【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。而實(shí)現(xiàn)這一思想的典型手段是“看板”。通過“看板”這一管理手段，在生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。 在 MRPII 的計(jì)劃主要解決“在何時(shí)，需要多少量的何物”的問題。在其運(yùn)算過程中同樣遵循了“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”的基本思想。 也就是說 JIT 與 MPRII 都致力于在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候購買 (或制造 )適量的物料 ,既不早也不晚 (不同的是 MRPⅡ強(qiáng)調(diào) available， JIT強(qiáng)調(diào) JustinTime)。 ? 兩種管理模式 都包含了管理的兩大基本職能：計(jì)劃與控制 計(jì)劃與控制作為企業(yè)管理的兩大基本職能工作是密不可分的，它們是管理工作上的聯(lián)體雙胞胎。任何沒有計(jì)劃的控制工作都是無意義的，計(jì)劃提供了控制的標(biāo)準(zhǔn)。 圖 計(jì)劃與控制緊密不可分 生產(chǎn)計(jì)劃 工序 A 工序 B 工序 C 完成 實(shí)際產(chǎn)量 圖 JIT 生產(chǎn)系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下達(dá)方式 生產(chǎn)指令 ?物流與信息流方向相反 ?計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量一致 看板 看板 制定計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃 控制： 對(duì)比計(jì)劃和結(jié)果 改正 存在不妥的偏差 無 不 妥的偏差 新計(jì)劃 大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 大量的管理資料下載 12 雖然 MRPII 側(cè)重于計(jì)劃， JIT側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)控制，但并不表示這兩種生產(chǎn)管理技術(shù)割裂了計(jì)劃與控制。作為完整的生產(chǎn)管理體系， MPRII 與 JIT 都包含了計(jì)劃與控制，只是計(jì)劃的內(nèi)容及控制的方式各有側(cè)重和特點(diǎn)。 ? 不同的生產(chǎn)監(jiān)控 作為兩種不同的生產(chǎn) 管理， MRPII 與 JIT 在計(jì)劃的下達(dá)方式上有著明顯的差別，同樣在控制方面也有顯著的不同。 在 MRPII 生產(chǎn)管理方式中，生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)是實(shí)行生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的基礎(chǔ)，也是企業(yè)重要的管理基礎(chǔ)工作之一。事實(shí)上由于報(bào)表只能在生產(chǎn)過程完成后形成，因此相對(duì)于生產(chǎn)的實(shí)際發(fā)生存在著無法免的滯后現(xiàn)象。因此通過報(bào)表反饋信息只能起事后分析的作用，而無法改變生產(chǎn)過程中已發(fā)生的事實(shí)，因?yàn)殡m然通過對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程開始時(shí)的控制，但無法對(duì)生產(chǎn)過程中進(jìn)行監(jiān)控。 在 JIT 生產(chǎn)管理方式中，對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)控始終貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程，任何生產(chǎn)過程 中出現(xiàn)的問題都由現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)處理，確保實(shí)現(xiàn)既定的生產(chǎn)計(jì)劃。在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式中存在的用于生產(chǎn)控制的統(tǒng)計(jì)滯后生產(chǎn)過程事實(shí)的現(xiàn)象在 JIT 方式中得到較好的解決。 ? 關(guān)于適用企業(yè)生產(chǎn)類型 JIT 適合 ,物料單簡(jiǎn)單且扁平 ,提前期穩(wěn)定 ,生產(chǎn)速率也穩(wěn)定的大量重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境。 在多品種小批量、復(fù)雜的單件生產(chǎn)環(huán)境里 ,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變 ,使得物料需求計(jì)劃難度大 ,MRPII 借助于計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯展開 ,并考慮變化的提前期 ,不同的提前期使得車間作業(yè)執(zhí)行控制必須有定期的回報(bào) ,以控制定單的狀態(tài) ,這些都適應(yīng) MRPⅡ生產(chǎn)管理方式。 ? 關(guān)于信息 化問題 MRP 的產(chǎn)生和發(fā)展過程與計(jì)算機(jī)的應(yīng)用緊密相關(guān)，并且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)論、信息論、控制論等理論和管理方法的不斷發(fā)展和改進(jìn)而發(fā)展。 