【文章內(nèi)容簡介】 便于著色，易于紙、塑料等貼合 9) 無毒。不易產(chǎn)生公害 包裝主要材料 —— 金屬 金屬罐包裝工藝 (1) 空罐。根據(jù)不同產(chǎn)品特點可采用抗硫涂料罐、抗酸涂料罐、防黏涂料罐或鈍化處理素鐵罐?？展薨徇\時應避免罐邊摩擦和碰撞，并注意搬運過程中的衛(wèi)生。裝罐前要進行洗滌和消毒，通常采用沸水或熱蒸汽噴沖，然后倒罐瀝水或烘干。 (2) 裝罐。可采用生裝或熟裝。一般罐內(nèi)應有 6~9mm剩余空間（頂隙）。頂隙過小，殺菌時食品受熱膨脹，罐內(nèi)壓力增加，會影響罐的密封；頂隙過大，罐內(nèi)殘留空氣多，會促進罐的腐蝕。裝罐時還要求保持罐口清潔，以免影響罐體卷邊的密封性。 （ 3）排氣。封罐前要排除罐內(nèi)空氣，以減少空氣對食品品質的影響和減少對罐壁的腐蝕，防止加熱殺菌時脹罐。 排氣方法有： ① 熱力排氣法。采用熱罐裝法或加熱排汽法：熱罐裝法將食品預先加熱到一定程度，立即趁熱裝罐并密封的方法。加熱排汽法，將食品裝罐后，在預定的排汽溫度下，經(jīng)過一定時間的加熱，使罐頭中心溫度達到 70~90 ℃ 。一般肉類罐頭采用高溫（ 80~90 ℃ ）短時間排氣工藝，而果蔬罐頭含空氣量多，宜采用低溫（ 60~ 75 ℃ ）長時間排氣工藝，以保證密封罐頭有合適的真空度。 ② 真空封罐排氣法。將食品裝罐預封后，用真空封罐機在真空密封室內(nèi)排氣密封，真空度一般可達 33 ~40kPa 。③ 蒸氣噴射排氣法。向罐頭頂隙內(nèi)噴射蒸氣以驅走空氣，并迅速密封。冷卻后，頂隙內(nèi)蒸氣冷凝，形成部分真空。 （ 4）封罐 采用二重卷邊法 三片罐（或二片罐）的封口工藝是靠二重卷邊法完成的。二重卷邊法指兩個具有不同溝槽形狀的卷封輥輪，通過先后順序的兩次進給運動，在罐身與罐蓋結合處，使罐蓋鉤邊與罐身翻邊相鉤合、壓緊，從而達到密封目的的方法。簡單地說，即頭道卷邊鉤合，二道卷邊壓緊成型。 二重卷邊的技術要求及質量指標 合格的二重卷邊應達到要求的卷邊外部結構尺寸和外觀形狀，同時應嚴格達到內(nèi)部結構及密封性技術指標要求。 （ 5）殺菌及冷卻。密封罐頭加熱的目的，是破壞食品中的酶 ，殺死食品中所污染的致病菌、產(chǎn)毒菌和腐敗菌，達到商業(yè)無菌的狀態(tài)，達到長時間保質的目的。根據(jù)食品的性質，可用蒸氣高溫殺菌（高于 100 ℃ ），或“巴氏殺菌”法，殺菌后應迅速進行冷卻。一般用噴水或浸水冷卻。罐頭冷卻終止溫度一般在 38 ℃ 左右，可利用余熱將外壁殘留的水分蒸發(fā)，避免生銹。 （ 6 ）貼標及裝箱。將已冷卻、干燥和檢驗后的罐頭進行貼標與裝箱，一般用瓦楞紙箱包裝。 包裝主要材料 —— 金屬 包裝主要材料 —— 陶瓷 陶瓷的概念 陶瓷是以鋁硅酸鹽礦物或某些氧化物為主要原料，或加入配料并以當時的技術和工藝水平，按用途給予造型，表面涂上各種光滑釉，或特定釉和各種裝飾，采取特定的化學工藝，用相當?shù)臏囟群筒煌臍怏w（氧化、碳化、氮化等）燒結成一種或多種晶體。 陶瓷的性能特點 優(yōu)點 ： 陶瓷的化學穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性均好，能耐各種化學物品的侵蝕，熱穩(wěn)定性比玻璃好，在 250℃ ～ 300℃時也不開裂，并耐溫度劇變。陶瓷的原料是粘土及一些天然礦物、巖石等，來源廣、費用低。陶瓷耐熱性、耐火性與隔熱性比玻璃好，且耐酸和耐藥性能優(yōu)良，陶瓷容器透氣性極低，歷經(jīng)多年不變形、不變質，是理想的食品、化學品的包裝容器。不同商品包裝對陶瓷的性能要求也不同，如高級飲用酒（如茅苔酒），要求陶瓷不僅機械強度高，密封性好，而且要求白度好，并有光澤。有些材料則要求電絕緣性、壓電性、熱電性、透明性、機械性能等。包裝用材料，主要從化學穩(wěn)定性和機械強度考慮。 缺點 ： 陶瓷容器在成型與焙燒時伴隨著不可避免的收縮與變形，尺寸誤差較大，因而給自動包裝作業(yè)帶來一定的困難。陶瓷容器的生產(chǎn)多為間歇式，生產(chǎn)效率低。陶瓷容器耐沖擊性差，密度也比較大，包裝和運輸成本也較高。 精陶器：氣孔率和吸水率小于粗陶器，常作壇、罐和陶瓶。 精陶器的特點和制作工藝；精陶器坯體吸水率仍有 4～ 12%，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較，因熔劑宙量較少，燒成溫度不超過 1300℃ ，所以坯體增未充分燒結；與瓷器比較，對原料的要求較低，坯料的可塑性較大，燒成溫度較低。