【文章內容簡介】 臵的幾何形狀和尺寸的變化 對于孔板來說，入口邊緣的尖銳度會由于沖擊、磨損和腐蝕而變鈍，這樣，在相等數量的流體經過時所產生壓差將變小，引起儀表指示值偏低 4．導壓管安裝不正確，可能有堵塞、滲漏現象 導壓管要正確安裝，防止堵塞或滲漏，否則會引起較大的測量誤差，對于不同的測量介質，導壓管的安裝有不同的要求 轉子式流量計 適用于小流量的測量，管徑小于 50mm的流量測量 特點 結構簡單，靈敏度高，量程比寬 壓力損失小且恒定 刻度近似線性 價格便宜，使用維護簡便 但儀表精度受被測介質密度、粘度、溫度、壓力等因素的影響 工作原理 轉子式流量計：壓差不變，利用節(jié)流面積的變化來 反映流量的大小（恒壓差、變節(jié)流面積） 組成 由下往上逐漸增大的錐形管 轉子（錐形管內可自由運動） 橢圓齒輪流量計 屬于容積式流量計 利用某種標準容器的固定容積對被測流體進行連續(xù)計量并進行積算的 對被測流體的粘度變化不敏感，適于測量高粘度的流體，甚至糊狀物的流量 工作原理 當流體流過橢圓齒輪流量計時， p1p2 (a) 位臵， A 主動輪， B 從動輪 (b) 位臵， A、 B均為主動輪 (c) 位臵， A 從動輪， B 主動輪 轉動 1/4周，排出一個半月形容積的被測介質 渦輪流量計 速度式流量計 利用臵于流體中的葉輪的旋轉角速度與流體流速成比例的關系，通過測量葉輪的轉速來反映體積流量的大小 自來水表、油量計 組成 渦輪 導流器 磁電轉換器 前臵放大器 渦輪：高導磁系數的不銹鋼材料 導流器：穩(wěn)定流體的流向和支撐葉輪 磁電轉換器：由線圈和磁鋼組成，將葉輪的轉速轉換為電信號 前臵放大器：對電信號進行放大 工作原理 在流體流動的管道內，安裝一個可以自由轉動的葉輪，當流體通過葉輪時，流體的動能使葉輪旋轉。流體的流速越高，動能越大，葉輪轉速越高。 在規(guī)定的流量范圍和一定的流體粘度下，轉速與流速成線性關系，測出葉輪的轉速或轉數，就可確定流過管道的流體流量或總量。 渦輪 磁電轉換 前置放大 積算 數顯 流量 轉速 脈沖 電磁流量計 電磁流量計采用電磁感應的方法測量具有導電性的液體介質的流量，常用來測量酸、堿、鹽溶液以及含有固體顆粒(例如泥漿 )或纖維液體的流量。 工作原理 在一段非導磁材料制成的管道外面安裝一對磁極產生磁場，當導電液體流過管道時，因流體切割磁力線而產生感應電勢（發(fā)電機原理） 組成 變送器 將被測介質的流量轉換為感應電勢 轉換器 把電勢信號轉換成統(tǒng)一的直流標準信號作為輸出，以便進行指示、記錄和控制。 漩渦流量計 測量原理 利用有規(guī)則的漩渦剝離現象來測量流體流量的儀表，亦稱渦街流量計 組成 漩渦發(fā)生器、頻率信號檢測器、信號轉換器 漩渦頻率的檢測 利用漩渦的局部壓力、密度、流速等變化作用于敏感元件，產生周期性電信號，再經過放大整形，得到方波脈沖 （ 熱敏檢測法 電容檢測法 應力檢測法 超聲檢測法） 質量流量計 直接式質量流量計 直接測得流體的質量流量 間接式質量流量計 由體積流量計和密度計配合，通過運算器將兩表的測量結果加以適當的運算，間接獲得質量流量 超聲波流量計 工作原理 在流體管道中安裝有兩個既能發(fā)送又能接收超聲脈沖的探頭Ａ和Ｂ ,這種安裝方式能使一個傳感器發(fā)出的超聲脈沖被另一個傳感器接受 ,從而形成聲道。在有流體流動的管道中 ,超聲脈沖順流傳播的速度比逆流快。流體的速度越快 ,超聲順流和逆流傳播的時間差越大。 第 四 部 分 變送器基本原理與作用 智能壓力（壓差）變送器 智能壓力（壓差）變送器是一種帶微處理器的變送器，可以實現多功能的檢測和非電量的變換。該變送器由敏感元件和轉換部件兩部分組成。原理框圖如圖所示。 智能壓力（壓差）變送器的工作原理 壓差傳感器 靜壓傳感器 溫度傳感器 多 路 選 通 器 傳感器 選擇 模 /數 轉換 計算機 存儲器 微處 理器 數 /模 轉換 數字輸入 輸出接口 4mA~20mA,DC 原理框圖 被測壓力（差壓）作用到傳感器上，其阻值即發(fā)生相應變化。阻值變化通過電橋轉換成電信號，再經 A/D變換器送入微處理器。同時環(huán)境溫度和靜壓通過另兩個輔助傳感器轉換成電信號，再經A/D變換器送入微處理器。經微處理器運算處理后送至 D/A變換器輸出4mA~20mA， DC標準信號或數字信號。 與傳統(tǒng)的變送器相比較，它有如下特點： （ 1）精確度高，一般為177。 %~177。 %。 （ 2）有軟件信號處理功能，線性度好。 （ 3）有溫度、壓力補償功能。 （ 4）量程調節(jié)范圍大。 （ 5）可遠距離傳輸、調整范圍、診斷及通 信。 （ 6）可靠性高，維護量小。 ㈥、壓力變送器檢定 技術要求 ⑴ 外觀 ⑵ 密封性 ⑶ 其它 對壓力（壓差）變送器外觀的要求 （ 1）變送器的銘牌應完整、清晰、應注明產品名稱、型號、規(guī)格、測量范圍等主要技術指標，高、低壓容室應有明顯標記，還應標明制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月； （ 2）變送器零部件應完整無損，緊固件不得有松動和損傷現象，可動部件應靈活可靠； （ 3）新制造的變送器的外殼、零件表面涂覆層應光潔、完好、無銹蝕和霉斑，內部不得有切屑、殘渣等物，使用中和修理后的變送器不允許有影響使用和計量性能的缺陷。 密封性 變送器的測量部分在承受測量上限壓力時，不得有泄露和損壞現象。 差壓變送器在進行密封性檢查時，高、低壓力容室連通并同時引入壓力，使壓力平穩(wěn)地升至額定壓力后，切斷壓力源，密封 15m