【文章內(nèi)容簡介】 清洗系統(tǒng)應能保證有效地清理管道中的余料和積污； ? ——應具有出現(xiàn)原材料缺項、螺桿泵空轉(zhuǎn)、螺桿泵超壓等情況下自動停車等功能。 ? 現(xiàn)場混裝重銨油炸藥車除符合 ，還應保證輸藥螺旋與管道之間應有足夠的間隙并不應與殼體相摩擦。 ? 小孔徑炮孔爆破使用的裝藥器應符合下列規(guī)定： ? —— 裝藥器的罐體使用耐腐蝕的導電材料制作； ? —— 輸藥軟管應采用專用半導體材料軟管； ? —— 整個系統(tǒng)的接地電阻不大于 1 105?。 ? 采用裝藥車、裝藥器裝藥時應遵守下列規(guī)定： ? —— 輸藥風壓不超過額定風壓的上限值； ? —— 不許用不良導體墊在裝藥車下面； ? —— 拔管速度應均勻，并控制在 ； ? —— 返用的炸藥應過篩，不得有石塊和其他雜物混入。 ? 壓氣裝藥孔底起爆 ? ；孔底起爆具應在現(xiàn)場裝入導爆管、雷管和炸藥，導爆管應放在裝置的槽內(nèi)，并用膠布固定在裝置尾端。炸藥的感度和威力均不應小于 2粉狀乳化炸藥，裝藥密度應大于179。 ? ： ? ： ? 現(xiàn)場混裝炸藥車裝藥 ? 使用現(xiàn)場混裝炸藥車裝藥應經(jīng)安全驗收合格，并向所在地省級公安機關備案。 ? 、操作工，應經(jīng)過嚴格培訓和考核，熟練掌握混裝炸藥車各部分的操作程序和使用、維護方法，持證上崗。 ? ，配料倉不應有其他雜物；上料時不應超過規(guī)定的物料量；上料后應檢查輸藥軟管是否暢通。 ? ，接地良好，進入現(xiàn)場應懸掛“危險”警示標志。 ? 40km/h，揚塵、起霧、暴風雨等能見度差時速度減半；在平坦道路上行駛時，兩車距離不應小于 50m；上山或下山時，兩車距離不應小于 200m。 ? ，應先將起爆藥柱、雷管和導爆索按設計要求加工并按設計要求裝入炮孔內(nèi)。 ? 、刮壞、碰壞爆破器材。 ? ，檢測合格后方可進行裝藥。 ⑶ 預裝藥 ? ，應制定安全作業(yè)細則并經(jīng)爆破技術負責人審批。 ? ，并作醒目警示標志，無關人員和車輛不得進人預裝藥爆區(qū)。 ? 。 ? 、高硫區(qū)不應進行預裝藥作業(yè)。 ? 、導爆管、導爆索、起爆藥柱等起爆器材應具有防水防腐性能。 ? ，應有 10m以上的安全隔離區(qū)。 ? ，填塞后應注意觀察炮孔內(nèi)裝藥高度的變化。由炮孔引出的起爆導線應短路，導爆管端口應可靠密封，預裝藥期間不應連接起爆網(wǎng)路。 填塞 ? 、深孔和淺孔爆破裝藥后都應進行填塞，不應使用無填塞爆破。 ? 不應使用石塊和易燃材料填塞炮孔，水下炮孔可用碎石渣填塞。 ? ，孔口應用不小于 。 ? ，不應緊靠起爆藥包或起爆藥柱楔入木楔。 ? 。 ? ，其間隔填塞位置和長度應按設計要求執(zhí)行。 ? （可用非金屬桿或高壓風處理）。 ? 、擠壓和拉扯導爆管、導爆索，并應保護雷管引出線。 ? ? 當填塞物潮濕、粘性較大或表面凍結時，應采取措施防止將大塊裝入孔內(nèi)。 ? 填塞水孔時，應放慢填塞速度，讓水排出孔外，避免產(chǎn)生懸料。 爆破警戒和信號 ? 裝藥警戒范圍由爆破技術負責人確定，裝藥時應在警戒區(qū)邊界設置明顯標志并派出崗哨。 ? 爆破警戒范圍由設計確定。在危險區(qū)邊界，應設有明顯標志，并派出崗哨。 ? 經(jīng)公安機關審批的爆破作業(yè)項目，安全警戒工作由公安機關負責實施；其他爆破作業(yè)項目的安全警戒工作由施工單位負責實施。 ? ，應按指令到達指定地點并堅守工作崗位。 ? ，除按上述要求封鎖陸岸爆區(qū)警戒范圍外，還應對水域進行警戒。水域警戒應配有指揮船和巡邏船，其警戒范圍由設計確定。 ? 信號 ? ：該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作。 ? ：起爆信號應在確認人員、設備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出并經(jīng)指揮長確認下令后方準起爆。 ? ：安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒范圍內(nèi)檢查、確認安全后，報請指揮長同意，方可發(fā)出解除警戒信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。 ? 。 爆后檢查 ? （ a）爆后檢查等待時間 ? 、深孔、特種爆破，爆后應超過 5min，方準許檢查人員進入爆破作業(yè)地點；如不能確認有無盲炮，應經(jīng) 15min后才能進入爆區(qū)檢查。 ? ，經(jīng)當班爆破班長同意，方準許作業(yè)人員進入爆區(qū)。 ? ，經(jīng)通風吹排煙、檢查確認井下空氣合格、等待時間超過 15min后，方準許作業(yè)人員進人爆破作業(yè)地點。 ? ，應等待倒塌建（構）筑物和保留建筑物穩(wěn)定之后，方準許人員進入現(xiàn)場檢查。 ? 、水下深孔爆破及本標準未規(guī)定的其他爆破作業(yè)，爆后的等待時間，由設計確定。 （ b）爆后檢查內(nèi)容 ? 