木墊在工件下面，必要時(shí)用行車幫助墊放支塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂仲入工件下面。 3．搬運(yùn)劃線用角扳、方箱、墊鐵，大平尺等輔具時(shí)要小心輕放，以免滑下傷人。 4．劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當(dāng)。 5．所用的紫色酒精在 3m 內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火。 6．劃線臺(tái)上使用的照明電壓不得超過(guò) 36V。 管道鉗工 1．水管打鉛結(jié)口時(shí)，必須將灌鉛口擦干，以防灌鉛時(shí)發(fā) 生 爆炸?；U時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷和失火。 2．用鋸截割管子時(shí)，在鐵管快鋸斷時(shí)不要用力過(guò)猛，以免把手碰傷。 3．禁止