【文章內容簡介】 有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。 兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于 20m。 振動壓路機尚應遵守下列規(guī)定： （ 1）起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動； （ 2）碾壓松軟路基，應先在不振動情況下碾壓 12 遍，然后再振動碾壓； （ 3）換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉變時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調節(jié)振動頻率。 石方工程 石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（ GB672286）執(zhí)行。 鍛制鋼釬時，鍛工應按規(guī)定穿戴防護用品，煊釬和淬火支架必須牢固。截斷釬子時，開錘及停錘用力應輕。熱釬和冷犴應分開放置并以標志識別。 選擇炮 位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。 鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完后。嚴禁在殘眼上打孔。 用人力沖擊法打松軟巖眼時，應清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應協(xié)調一致。 人工打眼時，使錘人應站立在掌釬人側面，嚴禁對面使錘。 機械護眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機。鑿巖機支架要支穩(wěn)，嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應過高。電動鑿巖機的電纜線宜懸 空掛設，工作時應注意觀察電流值是否正常。 空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應靈敏有效。運轉中應注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。 爆破器材應嚴格管理，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，嚴禁秘書處收藏，亂丟亂放。更不得用爆炸物品炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。 作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆 破器材過程中，嚴禁穿著化纖衣服。 爆破器材應按規(guī)定要求進行檢驗，對失效及不符合技術條件要求不得使用。 爆破器材應由專人領取，炸藥與雷管嚴禁由一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送，應避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。 制作起爆藥包（柱），應在專設的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內進行。棚內不準有電氣、金屬設備，無關人員不得入內。 導火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉或摩擦。管 口要用安全鉸鉗夾緊，嚴禁用牙咬。紙殼雷管應用膠布包扎嚴密。 藥卷應用和雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一個深為 倍雷管長度的小孔，然后放入接好引包（柱），不應超過當班爆破作業(yè)的需要量。 擴藥壺時，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。裝藥量應隨擴壺次數(shù)、擴壺的大小和石質而定，不得盲目加大藥量。擴烘時，起爆藥柱送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼內搗插。導火索點燃后，人應迅速遠離。嚴禁采用先點烯導火索再將藥信拋入孔底的危險操作方法。 需要多次擴壺時，每次爆破后 15min（硝化甘油炸藥應經過 30min），等也壁巖石冷卻后，方可再次裝藥擴壺。 超過 5m的深孔不得使用導火索起爆。 裝炮工作必須遵守下列規(guī)定： （ 1）裝藥前應對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應待其冷卻后裝藥，濕炮眼應干后才能裝藥； （ 2）嚴禁煙火和明火照明；無關人員應撤離現(xiàn)場； （ 3）應用木質炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長桿處理； （ 4）裝好的爆藥包（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴禁投擲或沖擊； （ 5）不得 采用無填塞爆破（擴壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥然的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。 已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應以一次爆破的作業(yè)量為限。 爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應有明顯的標志，警戒區(qū)四周必須派設警戒人員。警戒區(qū)內的人、畜必須撤離，施工機具有應妥善安置。預告、起爆、解除警戒等信號應有明確的規(guī)定。 爆破時，個別飛散物對 人員的安全距離不得小于表。 個別飛散物對人員的安全距離 表 導火索起爆應采用一次點火法點火，其長度應保證點完導火索后人員能撤至安全地點，但不得短于 。不得在同次爆破中使用不同燃速的導火索。 露天爆破，一人連續(xù)點火的導火索根數(shù)不得超過 10 根，嚴禁使用明火點燃，嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。 多人同時點炮時，每人點炮數(shù)應大致相等。必須先點燃信號管，信號管響后無論導火索點完與否，人員必須立即撤離。 信號管的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的 1/3。 爆破時，應點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮向完并過 5min 后，方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。 電力起爆必須遵守下列規(guī)定： （ 1）在同一爆破網路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差不得超過規(guī)定值（應 控制在 177。）； （ 2）爆破網路主線應絕緣良好，并設中間開關，與其它電源線路應分開敷設； （ 3）必須嚴格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián) 入網絡前各自的兩端應短路； （ 4）爆破網路的聯(lián)接必須在全部炮孔填完畢，無關人員全部撤至安全地點后進行；聯(lián)接應由工作面向起爆站依次進行，兩線的接點應錯開 10cm，接點必須牢固，絕緣良好； （ 5）開動力或照明電源起爆時，起爆開關必須放在上鎖的專用起爆箱內，起爆開關箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里，必須由爆破工作的負責人來嚴加保管，不得交給他人； （ 6）裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)應采用非電起爆法。 裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，否則應用 齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應將炸藥包插入石縫中進行爆破，特殊情況使用時，必須采用可靠的安全措施。 各種類型的 “盲炮 ”處理應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（ GB672286）有關規(guī)定辦理。 大型爆破必須按審批的爆破設計書，在征得當?shù)乜h（市）以上公安部門同意后，由成立的現(xiàn)場指揮機構組織人員實施。 大型爆破的安全距離，除考慮個別飛散物的因素外，尚應考慮因爆破引起地震及沖擊波對人員、設施及建筑物的影響，按規(guī)定經計算后確定安全距離。 石方地段 爆破后，必須確認已經解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經檢查處理后，清理石方人員方準進入現(xiàn)場。 撬動巖石必須由上而下逐層撬（打）落，嚴禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超過人的肩膀，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。 抬運石場的鐵鏈或繩索應理順并拴牢，抬運進應同起同落、步調一致。 防護工程 防護工程砌筑 邊坡坊護作業(yè)，必須搭設牢固的腳手架。 砌石工 程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應堅固，并設防滑條。 抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。 砂漿拌和機作業(yè) 拌和機應安置穩(wěn)妥，開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運轉中不得用手或木棒等伸進筒內清理筒口的灰漿。 作業(yè)中如發(fā)生故障，應立即切斷電源，并將筒內砂漿倒出。 砂漿噴射機作業(yè) 砂漿輸送泵 （ 1）輸送管道各接頭應連接牢固，并設有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物； （ 2）作業(yè)前應空運轉，在確認旋轉方向正確、電路開關、傳動保護裝置及料斗濾網齊全可靠后，方可進行作業(yè)； （ 3）運轉正常后，方可向泵內注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)運轉，短時間不用砂漿時，應打開回漿閥使砂漿在泵內循環(huán)運行；如停機時間較長時，應每隔 35min泵送一次，使灰漿在管 道和泵體內流動，以防凝結、阻塞； （ 4）工作中應隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應停機修復后方可繼續(xù)作業(yè)； （ 5）因故障停機時，應打開匯漿閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。 砂漿噴射機 （ 1）噴射機應保持內部清潔，輸送泵和噴射機人員應密切聯(lián)系，協(xié)調配合； （ 2）在噴嘴前 5m范圍內不得站人；工作停歇時，噴嘴不得朝向有人的方向； （ 3）輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無效時可在關閉砂漿后拆卸膠管，用壓縮 空氣吹通； （ 4）轉換作業(yè)面時，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。 擋墻挖基應視土質、濕度和挖掘的深度設放安全邊坡，否則應設置相適應的圍壁支撐。基坑壁坡可參照表 辦理。 基坑坑壁坡度表 表 人工挖基作業(yè)時，從基坑內拋上的土方應邊挖邊運。用土臺分層拋擲傳運出土時，臺階寬度不得小于 ，高度不得大于 ?；由线吘墪簳r堆放在土方至少應距坑邊，堆放高度不得超過 。 5 路面工程 基層施工 消解石水，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員應運避，以防燙傷。 裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應站在上風側，輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應采用蓬布遮蓋。裝卸盡量避免在大風天氣下進行。 碎石機作業(yè) 進料要均勻，不得過大，嚴防金屬塊等混入。出料口上方應有擋板。 不得從上方向碎石機口內窺視。 若石料卡住進口，應用鐵鉤翻動，嚴禁用手搬運。 穩(wěn)定土拌和機作業(yè) 應根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。 拌和作業(yè)時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度。 在拌和過程中，不能急轉變或原地轉向，嚴禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應及時提起轉子，進行檢查處理。 拌和機在行瞳和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。 停車時應拉 上制動，將轉子置于地面。 場拌穩(wěn)定土機械作業(yè) 皮帶運輸機應盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。 拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應立即調整振動體的振幅和工作間隙。倉內不出料時，嚴禁使用振動器。 拌和結束后給料斗、貯料倉中不得有存料。 攪拌壁及時槳的緊固狀況應經常檢查，如有松動應立即擰緊。 碎石撒布機作業(yè) 自卸汽車與撒布聯(lián)合 作業(yè)，應緊密配合，以防碰撞。 撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應在撒布過程中換檔。嚴禁撒布機長途自行轉移。 在工地作短距離轉移，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件。 作業(yè)時無關人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人。 石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。 灑水車作業(yè) 灑水車在公路上抽水時，不得妨礙交通。 在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應加設過濾網罩。 灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，并避免緊急制動。 瀝青路面 瀝青操作人員均應進行體檢。凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青作業(yè)。 從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應配有醫(yī)務人員。 瀝青操作工的工作服及防護用品，應集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。 瀝青的加熱及混合料拌制，宜設在人員較少、地氣空曠的地段。產量較大的拌和設備，有條件的 應增設防塵設施。 ，