MRP 發(fā)展至今成為 ERP，始終以企業(yè)管理應(yīng)用軟件的形式存在。而企業(yè)引進(jìn) MRPII 管理方式的同時(shí)也必然引進(jìn)一套相應(yīng)的 MRPII 或 ERP軟件系統(tǒng)。 而 JIT 生產(chǎn)方式由于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)業(yè)務(wù)過程的簡(jiǎn)化，使得在可以忍受的情況下，計(jì)算機(jī)化的計(jì)劃和控制系統(tǒng)變得不是必須，隨著業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng)和對(duì)信息處理要求的提高，逐步采用了不同于西方 MRPII 系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。企業(yè)管理信息化，是企業(yè)發(fā)展的必然 趨勢(shì)。無論在 MRPII 方式還是在 JIT 生產(chǎn)方式，最終都無法避免信息化。 ? 改善企業(yè) 在美國(guó)，已經(jīng)應(yīng)用 5 到 10 年 MRPⅡ系統(tǒng)的企業(yè)逐漸增多，據(jù)對(duì)這些企業(yè)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)他們對(duì)制造過程作了很大改善，如 : 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)，使生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)流水線化 。 大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 大量的管理資料下載 13 工序的密集化、簡(jiǎn)單化 。 工具等的標(biāo)準(zhǔn)化 。 生產(chǎn)批量的最小化 。 改善搬運(yùn)工具，搬運(yùn)方法 。 在制品數(shù)量檢查的簡(jiǎn)潔化和少量化 。 制訂詳細(xì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 MRPⅡ僅是一個(gè)管理工具，它可以用的很好，也可以用的不好。問題在于，使用這個(gè)工具存在很 大的差異：是追求不斷改善，還是模擬手工作業(yè)，把當(dāng)前的壞習(xí)慣也計(jì)算機(jī)化。事實(shí)證明，技術(shù)決不能取代管理，如果企業(yè)應(yīng)用 MRPII 系統(tǒng)僅僅是把企業(yè)的手工作業(yè)計(jì)算機(jī)化，而忽視對(duì)作業(yè)（業(yè)務(wù)）從本質(zhì)上作改進(jìn)，那么只能導(dǎo)致引壞習(xí)慣的計(jì)算機(jī)化而管理紊亂加劇，管理上的缺陷因計(jì)算機(jī)的應(yīng)用而放大，導(dǎo)致加速整個(gè)企業(yè)管理體系的崩潰。這是許多 MRPII 用戶應(yīng)用失敗的主要原因之一。最近兩年，特別是在 1997 年， MRPII 或 ERP 應(yīng)用軟件供應(yīng)商普遍注重對(duì)客戶的管理業(yè)務(wù)進(jìn)行改善，并提供了各種結(jié)合自身軟件產(chǎn)品的業(yè)務(wù)改善工具、或相應(yīng)的解決方案。 在 JIT 生產(chǎn)方式中，企業(yè)的改善的一個(gè)重要內(nèi)容就是不斷朝著簡(jiǎn)潔化努力，因?yàn)楹?jiǎn)潔的工作流程很少出錯(cuò)，質(zhì)量也容易持久。 ? 關(guān)于企業(yè)應(yīng)用 由于 JIT 生產(chǎn)方式的應(yīng)用不一定需要相應(yīng)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件支撐，所以可以在 JIT 專家的指導(dǎo)下通過以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的小組活動(dòng) (團(tuán)隊(duì)工作 )實(shí)現(xiàn)，并且在以后隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行自我改善。 而 MRPII 系統(tǒng)則以應(yīng)用軟件形式存在，系統(tǒng)的實(shí)施通常由提供該應(yīng)用軟件的軟件供應(yīng)商、其合作伙伴或與該供應(yīng)商有合作關(guān)系的咨詢公司以向企業(yè)用戶提供技術(shù)支持的形式幫助企業(yè)來實(shí)施。雖然軟件供應(yīng) 商可以向用戶提供“知識(shí)轉(zhuǎn)移”，使用戶接受先進(jìn)的管理理念，用戶也可以進(jìn)行自我改善，但畢竟受軟件系統(tǒng)所限，因此進(jìn)一步的改善在很大程度上受到軟件產(chǎn)品的限制及軟件供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品更新?lián)Q代能力的影響。 2． 結(jié)合的可能性 由以上比較可知，雖然傳統(tǒng)觀念認(rèn)為 MRPII 與 JIT分別代表了兩種不同的生產(chǎn)方式，有很大的差別，但實(shí)際上兩者有很多相似之處，甚至可以說是為了達(dá)到共同目的的兩種不同的途徑，而這兩種途徑又互有相通。 