不易變形，因而可以簡化制品的成形，裝缽和其他工序。但精陶的機械強度和沖擊強度比瓷器．炻器要小，同時它的釉比上述制品的釉要軟，當它的釉層損壞時，多孔的坯體即容易沾污，而影響衛(wèi)生。 炻 器：介于瓷器與陶器之間的一種陶瓷制品，有粗炻器和細炻器兩種，主要用作缸壇等容器。 特點和制作工藝；古籍上稱“石胎瓷”，坯體致密，已完全燒結，這一點已很接近瓷器。但它還沒有?；?，仍有 2%以下的吸水率，坯體不透明，有白色的，而多數(shù)允許在燒后呈現(xiàn)顏色，所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高，原料取給容易。炻器具有很高的強度和良好的熱穩(wěn)定性，很適應于現(xiàn)代機械化洗滌，并能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變，在國際市場上由于旅游業(yè)的發(fā)達和飲食的社會化。 瓷 器：結構緊密均勻，均為白色，表面光滑，吸水率低。極薄瓷器還具有半透明的特性，按原料不同，瓷器又分長石瓷、絹云母質瓷、滑石瓷和骨灰瓷等。 瓷器特點和制作工藝；瓷器是陶瓷器發(fā)展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結，完全?；?，因此很致密，對液體和氣體都無滲透性，胎薄處星半透明，斷面呈貝殼狀，以舌頭去舔，感到光滑而不被粘住．硬質瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高級日用器皿，高級精致的包裝，電瓷、化學瓷等。 包裝主要材料 —— 陶瓷 包裝主要材料 —— 玻璃 玻璃 ： 是一種或多種圭酸鹽類的透明物質 優(yōu)點：透明，抗腐，造型多變，工藝簡便，硬度大，耐熱性高，潔凈，易清理，可反復使用，還具有良好的阻隔性。 缺點：重量大，運輸成本高，不耐沖擊，熔制時能耗高。 鈣鈉玻璃 (鈣玻璃或鈉玻璃 )(無鉛水晶玻璃 ) 特點及制作工藝 ： 此玻璃通常含有較多的雜質成分，如鐵雜質，故普通玻璃常帶有淺綠色。鈉玻璃成本低廉，市場上 89%的玻璃都為鈣鈉玻璃，因此在建筑、日用玻璃制品方面有廣泛的應用。 鉀玻璃 ： 是以氧化鉀代替鈉玻璃中的部分氧化鈉，并適當提高玻璃中氧化硅含量制成。它硬度較大，光澤好，又稱作硬玻璃。鉀玻璃多用于制造化學儀器、用具和高級玻璃制品。 鉛玻璃 ： 被稱為 “鉆石的仿制品 ”鉛玻璃又稱重玻璃、鉛晶質玻璃或水晶玻璃。在普通玻璃中加入 24%左右的氧化鉛 PbO便制成了鉛玻璃。這種玻璃比重大（手感沉重），折射率大（能透射出光譜的五彩六色），硬度高（耐磨）。是制作高級器皿、裝飾品和工藝品的理想材料。 包裝主要材料 —— 玻璃 噴砂玻璃 ——毛面效果。這利用高壓空氣通過噴嘴的細孔時所形成的高速氣流，將石英砂或金剛砂等噴吹到玻璃表面，使玻璃表面的組織不斷受到砂粒的沖擊破壞，形成毛面。 包裝主要材料 —— 玻璃 玻璃制成方法：分為人工成形和機械成形 人工成形 1：吹制（主要用于玻璃泡，瓶，球等） 2：拉制（吹成泡后邊吹邊拉，主要用于玻璃管或玻璃棒） 3：壓制（需要凹凸模，主要用于成形杯，盤等） 4：自由成形（一般用于工藝品） 機械形成 【人工成形除了自由成形以外現(xiàn)在大部分都機械化了】 1：吹制 2：拉制 3：壓制 4：壓延法：用于生產(chǎn)厚的平板玻璃，刻花玻璃，夾金屬絲玻璃等 5：澆鑄法：生產(chǎn)光學玻璃 6：離心澆鑄法：用于制造大直徑玻璃管器皿和大容器反應鍋 7：燒結法：用于生產(chǎn)泡沫玻璃 在玻璃包裝材料終用到的最多的還是吹制，拉制和壓制 塑料具有牢固、輕便、美觀、經(jīng)濟等優(yōu)點，尤其是可塑性強，能適應各種容器對造型的要求。形態(tài)有硬有軟，透明或不透明，并可配制出各種彩色和質感。所以塑料在包裝材料中占有顯著的地位，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料包裝正在廣泛代替金屬、玻璃和紙包裝。 塑膠原料的主要成份是樹脂。 塑膠原料 :是由高分子合成樹脂 (聚合物 )為主要成份滲入各種輔助料或添加劑 ,在特定溫度 ,壓力下具有可塑性和流動性 ,可被模塑成一定形狀 ,且在一定條件下保持形狀不變的材料。具有質輕、隔水、高透光率等特性。 聚合物 :指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料 .無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物