【文章內容簡介】 8 爐墻與爐體 （ 1）爐墻無嚴重漏風、漏煙 （ 2）爐體完好，構架牢靠，基礎牢固 （ 3）油、氣、煤粉鍋爐防爆裝置完好 9 水質化驗與 處理 （ 1） 2t/h 以下鍋爐可采用爐內水處理， 2t/h 以上鍋爐應進行爐外水處理 （ 2）水質處理的指標要求，應達到爐內水垢在 毫米以下，符合《低壓鍋爐水質標準》要求 （ 3）水質化驗員應持證上崗，按規(guī)定進行取樣化驗，監(jiān)控水質，記錄齊全 10 外接管道 各類管道無泄漏，保溫層完好，管道構架牢固可靠 11 輔機設備 （ 1）燃料輸送系統安全可靠，運行良好 （ 2）除渣設備整齊干凈，不影響周圍環(huán)境 （ 3）通風設備配置合理，運行良好，節(jié)能降噪 （ 4）所有電器設施連接可靠，接地良好 （七）空壓站 序號 項目 主要 內容 1 技術資料要求 出廠資料齊全，應有質量證明書、出廠合格證等 2 空壓機外觀 （ 1）必須有清晰的銘牌和安全、潤滑指示標志 （ 2）機身、曲軸箱等主要受力部件不得有影響強度和剛度的缺陷，并無棱角和毛口 （ 3）緊固件和蓋帽、接頭或裝置都必須緊固、牢靠，并有防松脫裝置 （ 4）外露聯軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須有防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須安裝到位，門、頂蓋關閉好 3 壓力表 （ 1）壓力表指示靈敏，刻度清晰 （ 2）每半年校驗一次，鉛封完整，在檢驗周期內使用 4 溫度計 指示清晰，符合設備運行 要求，有超溫標志 5 安全閥 （ 1）結構完整，動作靈敏可靠，介質泄放點合理 （ 2）每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完好 6 液位計（油標） （ 1）能正確顯示水位位置，有最高和最低安全液位標記 （ 2）每月檢驗一次，記錄齊全 7 排氣溫度要求 （ 1）氣缸內有油潤滑的空壓機，排氣溫度不應超過 180 度，當使用合成油潤滑時，排氣溫度不應超過 200 度；氣缸內無油潤滑的空壓機，排氣溫度不應超過 200 度；噴油回轉空壓機，排氣溫度不應超過 110 度 （ 2）驅動功率大于 15 千瓦的空壓機每級排氣均應裝有排氣溫度超溫停車裝置，停 車后只能手動復位 8 配套管路 （ 1）壓縮空氣管路應采用鋼管 （ 2）壓縮空氣管道的連接，除與設備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，其余都應采取焊接 （ 3）管路過濾器應使用金屬殼體 （ 4）任何與進、出口接頭的進氣管道支架，須采取措施防止振動、脈沖、高溫、壓力以及腐蝕性和化學性侵害 9 保護接地 （ 1）接地電阻不大于 4 歐姆，有檢驗記錄 （ 2）防雷接地電阻不大于 10 歐姆，有檢驗記錄 10 緊停保護裝置 空壓機組旁應設緊急停機按鈕或保護裝置 11 空壓機房 （ 1）空壓機設備之間、與墻、柱之間留有足夠距離，螺桿式 空壓機與墻、設備之間的距離在 1 米以上，控制面板前最小凈空在 米以上 （ 2）機房內通風良好 （ 3）螺桿式空壓機頂部、背部通風口不得放置任何物品 （ 4）機房內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧或噴漆作業(yè) （八）工業(yè)管道 序號 項目 具 體 內 容 1 技術資料要求 （ 1）全廠管線平面布置圖，標記完整，位置準確 （ 2）工業(yè)管道制造、安裝合格證明材料 （ 3）建立技術檔案和使用登記 （ 4）有資格檢驗單位的檢驗報告，并在檢驗有效期內使用 （ 5）工廠定期巡回檢查，有檢查記錄 2 管 道 漆色、色環(huán) （ 1）工業(yè)管道漆色、色環(huán)、流向指示等標志應明顯、醒目，并符合規(guī)定 （ 2）常用工業(yè)管道漆色如下： 輸送酸或堿的管道可漆成紫色 可燃性液體管道漆成棕色 水蒸氣管道漆成大紅色 氣體管道漆成中黃色 其它液體管道漆成黑色 3 工業(yè)管道外觀 （ 1）工業(yè)管道完好，泄漏點每 1000 米不超過 3 個 （ 2）地下或半地下鋪設的管道應有防腐處理 （ 3）易燃、易爆介質管道連接可靠，電氣不連貫處應裝設電氣跨接線和布置消除靜電的接地裝置 （ 4）承壓管道必須有足夠強度，不允許有深度大于 2 毫米以上的點狀腐蝕和超過 200平方毫米的面狀腐蝕 （ 5）熱力管道的保溫層完好無損 4 管道支架 架空管道的支撐、吊架等構件應牢固可靠 （九）木料加工場所 序號 項目 具 體 內 容 1 木料碼放要求 （ 1）木料堆放應有 5%20%的斜度 （ 