數(shù)控實習心得體會1000字通用5篇(編輯修改稿)
2025-05-31 00:09 本頁面
【文章內容簡介】 x110 鋁錠。 四、實習內容 數(shù)控車削實習 加工工藝分析： 1）技術要求。 通過調用程序進行循環(huán)加工，坯料： Φ35200 材料：鋁棒。每次背吃刀深度為 2mm。 2）加工工藝的確定。 ① 裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離 90mm。 ② 加工工藝路線的確定。 第一個程序： 工藝路線：車右端面 → 粗車循環(huán)車外圓 → 精車循環(huán)車外圓 第二個程序： 工藝路線：車右端面 → 粗車循環(huán)車外圓 → 精車循環(huán)車外圓 → 用割刀車退刀槽 → 用螺紋刀切削循環(huán)車外螺紋 ③ 加工刀具的確定： 第一個程序： 外圓端面車刀。（ 1 和 2 程序，外圓刀具主角 35，刀具材質為高速鋼）。 第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀 。 ④ 切削用量：主軸轉速 600r/min，進給速度 250mm/min。 數(shù)控機床電器實習 認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結構、工件原理。 機床常見故障的診斷和排除。 在數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。 數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。 五、實習報告總結： 實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習，所學的就等于零，理論應該與實習相結合。另一方面，實習可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。 要學會從實習中學習，從學習中實習。而且在中國的經濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要 學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實習中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。 六、實習體會： 時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次實訓給我的體會是： 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。 在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 數(shù)控實習心得體會 1000 字篇 3 近年來，隨著計算機技術的發(fā)展，數(shù)字控制技術已經廣泛應用于工 業(yè)控制的各個領域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。 隨著我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，為了提高我們第一批退役士兵學員在以后的就業(yè)能力，進一步提高我們的數(shù)控技術水平，讓我們退役士兵學員更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術，我們在外面模具廠進行了為期一個月的數(shù)控實習，經過 一個月的學習我對數(shù)控有了進一步的了解，學習到了不少數(shù)控知識和技術。 還沒開始實習的時候，我就在課本上學習相關知識，了解到數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。 現(xiàn)在，數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機
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