倉庫管理員培訓資料(精華版)(ppt82頁)(編輯修改稿)
2025-03-30 22:56 本頁面
【文章內容簡介】 中的氧氣； ②太陽光； ③溫、濕度； ④微生物和倉庫害蟲； ⑤衛(wèi)生條件和有害氣體等。 影響物料質變的 五種 外在 因素 ① 爆炸性物品； ② 氧化劑 (會引起燃燒 ) ③ 壓縮氣體和液化氣體； ④ 自燃物品； ⑤ 遇水燃燒物品； 危險品 的十種類型 ⑥ 易燃液體； ⑦ 易燃固體； ⑧ 毒害性物品； ⑨ 腐蝕品； ⑩ 放射性物品。 ①儲存地選址； ②專柜專人管理； ③警告標志； ④明確標識； 危險品 儲存的 八注意 ⑤分區(qū)分類儲存； ⑥堆放高度要求； ⑦搬運、裝運控制； ⑧應急措施等。 ① 于標識單注明生產日期； ② 于文件中規(guī)定物料保存期限； ③ 定期進行檢查。 物料的 有效期 管理 物料的 進出庫 管理 倉庫運作管理之三 ① .訂購單 ② .送貨單 ③ .點收檢查 ④ .辦理入庫手續(xù) ⑤ .物料放置到指定位置 ⑥ .物料標識 物料 入庫交接 程序 單證不齊； 數(shù)量短缺； 質量不符合要求； 價格不一致。 物料入庫 可能出現(xiàn)的問題 如何處理 ？ 內部： 物料出庫流程 外部： /單據(jù)分發(fā) ?即在 發(fā)貨時 要認真做到： ① 未接單據(jù)不登帳 ② .未經(jīng)審單不備貨 ③ .未經(jīng)復核不出庫 物料 出庫要求 “三不” ?即在 發(fā)貨時 要認真做到 ： 物料 出庫要求 的 “三核” ?即對單據(jù)和實物進行： 2. 規(guī)格檢查 。 物料 出庫要求 “五檢查” 倉庫運作管理之四 物料的賬務與 盤點 盤點的運作： 物料盤點 盤點計劃 訂定目標 執(zhí)行盤點 比較分析 調整 、 處理和改善 1． 檢查物料 賬上數(shù)量、 實物數(shù)量、 標識卡上 數(shù)量 是否一致； 2． 檢查物料的 收發(fā)情況 及是否按 先進先出的 原則 發(fā)放物料； 3． 檢查 物料的堆放及維護 情況； 4．檢查物料有無 超儲積壓 ， 損壞變質 ； 5．檢查對 不合格品 及 呆料 的處理； 6．檢查 安全設施 及 消防安全 情況。 物料盤點的 六檢查 倉庫運作管理之五 倉庫的安全管理 重點 —— 消防管理 火源 (明火 /電火花 /雷電 /自燃 )； 可燃物質； 燃燒環(huán)境。 火災產生的必備條件 普及防火知識并定期演習； 遵守“建筑設計防火規(guī)范”； 電氣設備應符合規(guī)范的要求； 易燃易爆危險品妥善保管； 明火作業(yè)需經(jīng)相關部門批準； 足夠的消防設備和報警裝置。 防火的 六種 措施 冷卻滅火法 — — 將滅火劑（如 CO2） 噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下； 拆移滅火法 —— 將燃燒物與可燃物分離開來； 窒息滅火法 —— 使燃燒物與氧氣隔絕； 抑制滅火法 —— 將化學滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒 滅火的 四種 方法 從 “ 現(xiàn)場七大浪費 ” 中可以看出， 呆廢料的存在 確實給企業(yè)帶來很大的損失。 第三部分： 呆廢料 的管理與防治 資金
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