表面裝貼工藝技術(shù)(4)(編輯修改稿)
2025-08-15 17:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 材料有真絲、尼龍絲、聚酯絲和不銹鋼絲， SMT中以聚酯絲和不銹鋼絲為主； 不銹鋼絲網(wǎng) 聚酯絲網(wǎng) 焊膏涂敷工藝技術(shù) ⑵絲網(wǎng)分類：絲網(wǎng)的分類方法根據(jù)其應(yīng)用方法和要求可分別依據(jù)其材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、纖維粗細及目數(shù)進行； ⑶絲網(wǎng)的幾何特性： 描述絲網(wǎng)幾何特性的主要指標(biāo)有：目數(shù)、厚度、線徑、開孔、百分開孔面積及焊膏透過體積。 絲網(wǎng)的孔徑大小 單位長度 的開孔數(shù) 焊膏涂敷工藝技術(shù) 1: ( 1 ) /O D M D MM? ? ? ?開孔大小 ??12OA O O☆ 百分開孔面積 OA％ ：指絲網(wǎng)開孔面積 OA占絲網(wǎng)面積的百分比； ☆ 焊膏透過體積 V： 指絲網(wǎng)厚度與開孔面積之積(V=T O)。 上述絲網(wǎng)特性參數(shù)之間的關(guān)系為 : 開孔面積 一般情況下 O1=O2 ??? ? ? ??? 22 ( 1 ) /OA O MD M ? ? ? ???? ? ? ?????? ? ? ? ? ? ? ???? ? ? ???? ? ? ???222 22 11% / 100% 1 / / 100% 1 100%OA O MD M MDMM焊膏涂敷工藝技術(shù) 目 數(shù) 開孔 線徑 D 開孔面積 每 cm目數(shù) 每英寸目數(shù) OM／ cm cm OA％ 23． 6 31． 5 31． 5 41． 3 47． 2 53． 1 57． 1 60 80 80 105 120 135 145 0． 0309 0． 0267 0． 0224 0． 0166 0． 0146 0． 0130 0． 0119 0． 0114 0． 0051 0． 0094 0． 0076 0． 0066 0． 0058 0． 0056 0． 533 0． 706 0． 496 0． 469 0． 473 0． 475 0． 464 常用絲網(wǎng)的目數(shù)、線徑及開孔百分比 焊膏涂敷工藝技術(shù) （ 4）絲網(wǎng)的選擇。 焊膏的沉積、流動性和焊膏圖形的分辨率與絲網(wǎng)的目數(shù)、開孔尺寸、絲網(wǎng)直徑和開孔面積有關(guān)，而絲網(wǎng)的強度、耐久性、回彈性、耐腐蝕性由絲網(wǎng)材質(zhì)本身性能決定 . 絲網(wǎng)的選擇還必須考慮分辨率和焊膏適用性兩個重要因素。 分辨率是指絲網(wǎng)可印線條粗細的能力。一定目數(shù)的絲阻有一定可印最細線條的極限，即“ 2D+O”，這是由于絲網(wǎng)制板時，掩膜必須放在至少由兩根絲橋接組成的網(wǎng)目上，否則無法制成掩膜板。為此，選擇絲網(wǎng)時首先要分析 PCB的線寬、線間距、最小焊盤尺寸和最小孔徑等設(shè)計參數(shù)，并進行計算。 焊膏涂敷工藝技術(shù) 目 數(shù) D O 2D+O 可印刷最細線條 200 255 305 355 55 40 35 35 72 60 48 37 182 140 118 107 190 150 120 110 不同目數(shù)絲網(wǎng)可印最細線條的理論值 單位： um 焊膏涂敷工藝技術(shù) (3)繃網(wǎng)工藝 將絲網(wǎng)繃緊到一定的張力后固定在網(wǎng)框上稱為繃網(wǎng)。絲網(wǎng)的拉伸特性和控制絲網(wǎng)的張力是繃網(wǎng)操作時應(yīng)特別注意的問題。 絲網(wǎng)具有拉伸特性，繃網(wǎng)時必須正確控制絲網(wǎng)張力。張力過大或過小，將造成網(wǎng)框扭曲或絲網(wǎng)不平直，導(dǎo)致網(wǎng)板不能精確地再現(xiàn)原圖形。 拉網(wǎng)車間一角 氣動拉網(wǎng)機 焊膏涂敷工藝技術(shù) (4)感光制板工藝 在繃好的網(wǎng)板上，制成供印刷用的精確掩膜圖形稱為感光制板，它是絲網(wǎng)制板的最后一道工序。 ■ ①絲網(wǎng)準(zhǔn)備。 ■ ②感光乳劑敷涂。 ■ ③曝光。 ■ ④顯影和沖洗。 ■ ⑤最終檢查與貯存。 絲網(wǎng)印刷工藝 2．絲網(wǎng)印刷工藝 絲網(wǎng)印刷技術(shù)將焊膏涂敷在 PCB上的印刷工藝過程，一般需借助絲網(wǎng)印刷機完成這個印刷過程。絲網(wǎng)印刷機分成手動、半自動和全自動 3種類型，組成 SMT生產(chǎn)線均采用全自動絲印機，它可以自動完成 PCB上板、對準(zhǔn)、印刷、下板等作業(yè)，工藝操作人員的任務(wù)主要是設(shè)定和調(diào)節(jié)工藝參數(shù)、添加焊膏等。 絲網(wǎng)印刷工藝 絲網(wǎng)印刷機主要有基板： (1)基板夾持。 基板夾持機構(gòu)用來夾持 PCB，使之處于適當(dāng)?shù)挠∷⑽慌Z。在手動和半自動絲印機上常采用定位銷和四角平面壓力敏感帶夾持 PCB。自動絲印機上常采用帶有橡膠真空吸盤的工作臺，它能平整地吸住 PCB防止其印刷時彎曲。 (2)視覺對位。 采用視覺對位系統(tǒng)精度高、速度快，能滿足 PCB定位精確要求。自動絲印機一般利用示教標(biāo)號與實際標(biāo)號在計算機顯示器上的顏色不同進行調(diào)節(jié)，使兩種顏色的標(biāo)號圖形重合進行PCB定。 (3)網(wǎng)板和模板。 絲網(wǎng)印刷工藝 (4)刮板組件及其驅(qū)動。 印刷時刮板組件完成下列功能： ①溢流行程： 用溢流棒或溢流葉片使焊膏在整個絲網(wǎng)面積上擴展成為均勻的一層。模板印刷因無絲網(wǎng)橫跨開口，不需要采用溢流行程。 ②刮板葉片按壓絲網(wǎng)瞬間，使絲網(wǎng)與 PCB接觸。 ③
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1