【文章內(nèi)容簡介】 節(jié)器本身不帶感溫元件，必須與鉑電阻、銅電阻、熱敏電阻等配合使用，并通過執(zhí)行元件達(dá)到調(diào)節(jié)溫度的目的。 （四）溫度控制器的使用與維護(hù) 1．溫度控制器的使用 在使用溫度控制器時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要對幅差進(jìn)行調(diào)整，溫包的安裝位置也是一個(gè)重要因素，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： (1)溫包置于庫內(nèi)時(shí)不能過于接近墻壁或冷卻排管。 (2)溫包應(yīng)裝于空氣流動(dòng)處，不應(yīng)置于死角。在風(fēng)冷的庫房里，溫包一般應(yīng)靠近回風(fēng)口，幽為回風(fēng)基本上可代表庫房的平均溫度。 (3)溫包不應(yīng)置于熱貨處，以免直接受熱貨溫度的影響。 (4)溫包不應(yīng)置于門口，免受庫外熱空氣侵入的影響。 (5)溫包和控剞器的連接毛細(xì)管不應(yīng)穿過比控制的冷庫庫房溫度低的其它庫房或走道，也不應(yīng)與其它管道相接觸。 (6)在安裝毛細(xì)管時(shí)應(yīng)繞一圈或數(shù)圈以免震壞，注意其彎曲圓弧半徑不得小于 50mm，每相距 300mm應(yīng)該用卡于將毛細(xì)管固定并防止軋偏或磨破毛細(xì)管。 (7)為了防止溫包損傷而加保護(hù)掣時(shí)，要注意其熱傳導(dǎo)不應(yīng)受阻礙。 (8)各型號溫度控制器的限位和幅差，由各使用單位自行按照要求調(diào)槎，出廠時(shí)的設(shè)定值只供參考。 2．溫度控制器的維護(hù)工作 (1)應(yīng)每年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)時(shí)須從現(xiàn)場取回，放在可增溫或降溫的專用設(shè)備匕棱驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)測溫值與顯示值上下限，經(jīng)多次校驗(yàn)均出現(xiàn)同向偏差時(shí)，可移動(dòng)刻度標(biāo)對準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則偏差，則以所用溫度值對正，或記下各點(diǎn)誤差備查。 (2)使用單位在維修溫度控制器時(shí)，不能大拆大卸，非有必要時(shí)，零件盡量不拆，它的內(nèi)部有些零件是銅的，不能在氨味濃的地方拆修。蓋板要壓緊，注意防氯、防潮。 (3)感溫系統(tǒng)有滲漏，控制器即失效，必須送回制造單位修理。 (4)控制器發(fā)出訊號時(shí)，如有閃動(dòng)不穩(wěn)定現(xiàn)象，主要是開關(guān)里 U形彈簧片有問題。拆下開關(guān)調(diào)整彈簧片，使觸頭上下跳動(dòng)穩(wěn)定，裝回控制器后再試幾次。如彈簧變形或折斷，應(yīng)送回制造單位換配重調(diào)，使用單位不可自己修換。 (5)更換溫控器時(shí)，應(yīng)盡可能采用相同型號。如需用其它型號代替時(shí)．應(yīng)注意溫度控制范圍是吾適當(dāng)，幅差調(diào)整范圍及觸頭作用方式與接法是否符合使用要求。 第三節(jié) 液位顯示控制裝置 圖 513所示為立式低壓循環(huán)貯液桶的液位控制示意圖。圖中最高液位是安全液面線，在自動(dòng)控制中，當(dāng)液面達(dá)到此線時(shí)，就應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號或者停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。這個(gè)液面一般為容器總?cè)莘e的 60%— 80%。 （一）常用液位控制器的種類、工作原理 1．電容式液位計(jì) 電容器之間充以不同的介質(zhì)時(shí)，電容量的大小就有所不同，而充以液體介質(zhì)的電容量要遠(yuǎn)比充氣體介質(zhì)時(shí)為大。因此，通過測量電容量的變化就可以用來檢測液位的高低。 電容式液位汁的種類較多，有采用高頻電橋線路進(jìn)行液位測量的國產(chǎn) URF、 QER型電容液位計(jì)；有根據(jù)電容充放電原理對液位進(jìn)行測量的國產(chǎn) XR— 1型電容液位計(jì)。 2． UQK40型浮球液位控制器 UQK 40型浮球液位控制器適用于氨、 R1 R22等制冷劑的制冷系統(tǒng)，用于控制容器里的制冷劑液位，在所調(diào)定的液位上、下限發(fā)出信號。 (1)閥體構(gòu)造 UQK 40型浮球液體控制器的閥體構(gòu)造如圖 514所示。電氣盒內(nèi)的電氣線路方塊圖如圖 515所示。 UQK 4U型浮球液位控制器是由閥體和電氣盒兩部分組成。 (2)工作原理 液位控制器工作時(shí)依靠不銹鋼浮球隨液位浮動(dòng)，浮球上浮桿跟隨在線圈內(nèi)上下移動(dòng)，使線圈電抗發(fā)生改變，輸出位移訊號。再通過電氣盒的晶體管開關(guān)線路，按照所調(diào)液位高度導(dǎo)通，吸動(dòng)繼電器觸頭，以起控制作用。 液位控制器在自控中只是作為一次元件，必須與二次儀表或執(zhí)行元件配合使用?？煽匾何环秶?0mm以內(nèi)，即起始液位不動(dòng)，控制的液位高低可在60mm以內(nèi)調(diào)整。 3． UQK 41和 UQK 42型浮球液位控制器 UQK 41型浮球液位控制器是專用于氨制冷系統(tǒng)中氨液和冷凍油井存的容器自動(dòng)放油。 UQK 42型浮球液位控制器用于機(jī)器的自動(dòng)加油。 (1) UQK41和 UQK 42型浮球液位控制器的構(gòu)造 它們是由玻璃管液位指樂器和浮子開關(guān)兩部分組成，玻璃管液位指示器部分與常規(guī)所用基本相同，浮子開關(guān)是晶體管無觸點(diǎn)式接近開關(guān)。 (2)工作原理 當(dāng)浮于進(jìn)入開關(guān)工作區(qū)前繼電器觸頭常開，進(jìn)入工作區(qū)時(shí)觸頭吸合，超過工作區(qū)后觸頭又恢復(fù)常開狀態(tài)。 如圖 516所示，液位控制器就是利用浮于開關(guān)的通斷特性發(fā)出自動(dòng)加油或放油的訊號。 （二）浮球定位控制器的安裝調(diào)試與使用維護(hù) （ 1）安裝 1控制器的起始液位用紅油漆表在閥體外殼下部。 2須作正、側(cè)兩方面的垂直掉線，點(diǎn)焊定位后拆下閥體再燒掉。 3控制器下不平衡管應(yīng)傾斜 15176。以上。 4為拆檢方便，閥體氣、液平衡管應(yīng)加裝截止閥。 ⑤閥體線包室上蓋的密封橡膠墊圈應(yīng)于壓緊，最好壓緊后再用膠帶紙包一圈，避免水汽進(jìn)入，使線圈受潮而失靈。 ⑥電氣盒安裝地點(diǎn)要遠(yuǎn)離潮濕和有腐蝕氣體的地方。 (2)調(diào)試 ①調(diào)試前，檢查電氣盤接線是否按圖 518b所示連接。 ②控制器電氣盒內(nèi)，帶刻度 l至 6的旋轉(zhuǎn)是可調(diào)高度旋鈕，左上角帶鎖緊螺母的小旋鈕是滴零旋鈕，用于起始時(shí)將下液位訊號調(diào)出。 ③上、下限液位可調(diào)高度為 1～ 6cm，可調(diào)高度的確定，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，以供液電磁主閥不頻繁動(dòng)作為主，一般可調(diào)在半小時(shí)左右動(dòng)作一次。 ④當(dāng)線包處于 30℃ 以下低溫條件時(shí)，因電阻改變很大，使下液位訊號顯著下移，以致發(fā)不出訊號，此時(shí)就需要補(bǔ)償電位器把零位調(diào)出。 2． UQK 41和 UQK 42型浮球液位控制器安裝調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)： (1)玻璃管液位顯示器四周雖有保護(hù)架，仍應(yīng)注意不要安裝在交通要道或易受到撞擊的地方。 (2)破璃管渣位器應(yīng)作垂直吊線安裝，不得歪斜，試壓時(shí)，應(yīng)將浮子取出，待試壓后再裝好。 (3)指頭焊接時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)焊定位，把附件拆除后燒焊。 (4)晶體管開關(guān)動(dòng)作足占靈敏，接好線后，用鐵棒在中間上、下游移動(dòng)，如開關(guān)膠木盒有響聲，說明動(dòng)作靈敏。 (5)開關(guān)膠木盒應(yīng)緊貼玻璃管安裝，并注意密封，電氣盒宜放在控制柜內(nèi)。 3．浮球式液位控制器的維護(hù) (1)每年校驗(yàn)一次控制器，定期拆開頂蓋，檢查線包有無受潮。 (2)如不是漏氨，傳感器殼體可數(shù)年不拆，因殼體內(nèi)只有不銹鋼浮球。 第四節(jié) 安全閥等釋壓裝置 安全閥和易熔塞是制冷系統(tǒng)中的安全保護(hù)釋壓裝置，當(dāng)系統(tǒng)中的壓力超過規(guī)定的數(shù)值時(shí)，安全閥或易熔塞即自動(dòng)開啟并排出制冷劑，使系統(tǒng)中壓力下降，達(dá)到保護(hù)制冷機(jī)