2）堆放整齊、穩(wěn)妥，圓木必須有防止?jié)L動措施；分堆存放，垛間距離不小于 米；垛高度機械裝卸不大于 5 米，人工裝卸不大于 2 米 （ 3）木料、半成品、成品應分開碼放，設架存放時，高度不超過 2 米 2 木制品庫要求 （ 1）嚴禁存放易燃、易爆物品 （ 2）在通道入口處、重點部位設置防火安全標志 （ 3）消防器材齊備 有效 （ 4）電器設備應采用防爆型，不允許使用不封閉電器開關 （ 5）鋸末、刨花應及時清除 （十）涂裝作業(yè)場所 序號 條 款 具 體 內 容 1 作業(yè)區(qū)域環(huán)境 （ 1）作業(yè)區(qū)域應與其它作業(yè)區(qū)隔離，保持一定的防火間距 （ 2）作業(yè)現場不得儲存、堆放其它易燃易爆物品，易燃易爆廢料及時從現場清理 （ 3）物品堆放整齊、穩(wěn)固，高度不超過 2 米，易揮發(fā)可燃物品桶蓋隨時擰緊蓋嚴 （ 4）易燃易爆用品現場存量最好為 1 個班的用量，最多不超過 3 個班的用量 （ 5）通道保持暢通，出、入口處不得堆放易燃易爆物品 2 電氣 設施 作業(yè)場所區(qū)域內的電動機、電氣開關、線路、照明電器必須符合電氣防爆安全技術防爆 要求，不得使用插座、插銷、閘刀開關等不封閉型電氣 3 通風設施 作業(yè)區(qū)域應采取自然通風或機械通風，保持通風良好，不得使易燃易爆和有毒有害氣體在現場積存 4 消防設施 （ 1）根據易燃易爆用品現場使用量配備足量消防器材，室外有消防栓、消防水槍、水帶、開啟工具 （ 2）消防器材設置地點合理，取用方便 （ 3）消防器材每年維護保養(yǎng)，確保其可靠性 5 自動報警裝置 封閉式易燃易爆物品使用場所，必須安裝自動報警或抑爆系統 6 保護接地 易燃易爆作業(yè)場所區(qū)域內所有金屬部件、構件都應可靠接地，設置專門的防靜電接地體。其接地電阻值不大于 100 歐姆 7 明火管制 易燃易爆作業(yè)場所不得從事動火作業(yè)，嚴禁人員吸煙，并遠離熱源 三、工業(yè)電氣 （一）變配電系統 序號 項目 具 體 內 容 1 技術圖表資料 （ 1）各廠區(qū)高、低壓供電系統圖，注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設方式等 （ 2）配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機室平面布置圖 （ 3）降壓站、中央變電室、高壓配電室及 各分變電室和發(fā)電站的接地網絡圖 （ 4）變配電站及發(fā)電站中主要電氣設備的使用說明書、產品合格證、日常維修的技術資料 （ 5）主要電氣設備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻的試驗報告和測試數據 （ 6）規(guī)定存檔期限內的工作票、操作票。 2 站房環(huán)境 （ 1）位置不應在危險源的正上方或正下方 （ 2）地勢不應低洼，現場無漏雨、無積水 （ 3）變配電間門向外開，高壓間門應向低壓間開，相鄰配電間門應雙向開。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。 （ 4）門、窗、自然通風的孔洞、架空線路進出孔都應采用金屬網和建筑材 料封閉，金屬網孔應小于 10 毫米 X 10 毫米。 （ 5）應設有 100%變壓器油量的儲油池或排油設施 （ 6）加設遮欄、護板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于 米，固定式遮攔網孔不應大于 40 毫米 X40 毫米 3 變壓器、發(fā)電機 （ 1）應有加油、換油記錄和油質絕緣測試報告，油質絕緣測試結果應符合規(guī)定 （ 2）油標油位指示清晰，實際油位應與油枕上相應的溫度、油位相符合 （ 3）油色不得由淺黃色加深變黑 （ 4）油溫指示清晰，溫度低于 85度，冷卻設備完好，柴油發(fā)電機定子工作溫度不超過 75 度，轉子不超過 80 度 （ 5）絕 緣和接地保護符合要求 （ 6）瓷瓶、套管定期進行維護，保持清潔完好，表面無積塵、無污染物沉積、無裂紋、無破損 （ 7）運行中內部無異常響聲或放電聲 4 變配電元器件 （ 1）瓷瓶、套管、絕緣子必須保持清潔完好，表面無積塵、無污物、無裂紋、無破損 （ 2）母線距離、連接方式、相序色標符合規(guī)定 （ 3）電力電纜及高壓架空線路應滿足設計要求，電纜排列整齊，無機械損傷，安裝固定可靠，間距符合規(guī)定 （ 4）電纜頭封閉嚴密不泄漏，表面清潔、絕緣良好、接地可靠 （ 5）電纜溝無雜物、無積水、無外接孔洞，蓋板齊全，強度符合要求 （ 