棉針織布染色清潔生產(chǎn)新目標(biāo)(編輯修改稿)
2025-03-27 21:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 雙氧水 40－ 60g/L,軋余率 120%）→ 平幅落布（布車內(nèi)襯塑料袋） → 包扎冷堆置（ 2小時(shí)） 實(shí)施一、前處理 平幅進(jìn)布 70℃ 預(yù)熱箱 95度汽蒸 50度高效水洗 酸洗 落布 預(yù)熱（ 70 ℃ 3秒） → 汽蒸（ 8595℃ 14分鐘） → 平幅高效熱水洗（ 50℃ 2道） → 平幅高效冷水洗并加酸中和 → 進(jìn)缸染色 冷堆練漂 常規(guī)煮漂 棉籽殼 無 無 白度（ CIE) 78 76 毛效（ cm/30min) 15 15 強(qiáng)力下降（頂破） 67% 1112% 漂損失重 % % 半制品技術(shù)指標(biāo) 樣品 → 充分冷卻回潮后，進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下： 1棉針織布中深色平幅精練 棉針織物平幅浸軋精練劑（ 30%液堿 40g/L，專用液狀精練劑12g/L，軋余率 120%） → 汽蒸（ 8595℃ 14分鐘） → 平幅高效熱水洗（ 50℃ 2道） → 平幅高效冷水洗并加酸中和 → 進(jìn)缸染色 浸軋槽 棉 (或棉 /氨 ) 精練后的樣布經(jīng)充分洗滌后測(cè)定毛效一般在13cm/30min，完全符合中深色染色要求，大生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、再現(xiàn)性好 節(jié)能減排效果 常規(guī)煮漂 冷堆－短蒸 6kg/cm2蒸汽（噸 /噸布） 3 水（噸 /噸布） 5070 911 工藝特點(diǎn)：平幅堆置、平幅蒸洗 毛效勻、白底勻、無折痕 卷邊輕 技術(shù)核心： ◆針織布低張力加工設(shè)備 ◆低溫漂白催化劑 ◆高效環(huán)保表面活性劑 ◆精細(xì)復(fù)配技術(shù) 2精確染色助劑代堿劑與中溫活性染料染色一次成功率 ★ 代堿劑成份： 堿粉、 δ 層狀硅酸鈉、螯合劑、分散勻染劑、活性染料低堿反應(yīng)催化劑 ☆ 檢測(cè)方法 色光穩(wěn)定性檢測(cè) 按下列工藝條件和常規(guī)活性染色工藝打樣 純堿工藝 代堿劑工藝 浴比 1:10 布樣 20克 元明粉 Xg/L (X+)g/L 堿用量 Yg/L 按供應(yīng)商提供用量 螯合、分散、洗滌 重要性 實(shí)施二、染色 如：用浙江瑞華活性染料拼碳灰 100% R2BF紅 % 100%R4RFN金黃 % 100%R2BLN深藍(lán) % 純堿 /元明粉 10/26 代堿劑 VR/元明粉 浴比 1： 10 結(jié)論：在 彩度 接近的前提下，以純堿為標(biāo)準(zhǔn)品，代堿劑得色深度和色相具有更長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性，這對(duì)中溫反應(yīng)性染料固色－水解動(dòng)態(tài)平衡期，更容易從取樣對(duì)色到皂洗出缸這段時(shí)間的色光控制 60℃ 45min 60℃ 60min 6
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