這兩種不同的生產(chǎn)管理技術(shù)都是為了實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)：追求利潤(rùn)； MRPII 與 JIT 兩者均是“生產(chǎn)管理技術(shù)”，是提高企業(yè) 競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素；MRPII 側(cè)重與管理的計(jì)劃職能，而 JIT 則基本上是一種生產(chǎn)控制方法即管理的控制職能； MRPII 在哲理上強(qiáng)調(diào)集成，在手段中重視計(jì)劃； JIT在哲理上強(qiáng)調(diào)改善，在手段上重視控制； MRPⅡ的弱點(diǎn)是車間執(zhí)行的控制，而這正是 JIT 的強(qiáng)處； MRPⅡ的強(qiáng)處是中、長(zhǎng)期全面的計(jì)劃，而這正是 JIT 的弱點(diǎn)。站在完善的管理體系角度來看，兩種生產(chǎn)管理技術(shù)的結(jié)合將互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而形成一個(gè)較為完整的生 大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 大量的管理資料下載 14 產(chǎn)管理體系。 JIT 的簡(jiǎn)潔化思想，有助于在多品種小批量條件下，特別是批量很小的情況下，減少 MRPII 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)（特別是作 業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)報(bào)告）輸入量，以減輕系統(tǒng)的輸入負(fù)擔(dān)。提高系統(tǒng)效率和輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。事實(shí)上，現(xiàn)在許多采用 MRPII系統(tǒng)的企業(yè)在這種應(yīng)用條件下，都是成功地采用反沖 (Backflush)來減少報(bào)告工作，這就是美式 JIT 的一個(gè)特征。反沖是用最少數(shù)據(jù)輸入完成 MRPⅡ系統(tǒng)回報(bào)生產(chǎn)事務(wù)的一種方法。減少了數(shù)據(jù)輸入和操作次數(shù)及時(shí)間。 從以上分析來看， MRPII 與 JIT 兩種生產(chǎn)管理方式是可以結(jié)合的，并且有相互結(jié)合的管理學(xué)理論基礎(chǔ)和現(xiàn)代信息技術(shù)的支撐。事實(shí)上不少企業(yè)在引進(jìn)管理信息系統(tǒng)中已注意的這個(gè)問題，而且應(yīng)用軟件供應(yīng)商夜提供了相 應(yīng)的解決方案。國(guó)外的應(yīng)用軟件供應(yīng)商如 SSA公司的 BPCS 等；國(guó)內(nèi)的如啟明軟件的 MAS、開思的開思 /ERP；這些軟件供應(yīng)商的產(chǎn)品均包括了 JIT 和 MRPII 兩種不同的方案供用戶選擇，是松散的結(jié)合。而最近世界上最大的管理應(yīng)用軟件供應(yīng)商德國(guó)的 SAP 公司則提出了要實(shí)現(xiàn) MRPII 與 JIT的高度融合，這種融合顯然比以上將 MRPII 應(yīng)用軟件和 JIT 應(yīng)用軟件簡(jiǎn)單的打包在一起的做法更具有管理學(xué)的理論意義和企業(yè)應(yīng)用的實(shí)際意義。目前能夠達(dá)到這種程度的結(jié)合的管理應(yīng)用軟件暫時(shí)還未上市。 3. 國(guó)內(nèi)企業(yè)案例 這里介紹幾個(gè)國(guó)內(nèi)企業(yè)的案例。 案例 一：上海水仙能率有限公司 上海水仙能率有限公司是由上海水仙電器總廠和日本能率公司合資的熱水器生產(chǎn)廠，是一個(gè)典型的 JIT 生產(chǎn)方式的裝配型企業(yè)。注冊(cè)資金 20xx萬美元。該公司擁有員工 300 多人， 1995 年實(shí)現(xiàn)銷售額 2 億，占有上海熱水器市場(chǎng)的 60%。 由于該公司根據(jù)日本能率公司的訂單和技術(shù)文件組織生產(chǎn)，所以企業(yè)的主要管理內(nèi)容為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和財(cái)務(wù)管理。該公司按照 JIT方式簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理過程，在生產(chǎn)過程中不設(shè)物料倉庫，不設(shè)半成品。生產(chǎn)管理全部手工實(shí)現(xiàn)。財(cái)務(wù)管理采用了某公司的財(cái)務(wù)軟件。由于 JIT 生產(chǎn)方式采用看板方法 ，拉式組織企業(yè)生產(chǎn)，即針對(duì)最終一級(jí)生產(chǎn)發(fā)出的指令決定了整個(gè)加工過程應(yīng)提供的產(chǎn)量。因此，在成本核算的過程中依據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本周期內(nèi)的物料、工資和費(fèi)用，建立適當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)分錄，并過帳到總帳系統(tǒng)，以反映費(fèi)用及成本。采用平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法進(jìn)行成本核算，物料、工資和費(fèi)用分別進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。 目前依據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本周期內(nèi)的物料消耗以及工資和費(fèi)用的核算完全采用手工方式，核算周期長(zhǎng)，容易出錯(cuò)。