6） 斷路器應為國家許可生產廠的合格產品，有定期維修試驗記錄，油開關油位正常，油色透明無雜質、無漏油、滲油現象 （ 7）操縱機構應為國家許可企業(yè)的合格產品，有合格證書、檢驗記錄，還要有電力部門對高壓開關柜的定期預防性試驗報告；操縱靈活，連鎖可靠，脫扣保護合理 （ 8）所有空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平整 （ 9）電容器接線及布置應符合要求，調整合理，并加保護裝置 5 接地保護 （ 1）變電所必須有一個完整的接地系統，接地體安裝可靠，便于測量接地電阻 （ 2）接地電阻應定期測量，電阻值應符合不同用途、不同電壓的電氣設備接地要求的最小值 （ 3）高、低壓各種電力設備、設施所有應接地部位必須與接地系統可靠連接 6 安全工具 應完備，性能和狀態(tài)良好，有定期試驗檢測資料 7 警示標志和裝置 （ 1）變壓器或車間內、露天變壓器安裝地點周圍，都應設置標牌，標明變壓器編號、名稱、電壓等級等內容；并掛有國家電力統一標準的警示標志 （ 2）電力設備操作手柄或機構上應有操作提示標志 （ 3）電力設備應有表明已送電或已帶電指示燈、指示儀表和音響報警、信號裝置 8 安全間距 （ 1）獨立區(qū)域變配電站應與可能產生燃爆氣體的建筑物水平距離不小于 15 米，其它建 筑物水平距離不小于 米 （ 2）變配電間內各種通道寬度符合規(guī)定 （ 3）變配電間墻壁和門的最小距離符合規(guī)定 （二）固定式低壓電氣線路 序號 項目 具 體 內 容 1 線路安裝要求 （ 1）線路布線安裝應符合電氣線路安裝規(guī)程 （ 2）架空絕緣導線各種安全距離符合要求 （ 3）絕緣導線穿管敷設時，管內導線總面積應小于截面積的 40% （ 4）配電線路不應跨越易燃材料做成的建筑物 （ 5）相間排列或與其它線路同桿、同側敷設時，排列均應整齊有序，線路周圍應無樹枝或其它障礙物，電纜溝及其地 面無垃圾和重物堆積 2 導電性能與強度 （ 1）從變壓器低壓側母線至用電設備受電端線路的電壓損失不超過用電設備的 5% （ 2）架設在絕緣支持件上的絕緣導線的最小截面不得小于規(guī)定數值 3 保護裝置 （ 1）裝有通、斷路開關、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等裝置 （ 2）線路穿墻、樓板或地埋敷設時，都應穿管或采取其它保護；穿金屬管時管口應裝絕緣護套；室外埋設，上面應有保護層；電纜溝應有防火、排水設施 4 線路表面狀況 線路無機械損傷，絕緣破損，電纜無滲漏油，易觸電的裸導線有屏護或其它保護措施，無過熱現象 5 架線構件 （ 1）電線桿表面平整，無露筋、裂縫等缺陷，基礎牢靠，傾斜度不應使桿捎位移大于半個桿捎 （ 2）拉線與電桿夾角不應小于 30 度，應與線路方向對正，混凝土電桿拉線從導線之間穿過時，應設拉線絕緣子 （ 3）橫擔應平整，直線桿單橫擔應在受電側，轉角桿及終端桿單橫擔應在拉線側 （ 4）瓷件及絕緣套、墊完整無裂紋，金屬件固定牢固 6 相線排列 （ 1）上下布線按照交流 A、 N、 B、 C 或直流正、負順序由上至下排列；水平布線按照交流 A、 N、 B、 C 或直流正、負順序由內向外排列 （ 2）線路顏色：交流 A 相為黃色， N 相為黑色， B 相為綠色， C 相為紅色；直流正極為赫色，負極為藍色 （ 3）地下線路應有清晰坐標或標志以及施工圖 （三）動力照明箱（柜、板） 序號 項目 具 體 內 容 1 選型要求 （ 1）觸電危險性小的一般作業(yè)場所和辦公室，可采用開啟式配電板 （ 2）觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的加工車間、鑄造、鍛造、熱處理、鍋爐房、木工房等場所，應采用密閉式箱、柜 （ 3）有導電性粉塵或容易產生易燃易爆氣體的危險作業(yè)場所，必須采用密閉式防爆型電氣設施 2 箱（柜、板）內、外觀 （ 1）符合電氣設計安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀 表、開關和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內外無積塵、積水和雜物 （ 2）落地安裝的箱、柜底面應高出地面 50100 毫米，操作手柄中心距地面一般為12001500 毫米 （ 3）箱、柜、板前方 米范圍內無障礙物 3 接零保護 （ 1）動力照明箱（柜、板）的所有金屬構件，必須有可靠接零保護，在三相四線制中性點直接接地系統中，必須把電氣設備正常情況下不帶電的金屬部分與電網零線連接起來；在對地絕緣系統中必須將電氣設備在正常情況下不帶電的金