爆破后應檢查的內(nèi)容有： ? ——確認有無盲炮； ? ——露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡、危石、危墻、危房及未炸倒建（構）筑物； ? ——地下爆破有無瓦斯及地下水突出、有無冒頂、危巖，支撐是否破壞，有害氣體是否排除； ? ——在爆破警戒區(qū)內(nèi)公用設施及重點保護建（構）筑物安全情況。 （ c） 檢查人員 ? A、 B級及復雜環(huán)境的爆破工程，爆后檢查工作應由現(xiàn)場技術負責人、起爆組長和有經(jīng)驗的爆破員，安全員組成檢查小組實施。 ? 其他爆破工程的爆后檢查工作由安全員、爆破員共同實施。 （ e） 檢查發(fā)現(xiàn)問題的處置 ? 檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑盲炮，應向爆破負責人報告后組織進一步檢查和處理；發(fā)現(xiàn)其他不安全因素應及時排查處理；在上述情況下，不應發(fā)出解除警戒信號。 ? ，集中銷毀。 ? （構）筑物、公用設施造成安全威脅時，應及時組織搶險、治理，排除安全隱患。 ? 對影響范圍不大的險情，可以進行局部封鎖處理，解除爆破警戒。 （ f） 盲炮處理 一般規(guī)定 ? ，并在該區(qū)域邊界設置警戒，處理盲炮時無關人員不許進人警戒區(qū)。 ? ，硐室爆破的盲炮處理應由爆破工程技術人員提出方案并經(jīng)單位主要負責人批準。 ? ，應立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。 ? ，應首先檢查導爆索和導爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應修復后重新起爆。 ? 。 ? ，應再次仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來統(tǒng)一銷毀；在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前，應采取預防措施。 ? ，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法、效果和預防措施。 （ e） 裸露爆破的盲炮處理 ? ，可去掉部分封泥，安置新的起爆藥包，再加上封泥起爆；發(fā)現(xiàn)炸藥受潮變質(zhì)，則應將變質(zhì)炸藥取出銷毀，重新敷藥起爆。 ? 炮，可在盲炮附近另投入裸露藥包誘爆，也可將藥包回收銷毀。 （ h） 淺孔爆破的盲炮處理 ? ，可重新起爆。 ? ，平行孔距盲炮孔不應小于。 ? 、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。 ? 填塞物及炸藥，但應采取措施回收雷管。 ? ，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應回收雷管。 ? ，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。 （ i） 深孔爆破的盲炮處理 ? ，且最小抵抗線無變化者，可重新連接起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再連接起爆。 ? 10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術人員確定并經(jīng)爆破領導人批準。 ? ，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后做進一步處理，但應回收雷管。 （ j） 其他盲炮處理 ? 地震勘探爆破發(fā)生盲炮時應從炮孔中取出拒爆藥包銷毀；不能從炮孔中取出藥包者，可裝填新起爆藥包進行誘爆。 ? ，應掏出或吹出填塞物，重新裝起爆藥包誘爆。 ? ，應待炮孔溫度冷卻到 40℃ 以下，才準掏出或吹出填塞物重新裝藥起爆。 ? 凡本節(jié)沒有提到處理方法的盲炮，在處理之前應制定安全可靠的處理辦法及操作細則，經(jīng)爆破技術負責人批準后實施。 （ k） 爆破效應監(jiān)測 ? A、 B級爆破、重要爆破以及可能引起糾紛的爆破，均應進行爆破效應監(jiān)測。監(jiān)測項目由設計和安全評估單位提出，監(jiān)理單位監(jiān)督實施。 ? ：爆破地震效應、空氣或水中沖擊波、動水壓力、涌浪、爆破噪聲、飛散物、有害氣體、瓦斯以及可能引起次生災害的危險源。 ? ，所使用的測試系統(tǒng)應滿足國家計量法規(guī)的要求。 ? ：監(jiān)測目的和方法、測點布置、測試系統(tǒng)的標定結果、實測波形圖及其處理方法、各種實測數(shù)據(jù)、判定標準和判定結論。 ? ，應在每次爆破后及時提交監(jiān)測簡報。 ? ，不應作為本單位承擔爆破工程仲裁的監(jiān)測方。 （ l ） 爆破總結 ? ，進行爆破總結。 ? ： ? ——設計方案和參數(shù)的評述。提出改進設計的意見； ? ——施工概況、爆破效果及安全分析，論述施工中的不安全因素、隱患以及防范辦法； ? ——安全評估及安全監(jiān)理的作用； ? ——經(jīng)驗和教訓，提出類似爆破工程設計與施工的建議。 ? 爆破總結資料應整理歸檔。 六、 露天爆破 ? 一般規(guī)定 ? ，應建立避炮掩體，避炮掩體應設在沖擊波危險范圍之外，結構應堅固緊密；掩體位置和方向應能防止飛石和有害氣體的危害；通達避炮掩體的道路不應有任何障礙。 ? 深孔爆破 ? 預裂爆破、光面爆破 ? 復雜環(huán)境深孔爆破 ? ? 均不應鉆入建基面。 ? 凍土爆破 ? 硐室爆破 七、地下爆破 ? 一般規(guī)定 ? 地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滾石時，應在通往塌陷區(qū)和滾石區(qū)的道路上設置警戒，樹立醒目的標志，防止人員誤入。 ? 工作面的空頂距離超過設計（或作業(yè)規(guī)程）規(guī)定的數(shù)值時，不應爆破。 ? 電力起爆時，爆破主線、區(qū)域線、聯(lián)接線，不應與金屬管物接觸，不應靠近電纜、電線、信號線、鐵軌等。 ? 井下炸藥庫 30m以內(nèi)的區(qū)域不應進行爆破作業(yè)。在離炸藥庫 30m～ 100m區(qū)域內(nèi)進行爆破時，任何人不應停留在炸藥庫內(nèi)。 ? 地下爆破時，應在警戒區(qū)設立警戒標志。發(fā)布的 “ 預警信號 ” 、 “ 起爆信號 ” 、“ 解除警報信號 ” ，應采用適合井下的聲響信號，并明確規(guī)定和公布各信號表示的意義。 ? 井下工作面所用炸藥、雷管應分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，不應亂扔亂放。爆破器材箱應放在頂板穩(wěn)定、支架完整、無機械電器設備的地點。每次起爆時都應將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點。 ? 爆破后，應進行充分通風，保持地下爆破作業(yè)場所通風良好。 地下采場爆破 煤礦井下（包括有瓦斯或煤塵爆炸危險的地下工程）爆破 ? 井下爆破工作應由專職爆破員擔任，在煤（巖）與瓦斯突出煤層中，專職爆破員應固定在同一工作面工作： ? —— 爆破作業(yè)應執(zhí)行 “ 一炮三檢制 ” ； ? —— 專職爆破員應經(jīng)專門培訓，考試合格，持證上崗； ? —— 專職爆破員應依照爆破作業(yè)說明書進行作業(yè)。 ? 在有瓦斯和煤塵爆炸危險的煤層中進行爆破作業(yè)，應具備下列條件： ? —— 工作面有新鮮風流、風量和風速符合煤礦的特殊要求； ? —— 使用的爆破器材和輔助爆破器材，應是經(jīng)國家授權的檢驗機構檢驗合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品的安全標志； ? —— 掘進爆破前，應對作業(yè)面 20m以內(nèi)的巷道進行灑水降塵； ? —— 爆破作業(yè)面 20m以內(nèi)，瓦斯?jié)舛葢陀?1%。 井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。 ? 煤礦許用炸藥的選用應遵守下列規(guī)定： ? —— 低瓦斯礦井的巖石掘進工作面，應使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥； ? —— 低瓦斯礦井的煤層掘進工作面，半煤巖掘進工作面應使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥； ? —— 高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，應使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，應使用安全等級不低于三級煤礦許用含水炸藥。 ? 不應使用黑火藥。 ? 同一工作面不應使用二種不同品種的炸藥。 煤礦井下爆破使用電雷管時， 應遵守下列規(guī)定 ? —— 使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管； ? —— 使用煤礦許用毫秒電雷管時，從起爆到最后一段的延期時間不應超過 130ms； ? —— 不應使用導爆管或普通導爆索； ? —— 不應使用火雷管。 ? 煤礦井下應使用防爆型發(fā)爆器。開鑿或延深通達地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面可使用其他電源起爆，但電壓不應超過 380V，并應有防爆型電力起爆接線盒。 ? 裝藥前和爆破前有下列情況之一的，不應裝藥、爆破： ? —— 采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、支架有損壞、傘檐超過規(guī)定的； ? —— 爆破地點附近 20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%的； ? —— 出現(xiàn)炮孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松動、透老空等情況的； ? —— 在爆破地點 20m以內(nèi)，有礦車，未清除的煤、（矸）或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上的； ? —— 采掘工作面風量不足的； ? —— 未設警戒的。 高溫高硫礦井爆破 ? 在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險的礦井進