而且由于市場(chǎng)需求的不斷變化，生產(chǎn)的發(fā)展，產(chǎn)品品種和規(guī)格越來越多，手工方式的成本核算越來越無法適應(yīng)企業(yè)管理的需要。迫切需 要有一種手段自動(dòng)實(shí)現(xiàn)成本核算。受水仙能率有限公司委托，我們?yōu)樵摴鹃_發(fā)了適合其實(shí)際的成本核算模塊。 根據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，通過對(duì) BOM 表進(jìn)行一系列的集合運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)物料 大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 大量的管理資料下載 15 的成本核算層次定位、物料實(shí)際耗用推算以及物料、工資和費(fèi)用的層層結(jié)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)提供了平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法、綜合結(jié)轉(zhuǎn)分步法實(shí)現(xiàn)實(shí)際成本核算，反映實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，系統(tǒng)的分析功能提供多種手段進(jìn)行成本分析。系統(tǒng)同時(shí)還提供了成本試算功能為職能部門制定合理的成本策略提供科學(xué)依據(jù)，成本估算功能為工程技術(shù)部門技術(shù)提供新產(chǎn)品的成本信息。 下圖表示了該公司的管理模型 案例二：上海汽車齒輪總廠 上海汽車齒輪總廠是上海汽車工業(yè)集團(tuán)下屬的大型汽車變速箱專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。該廠推行精益生產(chǎn)的零庫存及拉動(dòng)式管理（即 JIT 方式）。 該廠于 1995 年 4月簽約引進(jìn) SSA 公司的 BPCS 系統(tǒng)。經(jīng)過一年半的時(shí)間基本實(shí)施完成。在項(xiàng)目的實(shí)施過程中通過 BPCS 的 MRPII 形成車間訂單，在車間下達(dá)后打印看板卡的方式，從而實(shí)現(xiàn)在 MRPII 集中計(jì)劃指揮下靈活而及時(shí)的拉動(dòng)式管理，使得 MRPII 與 JIT生產(chǎn)方式在“在合適的時(shí)間，把合適數(shù)量的物料放在合適的地點(diǎn)”的思想基礎(chǔ)上，以計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)控制“ 分工合作”的方式統(tǒng)一起來。從而使企業(yè)管理的兩大基本職能即計(jì)劃與控制結(jié)合起來。該廠的這種模式可以歸納為下圖形式。 JIT 生產(chǎn) 原有財(cái)務(wù)軟件 物料管理 JIT 生產(chǎn)報(bào)表 日本能率公司的訂單和技術(shù)文件 成本核算 BOM 制造費(fèi)用應(yīng)付工資 料信息 成 本 報(bào)告分析結(jié)果 圖十 上海水仙能率管理模型 BPCS 的及時(shí)生產(chǎn)的生產(chǎn)及物料計(jì)劃 . 發(fā)放計(jì)劃 印制看板 JIT 生產(chǎn) 大量的管理資料下載 物料需求計(jì)劃 MRP2～上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例 大量的管理資料下載 16 案例三：華寶空調(diào)器廠 華寶空調(diào)器廠是一個(gè)家電類裝配型企業(yè)。在清華大學(xué)、東南大學(xué)等高校的支撐下實(shí)施了華寶 CIMS 工程。在生產(chǎn)管理技術(shù)上，以立體倉庫作為 MRP與 JIT 相融合的結(jié)合點(diǎn)。 物料按 MRP 提出的備料方式（入立體倉庫的計(jì)劃）進(jìn)入立體倉庫，服從物流管理系統(tǒng)的調(diào)度，并按 JIT方式提出立體倉庫（立體倉庫的儲(chǔ)備能力為 2～ 3天）。 案例四：聯(lián)想電腦公司 由于計(jì)算機(jī) 產(chǎn)品是一種時(shí)效性很強(qiáng)的產(chǎn)品，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。聯(lián)想電腦公司作為國(guó)內(nèi)最大的民族計(jì)算機(jī)企業(yè)，在激烈的生存競(jìng)爭(zhēng)過程中逐漸建立起一套具有聯(lián)想特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。該公司在 1996 年內(nèi)部現(xiàn)代化建設(shè)的基礎(chǔ)上全面實(shí)施 MRPII。為了更有效到降低勞動(dòng)成本，減少不必要的庫存，減少超量生產(chǎn)的浪費(fèi)，又應(yīng)用 JIT 的管理方法，對(duì)物流管理、車間作業(yè)管理實(shí)施實(shí)時(shí)調(diào)控，在 MRPII 系統(tǒng)中，吸收 JIT看板系統(tǒng)的思想和方法：備料按裝配所需生產(chǎn)；嚴(yán)格控制整機(jī)在線儲(chǔ)備量；最大限度的降低產(chǎn)品品種更換時(shí)間，將相同的機(jī)型、類似機(jī)型安排在相近的生產(chǎn)周 期生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、同步化；設(shè)立 PQC進(jìn)行生產(chǎn)