模具材料(編輯修改稿)
2025-03-28 12:48 本頁面
【文章內容簡介】 化物分布均勻且顆粒細小。 9Mn2V 9Mn2V鋼是一種綜合力學性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小，淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細小和分布均勻。 MnCrWV 是高碳合金工具鋼 ,該鋼的綜合性能優(yōu)良 ,可進行銷鹽分級淬硬 。具有較高的強度 ,良好的切削加工性能和淬透性能 ,熱處理變形小 . SiMnMo 該鋼也是一種高耐磨，抗咬合性、低變形冷作模具鋼，但該鋼的強韌性水平不高。 高耐磨微變形冷作模具鋼 牌號 性能 Cr12 高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中碳質量分數(shù)最高可達 %，從而鋼變得硬而脆，所以沖擊韌性較差，幾乎不能承受較大的沖擊荷載，易脆裂，而且易形成不均勻的共晶碳化物。 Cr12Mo1V1（ D2） 高碳、高鉻類型萊氏體鋼，無特殊要求時鉆不作為必加元素。由于鉬和釩的含量比 Cr12MoV高，故鋼的組織和晶粒度進一步細化，提高了鋼的淬透性、強度和韌性，使鋼的綜合性能更好。 Cr12MoV 高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸在 400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火時體積變化小。其碳含量比 Cr12鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。 Cr5Mo1V 合金含量中等，由于含有鉬和釩，所以鋼的淬透性良好，碳化物分布均勻，具有一定的沖擊韌性和較好的耐磨性。 牌號 性能 Cr4W2MoV 新中型合金冷作模具鋼，性能較穩(wěn)定，與高合金冷作模具鋼 Crl Crl2MoV相比，用其制成的模具使用壽命明顯提高。該鋼的共晶碳化物顆粒細小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄，變形抗力較大。 Cr12Mn2SiWMoV Cr6WV 導熱性差，塑性低，變形抗力大，鍛造范圍窄，淬透性高，變形發(fā)熱效應較大。 高耐磨微變形冷作模具鋼 高耐磨高強韌性冷作模具鋼 牌號 性能 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W12Mo3Cr4V3N 高強韌性冷作模具鋼 牌號 性能 6W6Mo5Cr4V 低碳高速工具鋼類型的冷作模具鋼，其淬透性好，并具有類似高速工具鋼的高硬度、高耐磨性、高強度等綜合性能，還具有比高速工具鋼韌性好的特性。用該鋼制造的冷擠壓模壽命較長。因鋼中鉬含量較高，其熱加工溫度范圍稍窄，變形抗力較大。此鋼易脫碳。 65Cr4W3Mo2VNb（ 65Nb） 簡稱 65Nb鋼，是一種冷作模具鋼。鍛造性能良好，鍛造時要緩慢加熱，保證透燒，加熱溫度 1120～ 1150℃ 。始鍛溫度不宜太高， 1100～1120℃ ，終鍛溫度不宜過低， 850～ 900℃ 。鍛后應回火，緩冷（砂冷或爐冷）或及時退火。 65Nb鋼的抗氧化性良好，屬于高合金鋼，導熱性差，與高速鋼、高鉻工具鋼相比，變形抗力低，高溫韌性好。 7Cr7Mo2V2Si（ LD） 與 Cr12型冷作模具鋼和 W6Mo5Cr4V2高速鋼比較，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性。冷、熱加工的工藝性優(yōu)良，熱處理變形小，通用性強。 7CrSiMnMoV（ CH1） 屬于低合金鋼，是具有火焰淬硬性能的冷作模具鋼。 CH— 1鋼無大量的過剩碳化物，鍛造性能良好，塑性變形抗力與中碳合金鋼 40Cr及低合金工具鋼 9Mn2V相近。鍛造加熱溫度為 1150～ 1200℃
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